一种活性开孔剂、网状聚氨酯泡沫体及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化工领域，设及一种活性开孔剂、网状聚氨醋泡沫体及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 软质聚氨醋泡沫（俗称聚氨醋泡沫体）通常是由聚離多元醇或聚醋多元醇、水、胺 类催化剂、有机娃表面活性剂、锡类催化剂、物理发泡剂、其它助剂和异氯酸醋在高速揽拌 下混合，多元醇、水与异氯酸醋在催化剂的作用下快速反应形成网状结构的泡沫体，同时物 理发泡剂挥发，水与异氯酸醋反应产生大量气体填充于泡沫体中，导致泡沫体不停的扩大， 最终泡沫体内部的气体从泡沫体中挥发出来，泡沫体达到最大体积，气体挥发后泡沫体略 有回落，五分钟后即基本成型。
[0003] 网状聚氨醋软质泡沫体属于软质聚氨醋泡沫塑料中的一种新型功能性泡沫体，也 被称之为过滤绵，网状海绵，爆破海绵，其独特之处是泡孔的大小为10-45PPIW下（PPI为 海绵孔径单位，指一英寸内海绵孔的个数），而普通的聚氨醋泡沫体泡孔非常细腻，都在 60PPIW上，该种网状聚氨醋软质泡沫体经过爆破法除膜后，海绵的空隙率高达97%，具有 优异的透气性、良好的柔软性和较高的机械强度，并具有永久弹性。可W广泛的应用于各 种过滤行业，如使用在水族箱中，过滤水中比较大的杂质；应用于汽车、摩托车中空调器的 过滤层W及车辆的空气滤清器中，性能较原始过滤产品优越得多；用于一般的口罩上，起到 首层过滤的效果；应用于清洁行业，取带铁丝网和清洁球，起泡效果好，洗漆效果优异，不吸 水，不刮伤器具；应用于床垫、坐垫，透气性好，不容易产生细菌；应用于活性炭过滤基材， 如油墨打印机；应用于冶金行业的过滤材料的阻燃型网状海绵，利用网状海绵烧制的耐热 多孔的网状陶瓷，电锻后烧结的镶合金网，其耐用性和经济性，更具有其他产品无可比拟的 优势。
[0004] 目前，网状聚氨醋泡沫体的制备通常是由常规聚離多元醇、水、胺类催化剂、有机 娃表面活性剂、锡类催化剂、少量物理发泡剂和异氯酸醋在低速、低料温的工艺下揽拌反应 制备出。然后，再将网状聚氨醋泡沫体采用真空下多次爆破，进行网化处理加工而成，网化 处理除掉了泡沫网络之间原有的面膜或壁膜，得到了主体骨架网状结构。
[0005] 现有的网状泡沫体的制备技术为；采用常规的原料，然后通过工艺的调整实现泡 沫体泡孔大小的改变。工艺一般为：料温较低（17-19度），揽拌速度慢（300-800转/分 钟，揽拌时间短（3-4秒），泡孔即可变大。但是经常由于料温低，物料的粘度高，揽拌的不 均匀，揽拌时间太短等微小的工艺变化就会导致泡孔大小不均匀或者孔径大小达不到要求 (孔径很难做到10-20PPI)，影响产品质量，严重时导致产品报废。另外一点是现有工艺需 要网化爆破处理反光膜，需要消耗大量的能源，同时真空爆破时的操作极其危险，具有安全 隐患。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种活性开孔剂，所述的该种活性开孔剂要解决现有技术 中网状聚氨醋泡沫体的泡孔不均匀、产品质量不佳、制备时废品率高、爆破时操作危险、存 在安全隐患的技术问题。
[0007]本发明的该种活性开孔剂，由如下质量百分比的成分组成：
[000引 2个及W上的伯径基结构的氧化帰酸的二元醇或者多元醇与第一酸酢反应的化合 物： 40-60%; 至少一种胺类化合物： 巧-30%; 至少一种酸或者第二酸巧： 10-20%; 含有稱的化合物： 8-巧％; 二甲基旌油： 1-日％。
[0009] 进一步的，所述的聚氧化締離醇的通式为；R(C3册0)a(C2H40)bH，其中R为起始剂， 选自正了醇、締丙醇、己二醇、丙二醇、丙=醇、或者季戊四醇，聚氧化締離醇的重均分子量 为1000-10000,优选1000-5000,a为数值，代表该聚氧化己締離中环氧丙烷基团的占该聚 氧己締離的重量比，为30-80%，优选40-60%，b为数值，代表该聚氧化己締離中环氧己烧 基团的占该聚氧己締離的重量比，为20-70%，优选40-60%;酸酢选自醋酸酢、马来酸酢、或 者苯酢。
[0010] 进一步的，所述的胺类化合物选自S己締二胺、双（二甲胺基己基）離、二甲基己 醇胺、五甲基二己締S胺、S(二甲氨基丙基）六氨S嗦、或者二甲基环己胺。
[0011] 进一步的，所述的酸或者第二酸酢选自醋酸、甲酸、水杨酸、醋酸酢、马来酸酢、或 者苯酢。
[0012] 进一步的，所述的含有磯的化学物选自S(二聚丙二醇）亚磯酸醋、S甲基磯酸 醋、磯酸S(二甲苯）醋、或者间苯二酪双（二苯基磯酸醋）。
[0013] 进一步的，所述的二甲基硅油选自SOOcst，1000cst，20000cst的二甲基硅油。
[0014] 本发明还提供了上述活性开孔剂的制备方法，包括如下步骤：
[0015] 第一步：先将2个及W上的伯哲基结构的聚氧化締離醇和第一酸酢按照比例混 合，真空抽入第一反应蓋中，通过氮气置换反应蓋内的空气，系统维持在常压，然后加热至 80-180°C，优选100-120。保温5~10小时，降温至30~40°C，即得到2个及W上的伯 哲基结构的氧化締離的二元醇或者多元醇与第一酸酢反应的化合物，
[0016] 第二步：将第一步获得的化合物和胺类化合物按比例，真空抽入第二反应蓋中，通 过氮气置换反应蓋内的空气，系统维持在常压，60~9(TC下揽拌3-5小时，再在真空下加入 酸或者第二酸酢，通过氮气置换反应蓋内的空气，系统维持在常压，40~60°C下揽拌22-30 小时，
[0017] 第=步：将第一步和第二步获得的物料加入到一个第=反应蓋中，再将含有磯的 化合物和二甲基硅油按比例先后投入，通过氮气置换反应蓋内的空气，系统维持在常压常 温下揽拌1~4小时，即可得到活性开孔剂。
[001引本发明还提供了一种网状聚氨醋泡沫体，由如下重量份的组分组成：
[0019] 聚酸多元醇 100; 去离子水 2.0~6.0; 二氯甲烧 （TlO; 辛酸亚锡 0. 12~0. 30; 胺类催化剂 0.广0. 3; TDI80/2日 4日~6日； 有机娃表面活性剂化:T1; 上述的开孔剂 0.巧~1.0。
[0020] 进一步的，所述的聚離多元醇的官能度为3,哲值56mgKOH/g。
[0021] 具体的，所述的有机娃表面活性剂为聚硅氧烷-聚环氧烧共聚物。
[0022] 具体的，所述的TDI80/20是质量百分比为80%的2, 4-甲苯二异氯酸醋和质量百 分比为20%的2,6-甲苯二异氯酸醋的混合物。
[002引具体的，所述的辛酸亚锡型号为MBC0?T-9,来自美国气体公司。
[0024] 具体的，所述的胺类催化剂型号为I)ABC0*-> 33LV，来自美国气体公司。
[0025] 具体的，所述的有机娃表面活性剂型号为Menhov-er?:有机娃化-580NA，来自上海 麦豪化工科技有限公司。
[0026] 本发明还提供了上述的网状聚氨醋泡沫体制备方法，包括如下步骤：
[0027] 1)按照重量百分比称取聚離多元醇、去离子水、二氯甲烧、辛酸亚锡、胺类催化剂、 有机娃表面活性剂和开孔剂；
[002引2)将聚離多元醇、去离子水、胺类催化剂、开孔剂，有机娃表面活性剂加入到一个 容器中混合，然后将混合料W每分钟1000~2000转的转数揽拌1~3小时，静止1~4小 时，再将混合料保存在带有水浴控温的储罐中，W每分钟100~300转的速度缓慢揽拌直至 混合料温度控制在19-21度，形成聚離组合料；
[0029] 3)在另外