专利名称：多孔性网状材料与聚乙烯醇多孔泡绵相嵌合而成的海绵的制备方法
技术领域：
本发明涉及化工领域，具体涉及一种采用硬性材质与软性材质结合成海绵的制作工艺。
背景技术：
普遍使用的洗洁用材料一般为发泡海绵或热溶纤维的人造菜瓜布(俗称百洁布)，或是不 锈钢丝球、尼绒网，这类清洁用具在使用上存在清洁剂保留效能不足的缺陷，而且粗糙面容 易刮伤清洗物的表面。另外，软性的海绵等材质虽然具备清洁剂的保留效能，但却受制于材 料本身的特性，缺乏清洁去污的能力，无法达到预期的效果；而不锈钢丝球、尼绒网等硬性 材质虽然具备去污能力，但对于清洁剂的保留能力不足，冲水的瞬间会立即将所含的清洁剂 冲掉，且对于一些需要清洗的死角部份，因为无法变形到达角落位置，同样效果受到限制。
发明内容
本发明的目的正是针对现有技术存在的技术缺陷，提出一种硬性材质与软性材质相结合 的海绵的制作工艺。
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为达到上述目的，本发明的技术方案如下多孔性网状材料与聚乙烯醇多孔泡绵相嵌合 而成的海绵的制备方法，其工艺步骤包括
a、 将5% 7%比例的聚乙烯醇与水混合，成为聚乙烯醇水溶液，然后加温至68。C 73。C 并保持恒温；
b、 将2% 5%比例的淀粉混合水作为海绵的成孔剂，添加入步骤a所述的聚乙烯醇水溶 液中，并快速搅拌混合均匀；
c、 .将占配方总重量为0. 3%的三11旨作为海绵的消泡剂，添加入步骤a所述的聚乙烯薛
水溶液中，搅拌均匀后让溶液逐渐降温至45'C 55'C;
d、 将占配方总重量为6% 9%的甲醛溶液作为海绵的交联剂，添加至步骤a所述的聚乙 烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀；e、 将占配方总重量为6% 9%的硫酸溶液作为海绵的交联催化剂，加入步骤a所述的聚 乙烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀，成为聚乙烯醇混合液；
f、 将多孔性网状材料钢丝网、尼绒网，置于容器中；
g、 将已充分混合均匀的聚乙烯醇混合液倒入容器中，使用加压设备机械冲床、油压冲 床、压床，将多孔性网状材料加压，将其气泡排出；
h、 将容器密封后抽出空气；
i、 再次将多孔性网状材料二度的加压，将其气泡排出； j、再将容器密封后二次抽出空气；
k、置入恒温箱中加温至55t: 72'C使其熟化；
1、熟化后产品经过清洗、切片、包装即成为清洁用海绵。
本发明采用多孔性网状材料与聚乙烯醇多孔泡绵的嵌合体作为清洁用海绵，适合使用 于厨房用品碗盘、锅具、不沾锅；厨房设备流理台、炉具、电饭锅、冰箱、微波炉；卫 浴设备玻璃、浴缸、洗手盆、马桶；金属表面电镀件、不锈钢面，以及其他需要用水及 海绵清洗的物件，其使用具有下述优良'的技术效果
1、 清洁去污能力强，而且软硬材料结合，使其具备变形性能，清洁时容易到达死角部位， 效果更好。
2、 清洁剂的保留能力高，同样的清洁剂能清洗更多的物品，又省钱又环保。
3、 软硬材料结合，具备双重材料的特性，网状粗糙材料藏于柔软的材料内，手感良好， 使用时不伤手，网状粗糙材料施压后自然突出，平面的粗糙点不会刮伤材料表面。
4、 材料自然干燥后会变硬，收藏容易，而且避免了滋生细菌。
5、 吸付水的能力增强，为自身重皇的十倍以上，使用时不会到处滴水，保持场地卫生。
6、 材料双重嵌合不易掉屑，避免堵塞甚至污染下水道。
、 即使在无清洁剂使用的情况下也具备较好的去油效果。
具体实施方式
实施例一
多孔性网状材料与聚乙烯醇多孔泡绵相嵌合而成的海绵的制备方法，其具体的工艺制作 步骤为首先将6%比例的聚乙烯醇与水混合成聚乙烯醇水溶液，将其加温至7(TC后，保持恒
温；将4%比例的淀粉混合水作为海绵的成孔剂，添加入上述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅 拌混合均匀；将占配方总重量为0.3%的三丁脂作为海绵的消泡剂，添加入上述的聚乙烯醇水
溶液中，搅拌均匀后让溶液逐渐降温至5(TC;将占配方总重量为8%的甲醛溶液作为海绵的交
联剂，添加至上述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀；将占配方总重量为8%的硫酸 溶液作为海绵的交联催化剂，加入上述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀，成为聚 乙烯醇混合液；将钢丝网材料置于容器中；将已充分混合均匀的聚乙烯醇混合液倒入容器中， 使用油压冲床加压设备将钢丝网材料加压，将其气泡排出，将容器密封后抽出空气；再次将 钢丝网材料二度的加压，将其气泡排出；再将容器密封后二次抽出空气；置入恒温箱中加温 至7(TC使其熟化，熟化后产品经过清洗、切片、包装即成为清洁用海绵。
实施例二-
多孔性网状材料与聚乙烯醇多孔泡绵相嵌合而成的海绵的制备方法，其具体的工艺制作 步骤为首先将5%比例的聚乙烯醇与水混合成聚乙烯醇水溶液，将其加温至68'C后，保持恒 温；将2%比例的淀粉混合水作为海绵的成孔剂，添加入上述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅 拌混合均匀；将占配方总重量为0.3%的三丁脂作为海绵的消泡剂，添加入上述的聚乙烯醇水 溶液中，搅拌均匀后让溶液逐渐降温至45'C;将占配方总重量6%的甲醛溶液作为海绵的交 联剂，添加至上述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀；将占配方总重量6%的硫酸 溶液作为海绵的交联催化剂，加入上述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀，成为聚 乙烯醇混合液；然后将尼绒网材料，置于容器中，再将聚乙烯醇混合液倒入容器中，使用机械冲床加压设备将尼绒网材料加压，将其气泡排出；将容器密封后抽出空气；再次将尼绒网 材料二度的加压，将其气泡排出；再将容器密封后二次抽出空气；置入恒温箱中加温至55°C 使其熟化，熟化后产品经过清洗、切片、包装即成为清洁用海绵。
以上内容是结合具体的主要实施方式所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实 施只局限于这些说明。本领域技术人员在不脱离本发明构思的前提下，所作出的其他若干技 术精确、美化的推演或替换，都应当属于本发明的保护范围。
权利要求
1、一种多孔性网状材料与聚乙烯醇多孔泡绵相嵌合而成的海绵的制备方法，其特征在于，包含有以下步骤a、将5％～7％比例的聚乙烯醇与水混合，成为聚乙烯醇水溶液，然后加温至68℃～73℃并保持恒温；b、将2％～5％比例的淀粉混合水作为海绵的成孔剂，添加入步骤a所述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀；c、将占配方总重量为0.3％的三丁脂作为海绵的消泡剂，添加入步骤a所述的聚乙烯醇水溶液中，搅拌均匀后让溶液逐渐降温至45℃～55℃；d、将占配方总重量为6％～9％的甲醛溶液作为海绵的交联剂，添加至步骤a所述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀；e、将占配方总重量为6％～9％的硫酸溶液作为海绵的交联催化剂，加入步骤a所述的聚乙烯醇水溶液中，并快速搅拌混合均匀，成为聚乙烯醇混合液；f、将多孔性网状材料钢丝网、尼绒网，置于容器中；g、将已充分混合均匀的聚乙烯醇混合液倒入容器中，使用机械冲床或油压冲床或压床，将多孔性网状材料加压，将其气泡排出；h、将容器密封后抽出空气；i、再次将多孔性网状材料二度的加压，将其气泡排出；j、再将容器密封后二次抽出空气；k、置入恒温箱中加温至55℃～72℃使其熟化；l、熟化后产品经过清洗、切片、包装即成为清洁用海绵。
全文摘要
本发明提供一种多孔性网状材料与聚乙烯醇多孔泡绵相嵌合而成的海绵的制备方法，制作步骤包括先制作聚乙烯醇水溶液并加温，分别往聚乙烯醇水溶液中加入成孔剂、消泡剂、交联剂及交联催化剂，快速搅拌混匀为聚乙烯醇混合液，然后将钢丝网材料置于容器中；倒入上述的聚乙烯醇混合液，采用加压设备对钢丝网加压，排气泡、抽气，再次加压、排气泡，密封容器后二次抽气，置入恒温箱中加温熟化后，将产品清洗、切片、包装即成为清洁用海绵，不仅清洁去污容易，清洁剂保留效能高，而且手感好，不掉屑，不滋生细菌，环保卫生。
文档编号C08J9/26GK101649066SQ20091004238
公开日2010年2月17日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者黄建辉 申请人:黄建辉