具有无规立构结构单元的聚烯烃在地面铺层中的用途的制作方法

专利名称：：具有无规立构结构单元的聚烯烃在地面铺层中的用途的制作方法
技术领域：
：本发明涉及具有无规立构结构单元的聚烯烃在地面铺层(Bodenbelag)、尤其是地毪或Ait草皮中的用途。
背景技术：
：寸顿非晶态烯烃聚合物制作地毪和/或方土央毪(TeppKMiese)的方法早己为A^f知。例如在US3,928,281中所描述的就是无规立构聚丙烯和氨基甲酸酯预聚物以及无机填充材料组合物用于制作地毪背面涂层的用途。在地毪制作过程中使用含有异氰酸酯的化合物不利于回收这^t也毪，并且出于毒性原因是不利的。此夕卜所^ffl的无Ml^构聚丙烯不具备同时ltA簇绒与长丝所需的材料特性，例如没有规定的聚合物结构，尤其无法实现低^^布重量。US3,551,231公开了使用热熔胶(Schmelzklebstoff)制作地毪背面涂层的方法。尤其是以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为基础制备所使用的热熔胶，然后利用牛魏的压紧机构将其压AK毪(Teppichrohware)之中。但是所f顿的基础聚合物并不具有同时植入簇绒与长丝所需的材料特性，尤其无法实现低涂布重量。US3,982,051描述了j顿压敏热熔胶(Hailschmelzklebstoff)对地趨进行背面涂覆的方法。以乙烯含量高的乙烯共聚物为基础，制备压敏热熔胶，乙烯共聚物例如是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯麟基酯共聚物、无夫脸构聚丙烯和硫化橡胶。所使用的材料组合并不具有同时植入簇绒与长丝所需的材料特性，尤其无法实现低涂布重量。EP0518014描述了可三维变形且可回收的地毪，尤其是车用地毪，以及一种地毪制作方法，按照该方法所述，使用含有重量百分比为1095%的一种或多种基本非晶态聚烯烃成型物料，对地ma行背面涂覆。所使用的基本非晶态聚烯烃在190。C温度下的熔体粘度为2000200000mPa*s，软化点为70160。C，针入度为550*0.1mm。尤其描述了使用很高至极高±辩斗含量制作地毪背面涂层的方法。没有描述同咐直入簇绒和/或长丝。所述非晶态聚烯烃由于熔体粘度很高而不能保证坯毪具有足够的针入度(Penetration)。尤其因为是无序聚合物结构，所以在施涂鹏下没有所需的低熔体粘度和;t4卩后所需的高抗拉3M、柔韧性以及粘接剪切^S的组合。EP0592683描述了一种使用非晶态聚烯烃分两步制作方i央毪的方法，其中所施加的聚合物组合物的熔体粘度为2000100000厘泊，且^^布重量为2002000^m2。聚合物组合物中存在的非晶态烯烃聚合物(5-95质*%)，是乙烯、丙烯和/或1-丁烯会贼的均聚物和/麟聚物，基本i^非晶态，并且没有结晶度。其熔体粘度为30030000厘泊，软化点为100170°C。这幾合物没有限定的链结构，因此材料特性较差，无法以低涂布重量来制作地毪。尤其无法在未处理聚丙烯上同时实现较高的粘接剪切强度(Klebscherfestigkeit)、高的抗拉纟艘和高的断劍申长率，也无法实测鹏体粘度。此外，这魏烯烃通常具有高的多分散性，并且容易释放出其中所含的低^f成分。由于所述制作方法需要分两步进行(植入簇绑长丝与地毪背面涂覆分开)，因此存在明显的工艺技术缺点，使得该方法的经济性成为问题。EP1375731也公开了一种使用基于非晶态聚(l-烯;陉)的热熔胶来HA簇绒(Noppen)和长丝的方法。当然这里所j顿的非晶态戮l-烯烃)在190。C的熔体粘度为2000200000mPa*s，其大部分流动性差，因此很难以低涂布重量制作牢固的复合物。此外，所述的聚(l-烯烃)没有限定的链结构，不具有低粘度、高抗拉强度且在未处理聚丙烯上良好的粘接剪切强度的组合，因此总是必需4顿广泛和复杂的非晶态聚(l-烯烃)配方，才能实现駄上令人满意的解决方案。通常总是^fOT聚烯烃来制作地面铺层，尤其是地毪。例如WO93/12285就描述了基于合成热塑性聚合物的可完全回收鹏绒地毬(Tuftingteppich),尤其是该簇绒地趨的所有成分均属于同一族聚合物。除了聚,安或者聚酯之外，也明确描述了还使用了聚丙烯。尤其可^ffl基于合成热塑性聚合物的热熔胶，如果是聚丙烯地楼，贝似无规立构聚丙烯为基础配制这些聚合物。但是当4顿无规立构聚丙烯时，贝杯能得到4辩占度、高抗拉3鹏和絲鹏聚丙烯上良好的粘接剪切强度的组合，因此必需使用广泛和复杂的配方，才能实现技术上令人满意的解决方案。例如98/38374、WO98/38375以及US2005/0266206就描述了高舒量均匀支化聚乙烯(例如乙烯-l-辛席共聚物)用来制作地趨背面涂层的用途。但是这类聚合物在常规处理^JTf的熔体粘度高，在地毺背面材料中的渗透性差，皿常也会因为支化而使得流动特性欠佳。WO2000/22226描述了特殊(l-烯烃)共聚物用来制作地毪的用途。所使用的尤其是乙烯基芳烃共聚物或者位阻脂环^^聚单体。所用聚合物尤其是乙烯-苯乙烯共聚物。所述聚合物尤其具有高的摩尔质量，并且在实施例中示出在〉450。C的非常高的熔術鹏下对其进行处理。所述乙膝苯乙烯共聚物-聚合物的制备与处理成本非常高昂，尤，在将没有聚合的苯乙烯(或脂环族单体)去除的问题，且解决这些问题需要SAM费用，因此该方法在经济上没有吸引力。非常高的熔術显度(尤其是因为摩尔质量高而所需的)还不利于对热敏性坯氆(Teppichrohware)进行处理。4OT金属茂化合物作为烯烃聚合反应过程中的催化剂，同样也是早已为人所矢口。Kaminsky等人己证明环戊二烯基二氯化锆/甲基铝，(CpzZrCVMAO)催化剂体系很适合用皿行聚合反应(Adv.Organom汰Chem.1980,18,99-149)。甲基铝繊(三甲基铝的部分7jC解产物)在其中起至U助催化剂的作用。/Alt匕以后，在聚合反应过程中广为采用金属茂化，与MAO的组合。剤艮多已公开的专利，例如EP0318049、EP0384264和EP516018，所描述的就是利用金属茂催化的烯烃(例如丙烯)聚合反应。当丙烯或者其高级同系物进行聚合反应时，可能会产生不同的相关立体异构体。构型重复单元在大分子主链中连续出现的规律性称作立构规整度。为了确定立构规整度，可观察聚合物链的单体单元，然后确定每一个(假)不对称链原子相对于前一^原子的相对构型。所谓全同立构度，指的是在此确定的所有(假)不对称链原子的相对构型始终相同，即链仅由一种构型重复单元构成。而间同立构度则与此不同，指的是在每」瞎形下前后相邻的(假)不对称链原子的相对构型正好相反，即链由两种不同的构型重复单元交替构成。最后，对于无规立构聚合物而言，不同的构型重复单元沿着链随机排列。丙烯聚合物的物理特性主要取决于大分子的结构，因此也取决于结晶度、其M量以及分子量分布，可3M;所使用的聚合方法以及尤其可通a^f使用的聚合反应催化剂来影响物理特性[R.Vieweg,A.Schley,A.Schware(Hreg);KunststoffHandbuch;巻!V/"Polyolefine";C.HanserVerlag,Miinchen1969]。因此可根据其立构规整度，将聚丙烯聚，分为无规立构、全同立构和间同立构聚合物。此外作为特殊形式的还有所谓的半全同立构聚丙烯聚合物以及立构规正嵌段聚合物。后常是具有全同立构、无规立构立构嵌段的聚合物，其特性与热塑性弹性体一样，因为发生了聚合物链的物理交联，从而将不同的结晶聚合物区块连接起来(A.RMason,G.W.Coatesin:,JVlacromolecularEngineering";Wiley誦VQiWeinheim;2007)。无规立构聚丙烯具剤氐软化点、低密度，且在有机溶齐仲的溶解性良好。典型无规立构聚丙烯(aPP)的特征是分子量分布非常宽，这一方面使得燃七温度范围宽，另一方面会产生或多或少具有迁移倾向的低^成分。aPP的抗拉弓M很小，约为1MPa，但是具有非常高的断劍申长率，可达2000%(H,G.Elias;Makromolekttle;巻m;Wiley-VCH;Weinheim;2001)。由于软化点较低，aPP配方的热稳定性相应低，使其应用领域穀俨動蹄ij。也可通过金属茂催化法来制备纯的无规立构聚丙烯聚合物，其中可以含有分子量非常低以及高分子量的聚合物(L.Resconiin:，JVIetallocenebasedPolyolefins";丄Scheirs,W.Kaminsky(Hrsg.);J.Wiley&Sons;Weinheim;1999)。间同立构聚丙烯高度透明，且特点在于好的耐热性，其j^七、鹏低于全同立构聚丙烯的烙化、M。其具有高的断裂强度，断劍申长率中等(A.F.MasoruG.W.Coatesin,JVIacromolecularEngineering";Wiley-VCH,Weinheim;2007)。缺点是多数瞎况下观察到缓漫的熔体结晶。由于存在物理缠结(Verschlaufung)，在可比较摩尔质量条件下间同立构聚丙烯的熔体粘度明显高于全同立构聚丙烯的熔体粘度，也就是说，以明显小得多的摩尔质量就會腿到相同的熔体粘度。间同立构与全同立构聚丙烯在大于一定的摩尔质量之后不可混合，相应的聚合物共混物倾向于相分离。间同立构聚丙烯与其它聚烯烃的聚合物共混物的断裂伸长率明显高于与全同立构聚丙烯的共混物(T.Shiomura^N.Uchikawa^T.Asanuma^R.Sugimoto,I.Fujio,S.Kimura^S.Harima^M.Akiyam^M.Kohno,N.Inouein:,JvletallocenebasedPolyolefins";J.Scheirs,W.Kaminsky(Hrsg.);J.Wiley&Sons;Weinheim;1999)。传统的非均相齐格称纳塔(Ziegler-Natta)催化剂无法制备间同立构聚丙烯。全同立构聚丙烯的特征是j^f七温度高，且抗拉强度好。对于100%全同立构聚丙烯而言，计算'i^七温变为185。C，'j^f七焓约为207J/g(J.Bicerano;J.M.S.;Rev.Macromol.Chem.Phys.;C38(1998);391页起)。但是，作为均聚物，具有比较小的耐低温性，以及高的脆性，且热压粘合性能(HdMegelbarkeit)或可焊接性差。抗拉强度(断裂强度)约为30MPa，几乎没有出现断裂伸长。通过与乙烯和1-丁烯的共聚或三聚作用来改善材料特性，与乙烯的共聚物的共聚单体含量通常<8质量％，与乙烯和1-丁烯的三聚物的共聚单体含量<12质量%(H,G.EIias;Makromolekttle;巻m;Wiley-VCH;Weinheim;2001)。当MFR相同时(MeltFlowRate=熔#^荒动速率)，采用常规非均相齐格勒纳塔(Ziegler-Natta)催化法制备的全同立构聚丙烯的结构粘度明显小于采用金属茂催化法律恪的聚丙烯。基于金属茂法的聚合物的冲击韧性在宽的摩尔质量范围内高于齐格勒纳塔材料的冲击韧性。采用金属茂催化法获取的全同立构聚(丙烯)均聚物中可溶于二甲苯的成分的含量通常明显<1质量％，对于与乙烯共聚而成的无规共聚物而言，视乙烯含量而定，可溶于二甲苯的含量最多为5质量％(W.Spaleckin:,JVfetallocenebasedPolyolefins";J.Scheirs,W.Kaminsky(Hrsg.);J.Wiley&Sons;Weinheim;1999)。聚丙烯的溶解性取决于^rms:其结晶度，因此可通过溶解进行适当分级(Fraktioniemng)[A.Lehtinen;Macromol.Chem.Phys.;195(1994);1539页起]。早已为人所知的是可利用^a行萃取，从聚丙烯聚合物获得非晶态、无规立构成分[J.Boor;,，Ziegler-NattaCatalystsandPolymerization";AcademicPress;NewYork;1979]以及具有较低结晶度的低^T量成分[G.Na瓶I.Pasquon,A.Zambelli,G.Gatti;Makromol.Chem.;70(1964);191页起]。而高结晶度全同立构聚，贝怀同，无论在脂族歸'胚是在醚中，即使在升高鹏下，均具有非常低的溶解性[B.A.Krentsel,Y.V.Kissin,V丄Kleiner,L丄.Stotskaya;polymersandCopolymersofhigherlOlefins";S.19/20;HanserPubl.;Mtinchen;丽]。可溶性聚合物成分通常没有、或者仅仅具剤艮低的结晶度，并且没有熔点[Y.V.Kissin;,Jsospec迅cpolymerizationofolefins";SpringerVeriag;NewYoric;1985]。可溶于四氢呋喃的聚丙烯低聚物具有非常小的数均摩尔质量，明显小于1500g/moKH.ElMansouri,N.Yagoubi,D.Scholler,A.Feigenbaum,D.Ferrier;J.Appl.Polym.Sci.;71(1999);371页起)。各种类型聚合物的主要区另赃于其材料特性。高度全同立构或间同立构的聚合物具有较高的有序程度，因此结晶度非常高。而无规立构聚合物则与此不同，具有较高的非晶态成分，因此结晶度较小。高结晶度聚合物具有许多不适合热熔胶应用领域的材料特性。例如低^T量聚合物所具有的高结晶度会导致以非常ffiil地结晶，开放时间(offenenZeit)("开放时间"-可以将待粘接部分相互结合在一起的时间间隔)有时小于1秒。逸就会在施加3^呈中(例如当M喷凃进行施加时)导致所使用的施加设备发生堵塞，即使温度波动极小时也是如此，从而导io:艺稳定性非常差。此外，施加之后能够用来将粘合部位接合的时间间隔也特别短暂。此外，高结晶度聚合物在室温下硬、脆性，并且仅仅具有非常小的柔韧性，这些同样也不利于进fi^占结。此外，还需要非常高的能量逐点(在加料(Eintrage)位置)以M31整个导管系统熔化高结晶度聚合物，舰于经济效益以及工艺性能均有不利影响。含有乙烯和/或更高级烯烃的高全同立构或间同立构聚丙烯均聚物^聚物(如上述专利公开说明书所述)均不适合作为热熔胶或者粘合剂原料^細。WO01/46278描述的M用金属茂催化法获取的具有基本为非晶态特征的1-烯烃共聚物，不需要或者仅需少fttt合树脂(Klebharz)，即可将其作为热熔胶4顿。这些共聚物的组成如下，A:6094。/。的CVC6l-烯烃；B:640mol-%的一种或多种CVdol-烯烃；以及任选的C:010mol-y。的另一种不饱和单体(首选乙烯)。共聚单体B的统计学分布对聚合物结晶度的干扰特别大，因为仅仅少数范围达到结晶所需的最小嵌段长度(例如可参阅S.Davison^G.L.Taylor;Br.Polym.J.;4(1972);65页起)。尤其得知所述聚合物的熔点低。基本为非晶态的聚合物还具有极不均衡的材料特性。尤其是这，合物的内聚力(Kohasion)与附着力(A(Msion)相比明显不足，这就是粘接部位通常会发生内聚粘合失败的原因。此外，这类低熔点聚合物还会使得粘接部位的热稳定性变差，从而无法用于许多应用领域。ltW卜，具有多于4个碳原子的共聚单体非常昂贵，使得产品的应用领域以及在此实现的产品价格甚不经济。通过所述的制备方法tW隹保证不含芳族化，，特别是雌在芳族翻(仲进行聚合反应，朋刑柳的助催化剂不溶于脂族翻ij。反应驗较高(该反应鹏(有时非常宽)高于所制成的聚合物的熔点)导致反应压力非常高，使得纟fet以经济方式采用该聚合方法。此外，在规定方法窗口的广阔区间内(Tr40-250°C，pr10-3,000bar)，许多本发明所述的单体均处在超临界状态，从而需要&A很高的技术成本来控制反应斑呈，使得该方法的经济性进一步穀鹏制。
发明内容因此需要具有改善特性的地面铺层。i!3tt发明可以用令人惊奇的效果解决这一任务。本发明的第一主题是聚烯烃在地面铺层中的用途，所述聚烯;^^有最多30质量％乙烯、70100质量％或者最多30质4%聚丙烯和/或70100质量％顿多25质1%的1-丁烯，其中这徵量的总和为100质fir。；且针对丙烯三单元组(Propentriaden)通过"C-NMR法测定的三单元组分布(Triadenverteilung)具有2055质量％无规立构含量、最多30质量％间同立构含量以及4080质量％全同立构含量，和/或针对1-丁烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布具有285质量％无规立构含量以及最多20质量％间同立构含量。尤其可将所述聚烯烃在地面铺层中用作粘合剂或者用于粘合剂之中。尤其可将这些聚纟希烃用来植/^簇绒和长丝，或者用于进4亍背面涂覆(Riickenbesehichtung)。按照本发明所述聚烯烃在用于地面铺层时具有如下优点可借助这些聚烯烃实5舰预期应用特别有益的特性组合。尤其是熔体粘度低，使得热烙胶會,良好、完全渗透坯毪，结合以在聚烯烃上特另收子的附着力，因此特别有利于植入簇绒或长丝或纤维。低分子量、在未1聚烯烃上的高粘接剪切强度以及高柔韧掛断裂伸长率的组合同时还能实现特别小的涂布重量，这使得生产工艺以及以此而制成的地面铺层特别经济。本发明所述的地面铺层尤其是织物或非织物铺层，所述非织物铺层尤其是弹性铺层。所述地面铺层非常特别，慰也毪^A造草皮(Kunstrase),即专业人士已知的所有类型的地毪和A3t草皮。京j^f用聚烯烃而言，针对丙烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布(,是聚合物含有丙烯三单元组)优选具有2055质量％、更，具有2153质*%、特别im具有2251质*%且尤其是2350质ST。的无规立构成分，基于丙烯三单元组计。这样使得所用聚烯烃能够以最佳程度附着在所有相关基材尤其是烯烃均聚物和烯烃共聚物上，并且具有高的柔韧性(单独ife^者在配方中)，尤其具有高的延展性。就这些聚烯烃而言，针对丙烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布(前提是聚合物含有丙烯三单元组)同样,具有4080质量％、更优选具有4278质M0/。、特别具有4476质#%且尤其是4575质*%的全同立构含量，相对于丙烯三单元组。这样就使得所用聚烯烃除了具有粘结材料特性之外，也具有增强的内聚力以及高的热稳定性。就这些聚烯烃而言，针对丙烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布(前提是聚合物含有丙烯三单元组)同样优选具有最多30质量％、iM具有127质量％、特别,具有325质量％且尤其是523质量％的间同立构成分，相对于丙烯三单元组。这样使得所用聚烯烃除了具有粘结、内聚材料特性之外，也具有高的弹性，并且在熔体施加过程中具有最佳的流动性(Veriauf)。此外还得到改善的透明度，这尤其是薄膜粘贴领域内合意的。针对l-丁烯三单元组il31t-NMR法测定的三单元组分布(IW^^牛是聚合物含有l-丁烯三单元组)特别tt具有2098质量％、更优选2296质fi%、特别优选24-94质量％且尤其是2592质量％的全同立构含量，相对于1-丁烯三单元组。这样使得所用聚烯烃具有最优化均衡的粘结特性。与全同立构丙烯单元相比，全同立构1-丁烯单元结晶更为缓漫。本发明的全同立构含量可保证实现最《雄始艘。采用将正方晶相(tetragonalenPhase)II-晶粒延时相转变^方晶相I-晶粒的方式，经过相对长时间从熔体冷却下5fet后，聚合物具有高的柔韧性，从而有助于在热熔胶领域中用于植入簇鄉卩/或长丝，尤其也有利于对地aii行背面涂覆，且特别有利于将经涂覆的地毪巻起。针对1-丁烯三单元组M:"C-NMR法测定的三单元组分布(前提^j牛是聚合物含有1-丁烯三单元组)特别雌具有最多20质量％、更j爐最多18质*%、特另批选最多16质量％且特别是具有115质量％的间同立构成分，相对于1-丁烯三单元组。这样使得所用聚烯烃具有高的弹性，并且在熔体施加过程中具有最佳的流动性。此外还能改善透明度，这尤其是薄膜粘贴领域内所需的。此外针对l-丁烯三单元组通过"C-NMR法测定的三单元组分布(臓条件是聚合物含有l-丁烯三单元组)还优选具有最多85质量％、,280质*%、特别优选具有475质量％且尤其是570质量％的无规立构成分，相对于1-丁烯三单元组。这样使得所用聚烯烃肖,以最佳程度附着^^f有相关基材尤其是烯烃均聚物和烯烃共聚物上，并且具有高的柔韧性(单独地或在配方中)，尤其具有高的延展性。此外，对按照本发明制备的乙烯-丙烯-l-丁烯三元共聚物进行研究时，针对直至30质量。/。乙烯含量M13C-NMR法测定的三单元组分布还iM具有0.110质量％、更优选0.257.5质量％、特别优选具有0.37质量％，尤其优选是0.46.8质量。/。的乙烯三单元组成分，相对于乙烯成分；使得乙烯单体要么以基本无规方式分布于聚合物链上，或者以嵌段方式嵌入其中。这样就可以针对性地调整聚合物的结晶度以及材料特性。如果无规分布于聚合物链上，则对结晶度有强烈干扰，因为通常会低于结晶所需的不同单体单元的最小嵌段长度。如果嵌段结合了全同立构丙烯单元，会导致形成'硬-软"嵌段，因为乙烯嵌段不同于丙烯嵌段，达不到"实际，结晶所需的最小嵌段长度。所用聚烯纟對，含有最多30质量％、更ifc^最多25质量％、特别ifciM多23质量％、和非常特别，含有最多20质量％乙烯。按照本发明的一种优选实施方式，所用聚烯'烃含有100质量％丙烯或者1-丁烯。按照本发明的另一种优选实施方式，所用聚烯烃尤其是乙烯、丙烯和/或1-丁烯组成的共聚物，且这些共聚物含有最多30质量％、im最多25质量％、特别雌最多22质4%且非常特别^^含有最多20质ir。乙烯。对于丙烯或丁烯成分而言，有多种可选可行方案。丙烯成分要么在7098质fiy。之间，优选在7295质量％之间，或者丙烯成分最多为30ma%、优选在127质量％之间，且特别iM在225质量％之间。丁烯成分要么在7098质量％之间，tt^在7595质#%之间，或者丁烯成分为最多25ma%、ttj^在123质量%之间，且特别在220质量％之间。所有所述共聚物的成分之和必须为100质*%，也就是说，所用聚烯烃含有比较多的丙烯或丁烯，^Jf述单体可以任意相互组合，也就是丙烯与丁烯和减乙烯组合。所用聚烯烃尤其是乙烯成分最多为30质量％的乙烯-丙烯共聚物、乙烯成分最多为30质*%的乙烯小丁烯共聚物、丙烯成分最多为30质1%的丙烯-1-丁烯共聚物、或者1-丁烯成分最多为25质量％的丙烯-1-丁烯共聚物。按照本发明的一种特殊实施方式，共聚物含有丙烯、1-丁烯和/或乙烯，以及选自包括以下的组的支化烯烃3-甲基-l-丁烯、4-甲^l-雌、3-甲S"l-己烯、6-甲基-l-己烯、3-甲基-l-^):希；且共聚物中的支化l-烯烃成分最多为50质量％、^最多为40质量％、特别,最多为30质量％。同样也可雌尤其含有乙烯、丙烯禾卩1-丁烯的三元共聚物，且脏种共聚单体中的某一个单体至少占70质量％份额，而另外两种单体则具有30质量％份额。这些三元聚合物中所含的乙烯成分最多为28质1%、，最多为25质量％、特别优选最多为23质量％。尤其^&作为上述共聚物和三元聚合物的亚组合如下乙烯-丙烯共聚物、乙烯-l-丁烯共聚物、丙烯-l-丁烯共聚物、丙烯-3-甲基l-丁烯共聚物、1-丁膝3-甲基-l-丁烯共聚物、丙烯-3-甲^l-己烯共聚物、丙烯-3-甲基-l-庚烯共聚物、乙烯-丙烯-l-丁烯共聚物、以及乙烯-丙烯-3-甲基-l-丁烯共聚物。所用聚烯烃在相应配制(Konfektionierung)之后jm为粉状、丸状，粒状。同样也可以将熔融液体聚合物直接进一步处理成为本发明的产品。所用聚烯烃，不貪源自聚合反应过程中的芳族化合物(即<100|Llg/g)。此外其也基本上不含源自聚合反应过程中的有机囟代化合物。同样优选的情况为-该聚合物不含由悬浮油(脱模剂)引起的杂质、不含无机载体材料的残留物，尤其不含无机氧化物和/或±金属卣化物(例如MgCl2)、不含无机或有机硼化合物、不含变白云母(Talcite)禾口/或7jC滑石(Hydrotalcite)和/或其糊军产物、以及不含醇类尤其是甲醇引起的杂质。这样一方面使得所用聚烯烃不含有毒化合物，从而还十分适合用于敏感领域，例如地ll/地板覆盖物(Fufibodenbelage)禾n/或汽车内部空间等的其它应用等等。另一方面还可避免上述辅料与伴生物质对聚合物热稳定性(尤其是颜色稳定性)以及粘结特性的不利影响。所用聚烯烃的摩尔质量分布可以是单峰，峰形态，所尔质量分布尤其,为单峰形态。单峰摩尔质量分布的聚合物(尤其当多分散性较小时)具有材料特性变化甚小的特点。例如单峰分布的聚烯烃具有明确限定的'm与粘结特性。如果摩尔质量分布很窄，也可^顿双峰分布的聚合物实现限定的熔俗粘接特性，尤其当要求较长的开放时间和/或不允许出现尖锐熔融峰时(例如较长的接合时间或者波动的施加温度)。此外所用聚烯烃的多分散系数为1，34、,为1.43.5、特别优选为1.43.0、尤其是1.42.9且非常特别优选为1.52.7，M高温凝胶渗透色谱利用通用校准法进行测定。该范围特别有益，尤其适合于粘合剂领域的用途。已知聚合物尤其是聚烯烃的结晶，化特性是摩尔质量的函数，若为直链聚烯烃，贝鹏别为链长的函数。例如从目鹏热熔胶领域f顿的典型非晶态聚烯烃可知，多分散系数为46(或更高)一方面会使得熔化区非常宽，另一方面则使得物理硬俗结晶舰。后者特别不利于用来制作地面铺层的热熔胶(如果要在施加热熔胶或者对地^ia行涂覆之后巻起地毪，则尤其不利)，因为聚合物会因此而具有有时特别长的开放时间(由于tt尚未或没有完全结晶的成分而使得聚合物具有较强粘性的时间)。这魏，不适舒在生产地面铺层用的高3IM行加工机器内进行加工处理。已知体系的另一，点在于摩尔质量分布较宽的聚合物由于具有所述的结晶缺陷，通常也有差的抗拉强度，尤其对于用来植入簇鄉n/或长丝的粘合剂而言，同样也不希望有这样的缺点。较宽的摩尔质量分布通常意味着不存在一致的聚合物，而是存在聚合tT混合物(或聚合物共混物)，从而以已知的程度导致材料特性穀l服制。所用聚烯烃的重均摩尔质量范围通常为10000150000g/mol，优选为12000130000g/mol，特别为14000120000g/mol，且尤其,为15000110000g/mol,舰高温凝胶渗透色谱用通用校准法进行测定。该范围特别有益，尤其适合于粘合剂领域的用途。所用聚烯烃由于其摩尔质量和摩尔质量分布而在相应的施加窗口中具有最i挑体粘度，从而使得粘接表面具有最佳湿润效果。此外，相对较低的熔体粘度还使得會,渗入宏观、微观表面结构之中，从而明显改善粘接层的粘着力。对于IIA簇绒和/或长丝领域的用途而言，至少一种所含的本发明聚烯烃的重均摩尔质量范围尤其为1000050000g/mo1，优选为1000040000g/mol,特别优选为1000035000g/mol，尤其优选为1000030000g/mol。本发明重均摩尔质量〉75000g/mol的聚烯烃也特别适合用于成型物料(Formmasse)之中，例如可将其用于地毪厚重涂布物料(Teppichschwermassen)以及地毪背面;^贯Teppichrtickenbeschichtungen)。反应肝数(Molekularitat)较高的聚合物，尤其题链聚烯烃，具有高直至很高的熔体粘度。劍于许多应用而言正是所需要的，例如模制件(Foraikdrper)的生产或薄膜的生产，因为可赋予产品高的劲度(Ste迅gkeit)以及较高的抗拉强度。但这类原材料非常不适合作为热熔胶的原料。其尤其(由于链缠结(Kettenverschlaufungen))具有迟缓结晶特性，且可施加性鶴，挤涂(Raupenauftrag)或刮涂过程中的流动性(verlaufsbild)较差。财卜，由于其熔体粘度高，i顿常规热熔胶领域的加工或施加机根本无法对其进行舰，因为在许多情况下，无法在适当的温度下进行泵送，且会在tit中形淑艮高的压力，而反应分子数樹氐的聚合物则与此不同，即使在7賴口后的状态下，也没有足够的内聚力，并且具有像蜡一样的特性。因此其尤其不适合应用于热熔胶领域。低舒量成分还有因扩散而'渗出"的倾向，这会严重肖i溺粘接结合，从而导致粘接失效。在具有挥发性有机物质释放限量规定的区域内，例如汽车地毪或者卧室地面铺层，为了遵守法律法规，不可以j顿低分子化合物含量高的粘合剂或者厚重涂布物料。'此外，所用聚烯烃的特征在于期可尔纟雄范围在0.51.2之间，雌在0.551.15之间，特别在0.581.1之间，且尤其皿在0.61.05之间，M51高温^赚渗跪谱禾佣通用校准法进行测定。因此所用聚烯烃具有支化倾向小的特征，尤其其不含长支链。支化聚合物因其分子结构的关系而具有高度复杂的流变特性，这就使得熔体的施加性差，不易渗入到坯毪之中，尤其是刮涂和喷凃过程中的流动性(Verlauf)较差。按照一种特别的实式，阿尔M范围在0.550.80之间，雌在0.570.79之间，且特别雌在0.580.78之间，通过高温鹏渗透色谱利用通用校准法进行测定；同时本发明聚合物的多分散系数在2.03.5之间，雌在2.13.4之间，特别优选在2.23.3之间，且尤其,在2.33.2之间，同样也通过高觀鹏渗離谱利用通用校准法进行测定。按照另一种特别雌的实式，阿尔法值范围在0.71.1之间，雌在0.751.08之间，特别优选在0.81.06之间，且尤其雌在0.821.05之间，舰高溫鹏渗跪谱利用通用校准法进行测定；同时本发明聚合物的多分散最多为3，^m最多为2.5，特别皿最多为2.3，且尤其^it最多为2.0，同样也iliS高温凝胶渗透色谱禾,通用校准法进行测定。在检测中M:高温繊色谱利用通用校准法测定的分子量在500iooo道尔顿(Dalton)之间的低分子成M量，最多为0.4质量％，更，最多为0.3质量％，特别iti^最多为0.2质量％，尤其最多为0.15质量％。尤其ifc^的是ffl31所述的方法检测不出肝量为5001000it^K顿(Dalton)的成分。这样可使得所用聚烯烃不含例如具有朝向表面和/分界面迁移倾向的聚合物成分。这种迁移(也称作'渗出")由于低分子聚合物成分的分离作用会导致含有该聚合物的粘接结合严重削弱。此外，在许多领域均有法律规定不得使用含有迁移性成分或者室温下挥发性成分的物质。此外，在检测中舰高溢赚色谱利用通用校准法观啶的分子量<500道尔顿(Dalton)的低分子成分最多为0.4质量％，，最多为0.3质量％，特别，最多为0.20质量％，尤其最多为0.15质量％。尤其是^ffl所述的方法检测不出分子量小于500道尔顿(Dalton)的成分。尤，汽车内部空间存在极小摩尔质量的低^聚合物成分从粘接层中逸出和蒸发出来引起不合意的"起雾'5嫁。含有较小摩尔质量低分子成分的聚合物不适合这離用，汽车制造商在这方面均有极其严格的柳艮值。对于居室和办公室内的地面铺层而言，也是如此。此外，所用聚烯烃还具有下列特征当温度为190。C、最大变形为1%、测量频率为1Hz时，所用聚烯烃的熔体复数粘度为500100000mPa*s，4继为60075000mPa*s，特别1M为70050000mPa*s且尤其雌为80040000mPa*s，其中熔体粘度非常特别优选为50010000mPa*s、6007500mPa*s、7005500mPa*s，尤其是8003500mPa*s。用于地毪背面涂层领域(例如ffi^柳厚重涂布物料)的特定聚合物所具有的熔体粘度>40000mPa*s，特另ij雌〉50000mPa承s，且尤其雌>60000mPa*S。用于簇绒和长丝植入区域的特定聚合物所具有的熔体粘度(在上述^f牛下测定)特别优选为6003500mPa*s。用于进行喷凃施加的特定聚合物所具有的熔体粘度(在，^f牛下测定)特别,为6005500mPa*s。按照一种特别雌的实驗式，在制作本发明的地面铺层时，既可将本发明的聚烯烃用来冲tA簇鄉tV或长丝，也可将其用棘地楼进行背面涂覆，且本发明所用聚烯烃的特性有如下区别。tt^将至少一种本发明的聚烯烃用来植入17簇鄉卩/或长丝，该聚烯烃ilil凝胶渗透色谱利用通用校准法测定的重均摩尔质量<40000g/mol，优选<35000g/mol，特别优选<32000g/mol，且尤其优选<30000g/mol;同时同样也是ffi31凝胶渗透色谱禾,通用校准法观啶的多分散性最多为3，，最多为2.8，特别皿最多为2.5，且尤其小于2.2;同时舰振动流变法(Oszillationsrheometrie)(最大变形1%，测量频率l他)测定的熔体粘度在190°C温度下最多为10000mPa*s，皿最多为7500mPa*s，特别优选最多为5000mPa*s，且尤其优选小于4000mPa*s;同时SilM^渗透色谱利用通用校准法测定的1000500道尔顿以及<500道尔顿的低^T成分分别最多为o.2质lr。，皿最多为o，i5质fiy。，特别，最多为o.i质量％，且尤其优选小于0.05质量％。皿将至少一种本发明的聚烯烃用，地m^行背面涂覆(例如使用厚重涂布物料)，该聚烯烃ffi31MK渗透色谱利用通用校准法测定的重均摩尔质量〉40000g/mol，>45000g/mol，特别,>50000g/mol，且尤其ifc^>60000g/mol;同时同样也，过MK渗透色谱利用通用校准法测定的多分散性最多为3，最多为2.8，特别最多为2.5，且尤其小于2.2;同时通过振动流变法(最大变形1%，测量频率lHz)测定的熔体粘度在190。C温度下至少为40000mPa*s，优诜革小为50000mPa*s，特别ttJi至少为60,000mPa*s，且尤其雌大于65000mPa*S;同时fflil凝胶渗跪谱禾,通用校准法领!)定的为1000500道尔顿以及<500道尔顿的低分子成分分别最多为0.2质#%，雌最多为0.15质量％，特别皿最多为0.1质量％，且尤其，小于0.05质量%。在、鹏为190。C、最大娜为1%、剪切速率为10Hz以及剪切速率为0.1Hz的剝牛下观啶熔体粘度之比作为所用聚烯烃结构粘度的衡量尺度。对于所用聚烯烃而言，这一比率在1:1和1:10之间，优选在1:1.05和1:8之间，特别在1:1.075和1:6之间，且尤其,在1:1.1和1:5之间。所用聚烯烃因此在可加工性与流动特性(Verlaufseigenschaft)之间具有最佳平衡。对于聚合物熔條热熔胶区域内的可加工性而言(例如当进行喷凃时)，尤为重要的是通常有较高的剪切速率的施加工具(例如喷枪)内的粘度低，这样就有利于很好地输送、分配材料。而对于已经施加在基材上的聚合物熔体的流动而言，则重要的是在消除剪切力的同时提高粘度，使得聚合物熔至于流动超过B费凃区域。但必须在很窄的极限内提高粘度，否则各喷涂粒子将不凝聚。随^^变化的流变，寺性是热熔胶或者粘合剂原料的一项重要参数。例如可fflii在振动流变仪中测量^4卩曲线的方式了解这些参数，应注意郷非常小(最大1%)，且^4口缓慢(1.5K/min)。从/令却曲线得到的测量11其可重现性明显优于从加热曲线(尤其是从第一次加热曲线)得到的值，这是因为一方面可M:预先加热方式平整化(nivellieren)聚，试样的热历史，另一方面可通过熔体最似也湿润观懂体表面，从而避免了测量体与i辦之间的摩擦与打滑效应。此外在高温下开始测量时(在熔体中)，聚合物i辦的变形倾向(也就是不可逆转的驗变化危险)比固微态下小得多，使得仅仅以这种方式，就保证留在聚合物试样的线性粘弹性范围内。此外还应说明的是在利用热熔胶进，，占接的过程中，总归能仅通过^4卩曲线真实鋭流变材料状态，因为逸就是粘接过程中的状态。此外所用聚烯烃还有如下特征:在剪切频率为1Hz的^l牛下Mil振动流变法测定的最小流刻卩工、鹏(效点(Cro邵oint)，储能模量与损耗模量的交点)为最大160。C，优选为最大140。C，特别优选为最大135。C，且尤其为最大125。C。因此所用聚烯烃在100220°C热熔胶加工范围内具有最佳流刻B工特性。当损耗模量高于储能模量时，在舰剪切能的情况下，可能会使得聚合物流动，并且7乂久变形。而与此不同的是，当储能模量较高时，则弹性恢复力就会大到无法进行顺利施加的程度。可以将熔化终了点(vomEndedesSchmelzpunktes)鼓约220。C》鹏范围内的储能模量与损耗模量比率作为最佳加工窗口的流变学特征(rheologischesKennzeichen)。在加工窗口之内，损耗模量G"(粘性材料特性的同义词)必须明显高于储能模量G'(弹性材料特性的同义词)，才飽顿利施加烙体。在最高熔融峰终了点(偏移(Offset)/DSC)直至约220°C温度范围内，当剪切速率为1Hz时，f始要求的聚合物的储能模量G'与损耗模量G"之比在1:1和1:10000之间，在1:1.25和1:5000之间，特别雌在1:1.5禾卩1:2500之间，且尤其雌在1:2和1:1000之间。在加工、鹏下，MJI动流变法测定的最小剪切速率，也就是从该点起损耗模量高于储能模量(交叉点)，从而可以对熔体进行流变加工的剪切速率最大为lOHz，雌最大为5Hz，特别雌最大为lHz，且尤其雌最大为0.1Hz。在加工鹏下，在0.110Hz频率范围内M:振动流变法(i辦变形最大为1%)根据频雜测储能模量G'和损耗模量G"，检测结果特别雌没有G'和G"交点(即"交叉点(Crosspoint)")，且G"在全部频率范围内均大于G'。这样就能够使得所用聚烯烃在加工^S下以相对小的剪切能itA流动状态。这在以喷凃方式对熔体进行加工的过程中尤为重要，无论在加工机器内部(保证顺畅输送熔体，且压力不过分升高)，还是在施加面上(必须在剪切应力很小的情况下分布粘合剂)。所用聚烯烃的针入度最多为60*0.1mm，，在l58*0.1mm范围内，特别优选为356*0.1mm，且尤其,为555*0.1mm，其中非常特别优选的值范围为130*0.1,、128*0.1腿、226*0.1mm、324*0.1mm、320*0.1腿、417*0.1mm、516*0.1mm，尤其是615*0,1mm。这样使得所用聚烯烃具有最佳的强度与可塑性关系。高结晶聚烯烃所具有的针入度<1*0.1誦，因此非常硬，在非熔融状态下没有塑性变形能力，也就是不柔软。主要呈非晶态的聚烯烃所具有的针入度>60*0.1mm，因此没有充分的强度。所用聚烯烃为部分结晶型，因此具有结晶成分。在差示扫描量热仪(DSC)中对聚合物进行第一次和/或第二次加热的熔融峰中可观察到这一现象。无论熔融峰的数量和凸起(Auspragung)如何，利用差示扫描量热仪(DSC)在第1次加热过程中进行测量时，本发明所用聚烯烃的熔融iltt大值(Schmelzpeakmaximum)在35140°C之间。最好利用差示扫描量热仪(DSC)在第一次加热过程中进行测量时能够检测出13个培融峰，且如果有三个熔融峰，贝U第一个熔融峰最大值在3550。C鹏范围之间，第二个在50115°C温度范围之间，第三个在70140°C温度范围之间，特别iM在75135°C7鹏范围之间。如果仅出现两个熔融峰，贝操一个熔融峰最大值在40110。C之间，第二个在55140。C之间，特另lj雌在58137。C之间。如果仅出现一个熔融峰，贝IJ熔融峰最大值在40140。C之间，雌在60140。C之间，特别4，在70140。C之间，且尤其im在78138。C之间。无论熔融峰的数量和凸起如何，利用差示扫描量热仪(DSC)在第2次加热过程中进行测量时，本发明的聚烯烃的熔融,大值在50140°C之间。在差示扫描量热仪中进行第二次加热时，按照本发明制备的聚合物,具有0、1或2个熔融峰。若有两个熔融峰，贝勝一个熔融麟大值在50110°C之间，第二个熔融峰最大值在70140°C之间，特别雌在73135°C之间。如果仅有一个熔融峰，贝廿熔化^鹏在60140°C之间，特别雌在6237°C之间。视共聚物组成而定，聚合物具有冷结晶倾向，且(如果存在)第2次加热时的放热结晶峰在540°C之间。这样使得所用聚烯烃具有最佳的结晶和非结晶单元比例，且在负荷与加工情况下均具有最佳热性质。视聚合物组成而定，在有负荷的情况下，温度会升高，使得在粘接结合完^T熔化之前或多或少地发生突出的部^h熔化。因此即使粘接结合没有完全脱落(熔化)，也有可能发生塑性娜，这样尤賊结构性粘接禾埘间上受限制的固定瞎况是有利的。如果不希望这样，可以对所用聚烯烃的聚合物组成以及聚合反应^j牛进行适当改动，使得在快要接近熔点之前不会发生明显的部分熔化。在后一种情况下，可以使得粘接具有很高的热稳定性，且热稳定性、鹏非常接近于软化f鹏。与具有一个非常尖鄉融峰的高结晶聚烯烃的不同之处在于，当加热驗为10K/min时，所用聚烯烃在DSC测量的第2次加热曲线中要么没有熔融峰，或者有一个熔融峰或两个可能具有不同5贼的烙融峰。如果所用聚烯烃在DSC测量的第2次加热曲线中没有熔融峰，则并不表示没有结晶成分，而是仅仅无法在标准试验割牛下将其检测出来。在第一次加热曲线中，所有所用聚烯烃均具有至少一个^熔融峰。对于所用聚烯烃而言，DSC的第2次加热曲线熔化区间结束点(称作峰偏移(Peak-Offset))在70。C145。C之间，皿在75。C140。C之间，特别雌在79。C138。C之间，且尤其雌在80。C135。C之间。如果熔化区间结束点、鹏较低，贝瞎另瞎利于粘接不耐热材料。而如果熔化区间结束点^鹏较高，贝恃致热稳定性特别高。聚合物在DSC中第二次加热时所测定的熔融吸热;fc^M为最多30J/g，更雌为l-27J/g，特别iM为225J/g，且尤其雌为323J/g，其中非常特别优选的值范围为010J/g、6-22J/g、10-20J/g，尤其为5-15J/g。这样使得所用聚烯烃具有最佳的结晶和非结晶成分比例。视聚合物组成以及所选择的聚合反应条件而定，可以提供仅需很少或者(与高结晶聚烯烃相比)适度的能量弓l入即可熔化的聚，。按照一种非常特别优选的实施方式，本发明所用的聚烯烃在DSC中第2次加热时所测定的熔融吸热烚为0J/g(也就是检测不出吸热性)，且同时所具有的针入度为2060*0.1mm，，为2555*0.1mm，尤其^i^为2753*0.1mm。这种组合的优点在于可以提供仅需极少育疆即可熔化、同时却具有好的强度的聚合物。由于聚烯烃的强度通常与高摩尔质量和/或高结晶度有关，因lt爐一特性是所用聚烯烃的一个非常突出的特征。禾,DSC(第2次加热曲线，20K/min)观啶的所用聚烯烃的玻璃化转变驢最大为-8。C，雌在-9-55。C之间，特别tt^在-10-52。C之间，尤期雄在-12-50。C之间，其中特别4雌的值范围是-8-18°C、-9-17。C、-10-16。C以及-2048°C、-2545°C，特别是-2744°C。这样就育,根据聚合物组成以及所选择的聚合反应条件，使得所用聚烯烃也肖,用于对低^^韧性要求很高、且因此排除了高结晶聚烯烃(例如全同立构聚烯烃)的应用领域。尤其值得注意的是对于所用聚烯烃而言，不使用昂贵的共聚单体(例如l-戊烯，l-己烯，l-辛烯，1-壬烯和/或l-癸烯)即可实现低的玻璃化转变亂此外，视共聚物组成而定，根据环和球法测定的软化点最大为140。C，优选为75138°C，特别雌为80136°C，且尤其i^I为83135。C，其中特别优选的值范围是80U8。C、90115。C以及116135。C，且特别是120130°C。这样实现了可以获得如下聚合物，尽管结晶度相对较小，但是也要在较高、鹏下才会软化，并且因此肖滩实现具有较高热稳定性的粘接。此外视共聚物成分而定(在第2次加热曲线中具有至少一个熔融峰的聚合物)，本发明聚烯烃的软化温度(根据环和球法测定)与在DSC中第2次加热时所测定的最高i^f七、M(最大熔融峰)偏差为360K，优选为455K，特另lKm为550K。非常特别的情况是，(根据环和球法)测定的软化^S比在DSC中第2次熔化时所测定的最高;J^[七^^(最大熔融峰)高出330K，优选高出427K，特别优选高出525K。按照一种可选实施方式，(根据环和球法)观!)定的软化》鹏比在DSC中第2次烦七时所测定的最高劍七温度(最大熔融峰)低245K，雌低342K，特另lj雌低438K。这样可使得一方面可以提供这样的聚合物，其育被高于其熔点的情况下具有良好的材料内聚力(Materialkohasion)，从而达到高的热稳定性，另一方面也使得可提供这样的聚合物，其在软化点之下也能塑性变形，也就是说只要引入少量热能，就可以使得粘接结合变形。所用聚烯烃的特点在于适当选择聚合物组成和聚合反应条件，也使得可以提供这样的聚^tl，，DSC的第2次加热过程中没有熔融峰，但是其软化点(环和球法)高于90°C，，高于95°C，且尤其,高于97°C，这样就可以在熔化能量最小的情况下实现热稳定性较高的粘接结合。在室温^f牛下，所用聚烯烃在二甲苯中的溶解性至少为10质量％，优选至少为50质量％，更，至少为55质量％,尤其iM至少为57质量％，且特别im为60100质量％。这样的优点是提供了在二甲苯中的溶解性极好的聚合物，与具有这种特性的迄今己知的体系的不同之处在于，还具有低M成分含量极少的极窄摩尔质量分布，从而使得提供了这样的聚合物，其尽管可溶于二甲苯，也具有(至少在DSC的第一次加热过程中)可检测的结晶成分，以及具有(至少在DSC的第一次加热过程中)明显可识别的熔化温度，从而具有良好的材料内聚力。所用聚烯烃在二甲苯中的溶解性很高，从而可以制备易于处理并且毒性危险很低的溶液配方。按照一种特别优选的实施方式，本发明聚烯烃(在温度为190°C、最大变形为1%以及测量频率为1Hz的条件下测定)的熔体复数粘度最大为15000mPa*s，iM最大为10000mPa*s，特别，最大为7500mPa*s，且尤其,最大为5500mPa*s，同时室温下在二甲苯中的溶解性至少为70质量％，ifci^M少为75质量％，特别itiS少为80质量％，且尤其i^M少大于90质量％。财卜在室温剝牛下，所用聚烯烃在四氢呋喃(THF)中的溶解性至少为10质量％，至少为25质量％，特别，至少为50质量％，且尤其，为60歸质1%。这样的优点是可以提供在极性翻l仲具有良好的溶解性的非极性聚合物(例如可用于溶剂施加)，与具有这种特性的迄今已知的体系的不同之处在于，还具有相对高的数均摩尔质量和低^成M量极小的极窄摩尔质量分布，从而使得提供了这样的聚合物，其尽管可溶于四氢呋喃，但^M:高温;鹏渗透色谱利用通用校准法观啶的平均摩尔质量>4000g/mol，具有(至少在DSC的第一次加热过程中)可以检测出的结晶成分，以及明显可以识另啲劍七《鹏，因此具有极好的材料内聚力。尤其是本发明聚合物室温斜牛下在四氢呋喃中的溶解性为100%，在DSC的第二次加热过程中观啶的放热劍七能量最大为20J/g，雌在118J/g之间，且特别^if在217J/g之间。同时采用环和球法测定的软化^Jt至少为S0。C，iM至少为S3。C，特别,至少为85°C,且尤其优选为90130°C，而针入度最大为55*0.1mm，，最大为50*0.1mm，特别优选最大为45*0.1mm，且尤其,为l40*0.1mm。所用的在四氢呋喃中具有很高的溶解性的聚烯烃，由于THF的沸点较低，也能用来制备干^/挥发时间极短的溶液配方。按照一种特别，的实式，尤其当本发明聚烯烃用于植入簇绒和/或长丝时，本发明所用聚烯烃(在纟鹏为190。C、最大娜为1%以及测量频率为1Hz的条件下测定)的熔体魏粘度最大为15000mPa*s，雌最大为10000mPa*s，特另iKte最大为7500mPa*s，且尤其iM最大为5500mPa*s，同时室温下在二甲苯和THF中的溶解性至少为70质量％，，至少为75质量％，特别itt至少为80质量％,且尤其{大于90质量％。所用聚烯烃还具有以下特征在没有其它添加剂的情况下，经过至少24小时存放时间之后，在未M(unbehandelt)全同立构聚丙烯上的粘接剪切强度至少为0.3MPa，雌为0.355MPa，特别j雄为0.44.75MPa，且特另iKti^为0.54.5MPa，其中非常特另(1的值为1.04.0MPa。如果是未处理聚乙烯，且没有其它添加剂，则经过至少24小时存放时间之后，粘接剪切纟贼至少为0.15MPa，雌为0.2隱3.5MPa，特别雌为0.253.25MPa，且尤其优选为0.33.0MPa，其中非常特别，的值范围是0.32.0MPa、0.41.75MPa、0.451.5MPa，且特别是0.51.25MPa。如果a处理榉木i辦，在没有其它添加齐啲情况下，经过至少24小时存放时间之后，粘接剪切纟鹏雌至少为0.4MPa，特别至少为0.7MPa，且尤其优选大于1MPa。如果是未处理PVC，且没有其它添加剂，经过至少24小时存放时间之后，粘接剪切强度至少为0.25MPa，皿为0.305MPa，特别优选为0.354MPa，且尤其雌为0.43.5MPa。按照一禾中非常特别iM的实施方式，本发明聚烯烃同时絲鹏榉木以及未M全同立构聚丙烯上所具有的粘接剪切强度至少为0.75MPa，至少为1.25MPa，特别至少为1.5MPa，且尤其iM至少为1.75MPa。按照另一种非常特另ij雌的实施方式，本发明聚烯烃在未M榉木上的粘接剪切强度至少为l.OMPa，，至少为1.5MPa，特别ifci^M少为2MPa，且尤其，至少为2.5MPa，同时S^M全同立构聚丙烯上的粘接剪切强度至少为l.OMPa，tti^S少为1.5MPa，特别itiS少为2.0MPa，且尤其it^M少为2.5MPa。以上所用的两种材料"未处理榉木"和"全同立构聚烯烃"分别表示天然材料(榉木)和非极性合成聚合物凍丙烯)，两者均为地面铺层制造中所^顿的材料。视聚合物组成以^^刑顿的聚合反应剝牛而定，所用聚烯烃的开放时间可为直至30分钟。特别地，尤^^用来^A簇绒和/或长丝的粘合剂中使用所用的聚烯烃时，在没有其它添加剂的情况下，开放时间最大为300秒，雌最大为150秒，特别优选最大为80秒，且尤其优选最大为60秒。此外所用聚烯烃还具有如下特征在没有其它添加齐啲情况下，经蹈少24小时存放时间之后，在拉力试验中的抗拉强度至少为0.2MPa，,至少为0.5MPa，特别tfc^S少为lMPa，且尤其iti^在1.2520MPa之间，禾口/或绝对伸长率至少为10%，优，少为15%，特别^至少为40%，且尤其tt^在501200%之间。按照一种非常特别雌的实施方式，本发明所用聚烯烃在190。C、鹏下的熔体粘度<5000mPa*s、抗拉强度至少为1MPa、在未处理全同立构聚丙烯上的粘接剪切强度〉2MPa、且(根据环和球法测定的)软化温度>90。C。按照另一种非常特别的实施方式，本发明聚烯烃的抗拉^m至少为2.0MPa，^iiM少为3.0MPa，且尤其ifc^S少为4.0MPa;同时纟舰断劍申长率至少为100%，itt至少为200%,特别tt^S少为300%,且尤其i^至少为350%;同时在未处理榉7l^n未处理全同立构聚丙烯上的粘接剪切强度至少为1MPa,优选至少为1.5MPa，特别，至少为1.75MPa，且尤其皿至少为2.0MPa。制备所用聚烯烃的方法包括让金属茂化^t)、至少一种第一溶剂(其中所述至少一种第一溶剂是非离代脂族自lj)，至少一种视需要溶于或者悬浮于第二、蹄'J之中的烷基改性甲基铝織成分(其中所述第二、凝提非齒代、歸(J，该^^j可以与第一溶剂相同或者不同)和至少一种l-烯烃单M反应室中相接触,接着在反应^Jt下至少一种1-烯烃单体发生聚合反应，生成本发明的聚烯烃；其特征在于，反应纟鹏高于歸lj鄉一凝啲沸点。所述方法的优点在于这种方法尤其可以将所4顿的翻l」与聚合物完全分离。对于本发明所用方法来说，这是必要的特征，因为以这种方式在第一蒸发步骤中就育,分离大部分翻U。同时可通过^^it上限的方式(按照本发明制备的聚合物的软化点)，避免所制成的聚合物爐受热，从而保证本发明所用的金属茂催化剂具有最佳反应鹏。本方法的关键在于稳定反应状态下的反应離高于、翻lj麟一溶齐啲沸点，且雌同时低于按照本发明制备的聚合物的软化点(根据环和球法测定)。尤其是稳定反应状态下的聚合反应鹏比软化点至少低10K，i^S少低15K，特别雌至例氐20K，且尤其雌至少低25K。后者是本发明方法的一个特别突出的特征，因为尽管在使用本发明方法时采用这种、M过程，也不会在聚合反应介质中形成大聚合物颗粒(淤浆聚合法就存在这样的5见象)，而是以均相方式进行聚合。至少一种第一翻瞇择来自非离代环状脂族和/^i:鄉節矣翻u。雌的是翻赃常压下的沸点、M不大于101。C。月都矣翻赃常压下的沸点igM腿不大于80。C，更i^不大于60。C，特别，不大于40。C，且特别优选不大于20。C。所用非卣代脂族翻扰其是具有不超过7个碳原子、雌具有不鹏6个碳原子、且尤其{继具有不超过5个碳原子的环状脂族和/或直鄉旨族化合物。特另寸非齒代脂族溶剂选自包括丙烷、丁烷、鹏、环戊烷、甲辦戊烷、己烷、环己烷、甲己烷、庚烷或者它们的混合物的组。非常特另iKm的溶剂是丙烷和/或正丁烷。本发明方法中tt^使用的金属茂化合物选自式I的化合物其中的M是边度金属，选自锆、铪和钛，尤其是锆；其中的Ind恭示茚基；其中的Z^R^Y^R23作为连接茚基残基的桥，Z和Y选自碳和/或硅，且x=0或1;其中的R1、R1，W及R2a彼此独立地选自以下H、具有16个碳原子的直IM支化烷基、具有16个碳原子烷氧基烷基、具有610个碳原子的芳基，氧基芳基；且R3R8选自包括以下的组H禾n/或具有l10个碳原子的直链鼓化烷基、具有610个碳原子的烷基芳基、芳暴烷基或者芳基。残基R3、R5和/或R"iti^自包括一下的组:H和/或含有110个碳原子的直链或支化烷基，或者含有610个碳原子的芳基，尤其是含有l10个碳原子的1M^:化驢。如果没有同时4顿H取代R6和R7，则R6和R7尤其相互连接，特别是以縮合节基环的形式。R3R8特别优选是氢，也就是茚基环是未取代的。按照一种1t^的实施方式，茚基配体是四氢茚基配体。金属茂化合物为式n的金属茂化合物，其中R1R8具有以上所用的含义。具有110个碳原子的直链和支化烷基尤其是选自以下的组的取代基甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基叔丁基戊基、己基、庚基辛基、壬基或癸基。具有14个碳原子的烷氧基尤其选自包括以下的组甲氧基乙氧基、异丙氧基、叔丁氧基。具有610个碳原子的芳基尤其选自包括以下的组节基、苯基和茚基。具有610个碳原子的垸基芳基尤其选自包括以下的组亚甲基苯基、亚甲基茚基和乙基节基。具有610个碳原子的芳基烷基基团尤其选自包括以下的组甲基苯基、二甲基苯基、乙基苯基、乙基-甲基苯基和甲基茚基。含有610个碳原子的烷氧基基团尤其选自包括以下的组甲氧基苯基、二甲氧基苯基、乙辩基甲氧蟇乙氧基苯基以及甲氧基茚基，其中至少一个所含的烷氧基处在用于连接的取代基的对位位置中。Zx^RhYR2R23尤其选自包括以下的组-CH2-、-HCCHr、-C(CH3V、-CH2CH2-、-QCHACC)^-CH2C(CH3V、-Si(CH3)r、-Si(CH3)2Si(CH3)2-、-SiCCH^QCHs)^-CCCH^S,)^-C(C6H5)r、-CXQHtOCH^-■C(OCH2C6H5)2-、-C(OCH3)r、-CpCH^QpCH^以及"CH2C(OCH3)2-0本发明方法中非常特别，的金属茂化合物是亚乙基双(茚基)二氯化锆，J基甲麟基-双(茚基)二氯化锆，二甲基亚甲基双(茚基)二氯化锆，二甲基甲硅烷蟇双(2-甲基茚基)二氯化锆，二甲基甲麟基-双(2-甲*4,6-二异丙基茚基)二氯化锆或二甲基甲麟基-双(2-甲§>苯并茚基)二氯化锆，或者亚乙基双(四氢茚基)二氯化锆。所述化合物雌作为夕卜消方婉映体混合物形式存在，且尤其tM不含显著程度镜像对映体的无旋光性内消旋体形式。在本发明中，内消旋体的比例不大于5质量％，优选不大于2质量％，且尤其，不大于1质量％。雌将催化剂与高舰量脂族烃尤其是第一翻U—起加入聚合反应室，特另1』以均匀形式也就是完全溶解后将其加入。原则上可以选用专业人士已知的所有l-烯烃作为聚合鹏过程中4顿的l-烯烃单体。尤其是从包括乙烯和直链1-烯烃的组中选出的至少一种1-烯烃单体。适用的直链1-烯烃尤其是丙烯和/或l-丁烯。在本发明方法的反皿程中，,将金属茂化合物以及至少一种烷基改性甲基铝氧烷成分以均匀形式加入反应室。尤其可将金属茂化合物溶于第一MU之中，将至少一种烷基改性甲基铝氧烷成分溶于第二翻i」之中，然后将其共同加入反应室；优选在快要;SA反应室之前或者在反应室之内，特别tti^在反应室中才将这两股进料物流混匀。加入到聚合反应室之中的(金属茂)催化剂进料^不含铝化合物。这样做的优点在于不会发生失控的预成形，和/或金属茂催化剂与助催化剂不会发生可能导致催化齐赔性以及聚合反应结果的可重现性的副反应。按照本发明的方法，至少^ffi—种烷基改性甲基铝，作为助催化剂。所述助催化剂就直而言尤其是式m的化^J<formula>formulaseeoriginaldocumentpage28</formula>/或就环状型而言是式IV的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage29</formula>式m和IV中的R8表示甲凝B/鹏丁基n是250的整数。残基R8的1545mol-Q/。为异丁基，优选为1745mol-%，特别优选为1943mol-%，且尤其为2040mol-%。通31^述异丁基残基比例才使得助催化剂可溶于非芳族溶剂之中。助催化齐1」{溶解地存在于其沸点《鹏尤其雌最大为101°C的第二翻U之中。助催化剂的第二翻忧其选自具有37个碳原子、雌具有46个碳原子的直链烷烃；第二翻啲沸点tt^明显低于聚合反应^Jt，但并非一定需要如此。第二溶剂尤其是丙烷、正丁烷、正戊烷、环戊烷、甲基环，、正己烷、环己烷、甲己烷和/或正庚烷。第二翻赃聚合反应总赖糧中所占比例极小，<腿低于5质1%，特别是低于2质%。即i魏二翻啲沸点^S高于所选聚合反应鹏，也能实现以上所述的本发明的优点，因为第二翻啲含量极小，对聚合反应过程基本上没有影响。总而言之，采用本发明的方法，在M反应过程中均不使用芳族溶剂和/或囱化'」，尤其是氯化,U，而仅仅使用非卣代脂族1」。在总体聚合反应方法的^l呈中，fm不^ffi含有皿7个碳原子的烃类化，作为鋭IJ、悬浮介质和/或单体。用于实施本发明方法的反应室可以是搅拌釜、具有至少两个搅拌釜的搅拌釜级联、流管(Str。mungsrohr)、禾口/或配有强制输送體(Zwangsf6rderung)(例如螺杆输送机(Schneckenmaschine))的流管。既可以^^(顿，也可以任意组合使用上述反应器。此外在本发明的方法中，无论在聚合反应之前或聚合反应过程中，和/鹏分离翻0/单体之前或者在分离歸0/单体过程中，均不使用脱模齐U，例如油禾口/或蜡。其优点在于本发明的聚合物不含以不合意的方式影响粘接特性、导lfcS终产品特性变差的脱模剂。可以免去在其它情况下必需的在大大提高温度(产品变色危险)或者在很低压力下(复杂/昂贵的技术)将I^莫剂分离，或者采用析出和/或萃取方法(复杂/昂贵的技术)将聚合物撥屯。可以按照现有技术，要么以其反应溶式，或者在将来某一时刻以化学方式对如此制成的聚合物进行稳定化，以便防止其受到阳光照射、空气湿度和氧气的影响。例如可以使用含有受阻胺(HALS稳定剂)、受阻酚、亚磷酸酉旨和/或芳族胺的稳定剂。稳定齐啲有效数量在相对于聚合物0.13重lTo的范围。在特殊瞎况下，可以使用防雾物质作为添加剂。例如可以使用脂肪酸酯；有效浓度通常相对于聚合物在0.12重量％的范围。结束聚合反应之后，要么采用在反极性沉淀剂(诸如水和/或醇类，例如乙醇、异丙醇或丁醇)中进行沉积的方法，或者在随后的itj七过程中直接进行脱气，获得本发明方法制取的聚合物。在这两种情况下，既可以《OT搅拌釜，也可以fOT搅拌釜级联或者流管或者配有强制输送装置(例如螺杆输送机)的管式反应器。尤其在后者中使用多轴螺杆输送机。进行脱气之后，可以对所制成的聚雄进行进一步配制(Konfektionierung)，其中所述配制涉及加入添加剂禾口/或制粉禾口/或制丸和/離粒。同样也可以将熔融流动聚合物直接灌装在具有加热装置的输送容器之中。造粒指的是拉条造粒(Stranggranulierung)或者水下造粒，尤其是水下拉条造粒或者水下模头造粒(Unterwasser-Vorkopfgranulierung)。任选;t也需要使用表面活性齐诉口/或分散助剂^IM齐U乳液。也可以舰液化或低温气体作为)f4卩剂，例如COz禾口/或N2。可以舰单独的研磨步骤，或者^顿雾化法进行制粉。这两种情况下也可j柳超临界流体，例如C02、7K或者丙烷。采用这种名为PGSS(由气体饱和溶液制娜粒(ParticIefromGasSaturatedSolutions))的方法时，将聚合物熔体与某种超临界介质混合，然后在喷雾塔中将其喷出。可S5！喷嘴和塔的几何^1控制粒度。也可以j顿低温气体进行制粉，例如C02和域N2。为了保证粒子和/或粉末的流动性，可以鹏聚合物领鄉常j顿的流动助齐U(FlieJ3hilfsmittel)。这些流动助剂既可以是无机物也可以是有机物，既可以含有低分子也可以含有大M成分，且在所有情况下既可以使用结晶流动助剂，也可使用非晶态流动助剂。这些流动助剂可以与根据本发明方法制备的聚合物进行热力学共混，既可相容，也可不相容。尤其im的是与按照本发明制备的聚合物相容、并且不会影响聚，粘接特性的流动助剂。例如作为流动助齐i服用的既可以是(以聚乙烯或者聚丙烯为基础的)聚烯烃蜡，也可以是费托蜡(Fischer-Tropsch-Wachse)。也可^M以1-丁烯为基础的聚烯烃蜡。同样也可使用微晶蜡。除了蜡之外，也可j顿烯烃聚合物，例如聚乙烯、聚丙烯和减戮l-丁烯)，尤其可使用全同立构或间同立构聚丙烯。也可以使用改性(例如使用马来酸酐改性的)蜡以及聚合物。也可4顿交麟合物，例如交麟烯烃或微末状态的交联苯乙烯-二乙烯基苯聚合物。可以作为无机材料4顿的例如有MgO、滑石、硅石(Kieselsaure)等等。^^顿所用的聚烯烃作为粘合剂或者在粘合剂中和/或涂布物料i顿来生产本发明所用的地面铺层，尤其im用于粘合剂配方和涂料配方之中。本发明的雌粘合齐i厕方和涂料配方必要i也含有本发明的聚合物。在本发明的粘合齐'J2方中，除了所用的聚烯烃之外，也可以含有其它成分。其它成分尤其可以是溶液配方中的环状和/^t链柳節夷和/或芳族烃类，也可以是适当的囱代烃类。所用聚烯烃在不同的溶剂中均具有良好的溶解性，例如特别有禾啲、凝'堤二甲苯和四氢呋喃。这样不需要选用卣代溶剂，就可以制备溶液配方。因此不使用卣代烃类。在室温下呈液态的粘合剂配方中，所用烃类在配方中所占比例最多为90质量％，，最多为80质量％，特别皿最多为75质量％，且尤其4，最多为50质量％。非常特别雌的粘合剂配方是热熔胶配方。非常特别雌的涂布物料是可以,规体施加的厚重凃布物料。热熔胶配方或者涂料配方可以含有用来获得所需#性的其它成分，例如娜能力、粘着能力、可加工性、(熔体或溶液)粘度、纟破、结晶速度、粘性、存放稳、定性等等。按照本发明的一种#^实施方式，其它成分所占比例特别雌最大为10质fi0/。。这样的优点在于粘合剂配方的材料特性基本上就是所使用的本发明聚合物的特性。可以用极低成本制备这种粘合剂配方或涂料配方。备选吔，按照本发明的另一种实施方式，其它成分所占比例也可为>10质fiVo。在这种情况下，其它成分在总配方中最多占80质量％，，最多占60质量％，特别优选最多占50质量％，尤其最多占40质量％。所述其它成分可以是可选地导电或绝缘的无机和/或有机i真充剂、可选地可以为导电或绝缘的无机和/或有机颜料、合成和/或天然的树脂，尤其是增粘树脂、合成和/或天然的油、可itt也可以为导电或绝缘的无机和/或有机的合成和/^e然聚合物、可选地可以为导电或绝缘的无机和/或有机的合成和/或天然纤维、无机和/或有机稳定剂、无机和/或有机阻燃剂。其它成分尤其包括树脂，可使用这些树脂来针对特殊要求调整粘接层的某對寺性，尤其是粘性和/或附着力、粘接层的流动性和蠕变行为、和/^r占合剂的粘度。所述树脂可以是天然树脂和/或合成树脂。在天然树脂隋况下，则该天然柳旨含有作为主要成分的松香酸类(例如松香)。此外所述树脂也可以是萜烯或多結树脂、石油树脂和/或苯并呋喃-茚树脂，尤其是所谓的Cs树脂和/或c9树脂、和/或由Cs/C9柳旨组成的混合聚合物。本发明热熔胶配方中的树脂所占比例相对于总配方最多为45质量％，优选最多在140质量％之间，特别雌在230质4%之间，且尤其ifcit在320质fir。之间。此外在本发明热熔胶配方中还可以含有典型的非晶态聚(a-烯烃)(所谓APAO)作为其它成分。所述非晶态聚(a-烯烃)可以是乙烯、丙烯、1-丁烯或者具有520个碳原子的直链和/敲化1-烯烃组成的均聚物、共聚物和/或三聚物，例如可采用传统的齐格勒纳塔催化法或者金属茂催化法获得这些聚合物。非晶态戮a-烯烃)在总配方中所占比例最多为50质量％，，最多为40质量％，且特别最多为30质量％。所述其它成皿选是结晶或部分结晶聚烯烃，尤其包括全同立构聚丙烯、间同立构聚丙烯、聚乙烯(HDPE、LDPE禾口/或LLDPE)、全同立构聚(l-丁烯)、间同立构戮l-丁烯)及其共聚物，和/或它们与具有510个碳原子的直链和/或支化l-烯烃形成的共聚物。此外优选的结晶或部分结晶聚烯烃是经过化学改性的聚烯烃，尤其可通过马来酸酐、衣康酸酐、丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、不饱和环氧基化合物、,丙烯酸酯、硅烷和羟烷基麟。此外所述其它成分还可以包括具有极性基团的聚，。具有极性基团的聚合物包括聚苯乙烯共聚物(例如与马来酸酑、丙烯腈等等)、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、(共)聚酯、聚氨酯、(共)聚翻安、聚醚酮、聚丙烯酸、聚碳酸酯、以及化学改性的聚烯烃(例如聚(丙烯接枝马来酸酐)，或者聚(丙烯接枝烷氧基乙烯基硅烷))。此外其它成分还可以包括基于乙烯、丙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯和/或异戊二烯的均聚物和/或共聚物。这些聚合物尤其是嵌段共聚物，尤其是，例如天然橡胶及合繊胶、聚丁二烯、聚异戊二烯、苯乙烯-丁二烯橡胶和丁腈橡胶。基于丁二烯、苯乙烯和/或异戊二烯的聚合物在热熔胶配方中所占比例最多为20质量％，ite为115质量％，特别为1.510质量％，且尤其为29质1%。此外其它成分还可以是基于乙烯、丙烯、二烯烃和/或顿,顺-l,5-环辛二烯、外型双环戊二烯、内型双环戊二烯和1,4-己二烯和5-亚乙基2-降冰片烯的弹性体聚合物，尤其是乙烯-丙烯橡胶、EPM(键，乙烯含量4075质5%)禾口/或EPDM。基于乙烯、丙烯、二烯烃禾口/或顷，顺-l,5-环辛二烯、外型双环戊二烯、内型双环戊二烯、1,4-己二烯和5-亚乙基2-降冰片烯的聚合物在热熔胶配方中所占比例通常最多为20质量％，，为115质量％，特别ttil为1.510质4%，且尤其为29质量％。备选池，其它成分还可以包括蜡，尤其是改性和非改性蜡，且这些蜡是基于聚乙烯、聚丙烯和/或聚(l-丁烯)、石蜡、金属茂蜡、微晶蜡、聚,蜡、聚四氟乙烯蜡和/或费托蜡的结晶、部分结晶和/或非晶态聚烯烃蜡。这些蜡在热熔胶配方中所占比例最多为50质量％,ttJt为140质量％，特别优选为230质量％，且尤其，为320质量％。此外其它成分还可以包括填充剂，使用这些填充剂来针对特殊要求针对性地调整粘接层的特^t寺性，例如^^应用范围、3贼、收縮率、导电能力、磁性和/或导热能力。尤其可在制作地毪厚重涂层时4顿填充剂。所用填充剂通常是无机和/或有机填充剂。无机填充齐忧其选自硅石(包括i^7乂硅石)、石英粉、白垩、重晶石、玻璃颗粒(尤其是用于增强光鄉的球TO粒)、玻璃纤维、碳纤维、石棉颗粒、石棉纤维和M^属粉。有机填充齐,如是炭黑、沥青、交联聚乙烯、交联或者橡胶混合物、合成纤维，例如聚乙烯纤维，聚丙烯纤维，聚酯纤维，聚翻安纤维，芳纶纤维，莎伦纤维、MP-纤维或者天然纤维，例如草、羊毛、棉花、蚕丝、亚麻、大麻、黄辭口/或剑麻。这些填充齐赃热熔胶配方中所占比例最多为80质量％，优选为160质量％，特别tt^为540质1T。，且尤其itt为730质*%。其它成分同样也可包括稳定剂，其中将其用来防止粘合剂配方^lj外部影响，例如(加工)热量、剪应九阳光照射、空气湿度和氧气的影响。适用的稳定齐,如有受阻胺(HALS稳定剂)、受阻酚、亚磷酸酯和/或芳族胺。在所述配方中，稳定齐赃热熔胶配方中所占比例最多为3质量％，it^最多在0.052.5质4%之间，且尤其雌在0.12质MTo之间。除ifet外，其它成分还可以包括一种或者多种油，所述油可以是天然的和/或合成的油。所述一种或多种油在加工温度下的粘度im为l1000mPa*s，更优选为2750mPa*s，最优选为3500mPa*s。适用的油例如有矿物油，(医用)白油，异丁烯油，丁二烯油，氢化丁二烯油和/或石蜡油。所述一种或多种油在热熔胶配方中所占比例最多为50质量％，优选为145质量％，特别优选为340质量％，且尤其为538质量％。此外在热熔胶配方中还可以含有无机和/或有丰/l^料、紫外活性物质、有机和/机成核剂，这些成核剂可加速聚合物结晶，从而缩短粘接部位的开放时间。按照本发明所用热熔胶配方的另一种形式，上述配方均为多相共混物。尤其可将，热熔胶配方用来制作地面铺层，其中^ffi这些配方来禾IA簇绒和/或长丝，和鹏行背面涂覆。在植入簇绒和长丝的情况下，通常可使用基于天然和/或合成纤维的纤维或者复合纤维。天然的纤维或者复合纤维例如有羊毛、棉花、剑麻、黄麻、草、大麻、亚麻、蚕丝、禾卩/或这些纤维的混合物。可植入的合成的纤维或者复合纤维例如有(共)聚翻安纤维、聚乙烯纤维、(共)聚酯纤维、聚丙烯纤维和/或这些纤维的混合物。在粘接Ait草皮的情况下，ilil粘接植入的长丝选自聚丙烯长丝、聚乙烯长丝、聚,安长丝、聚酯长丝、或者i^合^^才料的混合长丝。在所述的簇绒和长丝植入应用中，所含的一种或多种本发明聚烯烃在190。C的熔体粘度下限原则上约为200mPa*s，上限约为10000mPa*s。至少一种所含的本发明聚烯烃在190。C的熔体粘度为5008000mPa*s，特别优选为5506000mPa*s，且尤其,为6004000mPa*s。含有至少一种本发明聚烯烃、用来t!A簇縱W或长丝的配方和/或涂布物料在190。C的熔体粘度在2008500mPa*s之间，iti^在3006500mPa*s之间，特别,在4005000mPa*S之间，且尤其ifcit在5004000mPa*s之间。本发明聚烯^0f占比例尤其为6098质量％。施加重量尤其为201500g/m2，优选为501250g/m2，特别优选为751000g/m2，且尤其优选为80500^m2。按照一种特殊的实施方式，尤其当j顿在190。C测得的熔体粘度〈6000mPa*s的聚烯烃时，施加重量小于750^m2，优选小于650g/m2，特别，小于500g/m2，且尤其iM小于450g/m2。tt^将热熔胶或者涂布物料施力成坯毪(例如针刺毡，簇绒拉绒织物，绒圈地毪等等)的背面上，且热熔胶或者涂布物料j，以熔融形式存在。可使用专业人士已知的所有施涂方法，尤其是多辊筒施加、舌赊、喷凃、辊涂，以及使用宽缝喷嘴进行施加(例如与另外的刮刀和Mffi辊结合使用)。按照一种特殊的实式，^f顿熔体挤出机，并且配合宽缝喷嘴进行施加。按照另一种特殊的实驗式，采用共挤法同时或者依次施加额外的涂层。采用辊涂法尤其可实现特别少的施加重量。施加鹏一方面取决于所用坯毪的热稳定性(尤其是所用地毪染色剂或者其它添加齐啲热稳定性)，另一方面则取决于所用本发明聚烯烃的热特性(例如熔点)以及流变特性(例如熔体粘度)。室温下呈固Wt态的热熔胶或涂布物料的施加^M^高于所用热熔胶或涂布物料的软化温度，特别优选为80250°C，尤其优选为95200°C。按照一种特殊的实施方式，尤其当坯毺含有聚烯烃纤维时，例如聚丙烯纤维和/駄然纤维，施加温度在100190。C之间，,在105185。C之间，特另iK^it在110180。C之间，且尤其在115175。C之间。按照另一种特殊的实施方式，尤其当坯毪含有聚翻安纤维时，尤其是聚醐安-6,6制成的纤维，也可f柳明显较高的施加鹏，在这种情况下，施加》驢〉150。C，雌〉160。C，并特别tt^在165~295°C之间，且尤其<鰱在170275。C之间。在施加涂布物料之前，可以对坯趨或者地面铺层进行预热，这时itt使用红外辐射作为热源。如果希望所用的热烙胶或者涂布物料特另提完全或者深度渗透，贝忧其有利的是对坯氇或地面铺层预先进行调、Mb理。按照一种特殊的实施方式，使用经过调温的辊筒和/或辊对坯毬謝ff页调温处理，这时应有特别紧密的接触和特别好的热传递。所需的涂布重量(单位面积的热熔胶或涂布物料的量)与所用坯氇或者所用地面铺层的类型和形式有关。尤其与簇绒的厚度有关，厚簇,常需要比较厚的施加(也就是更高的涂布重量)。此外还与簇绒密度有关，涂布重量通常随着单位面积簇量的增多而增大。在施加涂布物料之后，可以对地毪或地面铺层进行后调温，将所用热熔胶或者所用、凃布物料的流动性延长，从而使得所用热熔胶或者所用涂布物料會辦特别是完全或者深度渗透。雌i顿红外辐射装置作为后调温用的热源，同样也可以^ffi其它热源，例如热空气和/或蒸汽禾口/或其它热源。按照一种麟的实驗式，l顿经过调温的辊筒和/或舰坯毪进行后调温，这时应有特别紧密的接触和特别好的热传递。尤其可采用额外施加压力的方式，使得所用热熔胶^^f用涂布物料达到特另鹏的渗透与分布，从而可以实现特别少的施加重量。按照另一种特殊的实式，用于对热熔胶或涂布物料预先进fiH彫显和/^加的辊或辊筒具有不同的温度，以此保证精确控制渗透和/或涂布过程。备^i也或者补充性地，^吏用尤其是粘合剂形式的聚烯烃用于背面涂覆。按照本发明的一种特别的实式，在一个操作步骤中同时或者在时间上紧接着依次(immittelbarhinteremander)植入起绒纱线(Po他den)禾口/或绒圈(Polschling)，然后层压织物基材和/或非织遣物(Vlies)禾口/或毛毡和/或泡沫。所层压的织物S^才或非织造物或毛毡可以由一种或多种不同的材料组成，尤其可以由天然和/或合成的无机和/或有机材料组成，例如羊毛、棉花、剑麻、黄麻、草、大麻、亚麻、蚕丝、(共)聚醐安、聚乙烯、(共)聚酯、聚丙烯和/或这些材料的混合物。备选地或者客尠卜地，可以!柳相同的施加系棘施加厚重涂布物料。按照一种特另iKtt的实lte"式，选择所4顿的热熔胶^^f^ffi的涂布物料，使得在施加之后fflit硬化，从而可在制备之后立即将地毪巻起来。按照另一种特别,的实施方式，首先使用至少一种本发明的聚合物来^SAK毪的簇绒和/或长丝，在固定之后立即将经固定的部分完成的地毪巻^来。然后在制虫的操作步骤中在该地毪上施加厚重凃布物料，该厚重凃布物料同样含有至少一种本发明所用的聚烯烃，随后将经厚重凃布的地毪成型，例如il)l冲压(Stanzen)方式。本发明的另一个主题是含有聚烯烃的地面铺层，其中所述聚烯體有最多30质4%乙烯、70100质！To或者最多30质Syo聚丙烯、禾口/或70100质塾/0或最多25质量％的l-丁烯，且这些含量的总和为100质量％;且针对丙烯三单元组Mil13C-NMR法测定的三单元组分布具有2055质1%无规立构含量、最多30质量％间同立构含量以及4080质量％全同立构含量，和/或针对1-丁烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布具有285质fi"/o无规立构含量以及最多20质量y。间同立构含量。所用地面铺层尤其是地毪^A3t草皮。所用地毪例如可以是按米出售的地毪、拼±央地毪或者事后可以变形的车用地毪。即使不再列举其它实施方式，由此出发，专业人士也能以最宽的范围利用JlM描述。因此应将这對尤选实施方式和示例仅仅理解成描述性的、并无任何限制的公开内容。图1示出了本发明所述不含低^T成分的单峰摩尔质量分布的实施例(聚合物4);图2示出了本发明所述含有少量低分子成分的双峰摩尔质量分布的实施例(聚合物2);图3示出了第1次加热和第2次加热曲线中具有不同熔融峰数量的热谱曲线图以及冷结晶的实施例(聚合物2);图4示出了在150。C本发明所用聚烯烃的复数粘度、储能模SS损耗模量随频率变化的曲线的实施例，在所观察的频率范围内损耗模量占优势(试验4中的聚合物)图;示出了在150。C非本发明所用聚烯烃的复数粘度、储能模駄损耗模量随频率变化的曲线的实施例，在所观察的频率范围内储能模量占优势(聚合物EastoflexP1023PI);图6示出了本发明所用聚烯烃(聚合物4)在25025°C的复数粘度、储能模皿损耗模量随^JS变化的曲线的实施例，^^观察到^^范围内损耗模量占优势。具体实施例方式以下将根据实施例，对本发明进行详细解释。以类似方式可以获得本发明的替代实式。实施例分析a)高温"C-NMRM高温-。C-NMR法测定聚合物组成。例如在下列出版物中有关于聚合物的13C-NMR光谱分析法的描述S.Berger，S.Braun,H,O.KaJinowski，13C-NMR-Spektroskopie，GeorgThieme出版社，斯图加特，1985A.E.Tonelli,NMRSpectroscopyandPolymerMicrostructure，VerlagChemieWeinheim1989J.L.Koenig,SpectroscopyofPolymers,ACSProfessionalReferenceBooks,Washington1992J.C.Randall,PolymerSequenceDetermination,AcademicPress,NewYork1977A.Zambel峰人:Macomolecules,8,687(1975)问A.Filho,G.Galland:J.Appl.Polym.Sci.,肌腦(2001)b)高温繊渗透色谱法^ffl高温IIK渗itfe谱法测定^f量。根据ASTMD6474-99规^it行测定，《跌用较高的^i^(160°C#[戈140°C)，以及采用较小的注入^KR150W替代300mJ。有关聚^J的l^渗iife谱法分析的其它文献如下H.G.Elias:"Makromolekiile，，；第2册；Wiley画VCH;Weinheim2001;Z.Grubisic，P.Rempp,H.Benoit;Polym.Lett.;5;753(1967);K.A.Boni,F.A.Sliemers,P.B.Stickney;J.Polym.Sci.;A2;6;1579(1968);D.Goedhart，A.Opschoor;J.Polym.Sci.;A2;8;1227(1970);A.Rudin,H丄.W.Hoegy;J.Polym.Sci.;Al;10;217(1972);G.Samay，M.Kubin,J.Podesva;Angew.Makromol.Chem.;72;185(1978);B.Ivan,Z.Laszlo-Hedvig，T.Kelen,F.Tiidos;Polym.Bull.;8;311(1982);K,Q.Wang,S,Y.Zhang,J.Xu，Y.Li,H.P.Li;J丄iqu.Chrom.;5;1899(1982);T.G.Scholte,H.M.Schoffeleers,A,M.G.Brands;J.Appl.Polym.Sci.;29;3763(1984)。4顿三氯苯作为翻U，在160。c柱温下进行测量。以聚烯烃标准为基础进^il用校准，以便分析洗脱曲线(Elutionskurven)。不可以将这些结果与基于不同聚合物(例如聚苯乙烯)进行校准的观懂结果、或者没有i顿通用校准法的观糧结鹏行比较，因为否贝僦要以不能允许的方式比较不同的三维聚^t/结构或者流体动力学半径。也不允许与使用非指定溶剂的测量结果进行比较，因为在不同的溶剂中可能存在不同的三维聚合物结构或者流胸力学判5，从而导致分子量测定结果出5见偏差。将多分散性Pd定义为数均摩尔质量和重均摩尔质量之比。这是衡量摩尔质量分布宽度的尺度，而摩尔质量分布又可用来推断聚合反应行为。可M31高温lil^渗透色谱对其进行测定。对于一定的催化齐'J"助催化剂组合而言，多分散性在一定极限内具有独特性。多分散性对在室温割牛下材料的粘性以及附着力影利用凝胶渗透色谱法(GPC)测定摩尔质量时，溶液中聚合物链的流体动力学半径具有特殊作用。除了热导检测器、RI(折射指数)检测器、UV/VIS和FTIR检测器或者光TO检测器之外，也可l顿粘度检测器作为检测装置。如果将聚，链看成是无扰动的线团，则可iIMKMHS方程式来描述极限粘数与摩尔质量之间的关系h]=KvMva(H,G,Elias,Makromolekiile，第2册，第6版，Wiley-VQiWeinheim2001,第411413页)。其中的Kv和oc均为常数，聚合物的构造、构MS摩尔质量以及豁诉n^it^这些常数均有影响。本发明中重要的阿尔法值就是流体动力学半径的表达，该半径或多或少与聚合物^的支化点有关。若支ttl呈度小，则阿尔法值高；若支化程度较高，贝啊尔法衝氐。c)流变学{顿AntonPaar公司的粉板流变仪MCR501(tt径50mm)，根据ASTMD4440-01("StandardTestMethodforPlastics:DynamicMechanicalPropertiesMeltRheology"(塑料逸验方法标准熔術荒变学动力机械特性))标准要求，以振荡观懂方式进行流变观懂。^^f有测量中使用P/。作为最大i辦郷率，在测量频率为lHz，7賴卩速度为1.5K/min的斜牛下，测量随t鹏变化的特性。M振荡流变法测定熔体粘度，使用1Hz剪切速率进行操作。适当选择试样的最大变形，使得i^W整个测量过程中保持在线性粘弹范围内。粘弹材料相对于胡克固体的特征在于育,在一定的时间范围内耗散变形引起的应力(松弛(Relaxation))。与穀U剪切力/伸张力作用而仅不可逆娜的牛顿液体的不同之处在于，在撤销剪切力之后，粘弹流体肖滩回收一部分变形能(称^"记忆效应，，)[N.P.Cheremisinoff;"AnIntroductiontoPolymerRheologyandProcessing";CRCPress;London;1993]。聚合物熔体的另一个标志是出现所谓的结构粘度。剪切应力作为所出现的作用力使得材料的初始结构依剪切速率而瓦解，这一特性称作结构粘度。这一瓦解过程的IW^^牛是最小剪切速率，材料在低于该剪切速率的情况下如同牛顿液体一样流动。勒夏特列(LeChatelier)原M此作出了解释，艮嚙构粘度液体(在受到机鹏力作用之前)沿着剪切面朝向减小摩擦阻力的方向"移动，。最终将导致初始状态的平衡结构瓦解，并且粒剪切取向结构，从而有利于流动(粘度减小)。仅当剪切速率极小或者剪应变幅度很小时，才会在聚合物熔体中观察到牛顿范围。如果要在可逆、也就是可重现的范围内进行观糧，贝何以和需要采用流变测试法("扫幅(AmpHtuden-，,Sweeps")"，也就是在固定频率下根据剪应变幅度进行测量)进行测定[R.S.Lenk;"朋eo/og/eAr《my加q^";CHanser出版社；慕尼黑；1971;丄IVfeissner;"i/^o/og/sc/zesF"e/Vw/fewvowKww对5tOj^-iSc/2we/zeww"c/-Zz细"ge""，发表于"尸raM由朋eo/og/ec/eri^w血q^，，；VDI出版社；丰瑰尔多夫；1978;丄-F.Jansson;Proc.8th.Int.Congr.Rheol.;1980;第3巻]。振动流变法(Schwingungsrheometrie)因其作用力小、郷小，因试样麟的影响很小，特别适合用来研究具有结构粘度行为的材料。d)针入度根据D1NEN1426标准规定测定针入度。e)DSC按照DIN53765，根据加热速率为10K/min的第2次加热曲线，i!31M示扫描量热法(DSC)领啶结晶成分的熔融烚、玻璃化转变^m以^&^七鹏范围。将热流曲线的拐点作为玻璃化转变温度。f)在二甲苯中的溶解性4柳二甲苯异构体混合物，逆流溶解聚合物，然后将溶液^4瞎瞎温。将2g聚烯烃搅拌溶解于250mL二甲苯之中，并且加热到二甲苯的沸点。逆流煮沸20射中之后，将聚合物溶液^4卩到25。C。吸滤没有溶解或者析出的聚烯烃(15cm吸滤器，Sartorius390滤纸)，然后将其^B喿。在5倍过量甲醇中(加入一滴37%的HC1水溶液)让剩余聚合物溶液析出。吸滤所产生的沉淀物，在干燥箱内80。C温度下(真空)将其干燥。g)在THF中的^l性在THF中的溶解性是部分结晶聚烯烃的一iiT征。操作步骤与二甲苯溶解i微类似。h)抗拉^^与断劍申长率根据DINENISO527-3测定抗拉强度和断劍申长率。i)软化点(环和球纟封Ring&Kugd))根据DINEN1427，采用环和球法测定软化点。j)粘接剪切强度根据DDSfEN1465测定粘接剪切强度。具有无规立构结构单元的金属茂聚烯烃在地面铺层中的用途1.所娜的聚合物a)微观结构舰高温"C-NMR法测定所制备的聚合物的组成以及微见结构。<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>b)摩尔质量、摩尔质量分布以及聚合物支化度采用高温ll^渗iSfe谱法测定^^量。根据ASTMD6474-99进行测定，f，用较高的温度(160。C替代140。C)，以M用较小的注入体积150^1替代300Ml。关于本发明所述以及非本发明所述具有或没有低舒成分的摩尔质量分布实施例，可参阅附图。<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table>c)热学性能根据DINEN1427，采用环和球法测定软化点。按照DIN53765，根据加热速率为lOK/min的第2次加热曲线，iKlM示扫描量热法(DSC)观啶结晶成分的熔融焓、玻璃化转变温度以，化温叟范围。将热流曲线的拐点作为玻璃化转变温度。本发明所述聚烯烃的示例'tosc-热分析曲线图可参阅附图。<table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>d)粘接技术性能根据DINEN1465测定粘接剪切《踱。在、鹏为190。C且有保护气体气氛(例如氮气、氩气等等)的氛围下，在千燥箱内将聚合物试样熔融一小时，然后在170。C、鹏下(禾拥、鹏传離测定)将其施加在i辦上。将该i^ffi20秒内与相同材料的另一个试样以简单叠置方式接合在一起，重叠面积为4cm2，然后用2Kg重物将其压紧保持5併中。清除溢出的粘合聚合物。然后在20。C/65%相对空气湿度条件下，将粘接i^ft气候试验箱内静置7天，然后进行拉力试验，检查其机械特性。作为i微材料4柳的是未经处理的榉木(厚度2醒)、未经处理的全同立构聚丙烯(厚度2mm，全同立构聚丙烯，"PP-DWST7制造商SimonaAG)、未经处理的聚乙烯(厚度2mm;"PE-HWST，，制造商SimonaAG)以及未经的聚氯乙烯(厚度..2mm，硬质-PVC"K&ranadurES"，制造商K6mmerling-Profine)。<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>d)流對寺性本发明所用聚烯烃随频率变化的复数粘度、储能模量以及损耗模量曲线实例可参阅附图。用于给坯毪植入簇绒和长丝的配方实施例操作方法.-在190°C纟驢下，在刊喿箱内的保护气体(例如氮气、氩气等等)氛围中将本发明所述聚合物熔融一小时之后，加入配方成分，必要时可将其熔化，然后使用适当的混合装置(例如在配有带捏合机的DCA搅拌器的加热板上)将其混匀。测定配方的材料特性，然后采用多辊筒涂布法对坯毪进行涂层处理，然后利用宽缝喷嘴和测量刮刀进t亍凃布。对簇绒地鹏亍基于VESTOPLAST的热熔胶涂层植绒试验<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage49</column></row><table>权利要求1.聚烯烃在地面铺层中的用途，其特征在于，所述聚烯烃含有最多30质量％乙烯、70～100质量％或最多30质量％丙烯，和/或70～100质量％或最多25质量％1-丁烯或者另外的直链1-烯烃，所述这些含量的总和为100质量％；且针对丙烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布具有20～55质量％无规立构含量、40～80质量％全同立构含量以及最多30质量％间同立构含量，和/或针对1-丁烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布具有2～85质量％无规立构含量以及最多20质量％间同立构含量。2.根据权利要求1所述的用途，其特征在于，所^i也面铺层^i也毪或者A^草皮。3.根据权利要求1或2所述的用途，其特征在于，使用聚烯烃作为粘合剂，或者将其用于粘合剂之中。4.根据权利要求13中任一项或多项所述的用途，其特征在于，使用聚烯烃作为厚重涂布物料，或者将其用于厚重涂布物料之中。5.根据权禾腰求3所述的用途，其特征在于，所述粘合剂是热熔胶配方。6.根据权利要求35中任一项或多项所述的用途，其特征在于，所述粘合剂或者厚重涂布物料还含有无机和/或有机填充剂；无机和/或有t臓料；合成树脂和/^^然树脂；无机和/或有机的合成和/或天然聚合物；无机和/或有机的合成和/或天然纤维；无机和/或有机稳定抓无机和/或有机阻燃剂；树脂；非晶态聚(a-烯烃)；含有极性基团的聚合物；基于乙烯、丁二烯、苯乙烯禾n/或异戊二烯的聚，；基于乙烯、丙烯、丙烯腈、二烯烃和/或环二烯烃、苯乙烯、蜡的弹性体聚合物；一种或多种合成或者天然的油；禾Q/或紫外活性物质。7.根据权利要求16中任一项或多项所述的用途，其特征在于，使用聚烯烃来植入簇绒和长丝，禾口/或用于背面涂覆。8.根据权利要求17中任一项或多项所述的用途，其特征在于，所使用的施加重量为201500^m2。9.根据权利要求18中任一项或多项所述的用途，其特征在于，所^t也面铺层基于天然纤维和/或合成纤维。10.根据权利要求19中任一项或多项所述的用途，其特征在于，聚烯烃的针入度最大为60*0.1mm。11.根据权利要求110中任一项或多项所述的用途，其特征在于，本发明所述的聚烯烃是由乙烯、丙烯和/或1-丁烯组成的共聚物，所述共聚物含有最多30质量％乙烯。12.根据权利要求111中任一项或多项所述的用途，其特征在于，当温度为190。C、最大郷为1。/。且测量频率为lHz时，熔体复数粘度为500100000mPa承So13.根据权利要求112中任一项或多项所述的用途，其特征在于，利用DSC测定的聚烯烃玻璃化转变,最大为-8。C。14.用于植^v簇鄉n/或长丝的热熔胶，其特征在于，所述热熔l^f含的聚烯烃包括最多30质fiTo乙烯、70100质1%或者最多30质^%丙烯，禾口/或70100质1%或最多25质*%1-丁烯或者另外的直链l-烯烃，这龄量的总和为100质1%;且针对丙烯三单元组M:"C-NMR法测定的三单元组分布具有2055质量％无规立构含量、4080质量％全同立构含量以及最多30质量％间同立构含量，禾IV或针对l-丁烯三单元组通过"C-NMR法观啶的三单元组分布具有285质量％无规立构含量以及最多20质量％间同立构含量。15.用于制备地面铺层的厚重凃布物料，其特征在于，所述厚重涂布物料中所含的聚烯烃包括最多30质量％乙烯、70100质量％或者最多30质量％丙烯，和/或70100质量％或最多25质量％1-丁烯或者另外的直链1-烯烃，这些含量的总和为100质量％;且针对丙烯三单元组M13C-NMR法测定的三单元组分布具有2055质量％无规立构含量、4080质*%全同立构含量以及最多30质4%间同立构含量，和/或针对1-丁烯三单元组舰13C-NMR法测定的三单元组分布具有285质ar。无M^:构含量以及最多20质量％间同立构含量。16.含有聚烯烃的地面铺层，所述聚烯'jg^括最多30质量％乙烯、70100质1%或者最多30质1%丙烯，禾口/或70100质1%或最多25质5%1-丁烯或者另外的直链l-烯烃，这龄量的总和为100质%;且针对丙烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布具有2055质*%无规立构含量、4080质量％全同立构含量以及最多30质量％间同立构含量，禾B/或针对1-丁烯三单元组通过13C-NMR法测定的三单元组分布具有285质量％无规立构含量以及最多20质量％间同立构含量。17.根据权利要求16所述的地面铺层，其特征在于，所述地面铺层是地毪或者A3g草皮。全文摘要本发明涉及具有无规立构结构单元的聚烯烃在地面铺层中的用途。具体地，本发明涉及具有无规立构结构单元的聚烯烃在地面铺层、尤其是地毯或人造草皮中的用途，其中，聚烯烃含有最多30质量％乙烯、70～100质量％或最多30质量％丙烯，和/或含有70～100质量％或最多25质量％1-丁烯或者另外的直链1-烯烃，所述这些含量的总和为100质量％；且针对丙烯三单元组通过¹³C-NMR法测定的三单元组分布具有20～55质量％无规立构含量、40～80质量％全同立构含量以及最多30质量％间同立构含量，和/或针对1-丁烯三单元组通过¹³C-NMR法测定的三单元组分布具有2～85质量％无规立构含量以及最多20质量％间同立构含量。文档编号C08F210/06GK101555303SQ20091020393公开日2009年10月14日申请日期2009年1月24日优先权日2008年1月24日发明者H·G·贝克尔,L·明达克,M·维伊申请人:赢创德固赛有限责任公司