专利名称：新型矿用防爆轴流风机的制作方法
技术领域：
新型矿用防爆轴流风机，是一种矿用通风机该机可作为中小型煤矿通风的主扇使用，也可作为井下辅扇使用。
公知的防爆轴流风机都是采用传动长轴将电机与风机联接起来，使电机避开瓦斯风流而达到防爆目的的，其代价是机器结构复杂、造价高，地面构筑物工程量大安装维修困难。
在专利号为89218455.8及专利号为90201837.X的两个技术中公开的一种防爆轴流风机，它们主要由常用隔爆电机，集流器，冷却风扇，隔离罩，叶轮，衬环，电源接头，进气通道、排气通道等部份组成，其防爆机理主要是用一隔离罩，把电机和外来的主风流隔离开来，电机的冷却全由其尾部原有的冷却风扇通过隔离罩及进，出气通道形成的气流来实现。由于电机隔离罩结构复杂，实际上还难以实现良好的密封，因而也难以对电机起到良好的隔离，防爆作用。由于隔离罩及其冷却风流进出通道存在，因而大大地增加了冷却风路的阻力，这就不可避免的引起电机温升的增高。由此可见给隔爆电机增加隔离罩不是一种好办法，它增大了风机制作工艺的难度，又不足以提高风机防爆性能，反而会增高电机的工作温升。
本设计的目的在于设计一专用隔爆电机、其尾部不带风扇，取消电机隔罩使风机结构简化，能耗降低，防爆性能增强。
本设计的内容是组成结构如说明书附图所示，其由专用隔爆电机(1)，密封端盖(2)，电源接头(3)，紫铜衬环(4)，叶轮(5)，电机支座(6)，筒壳(7)集流器(8)筒壳衬环段(9)，等部份组成。风机叶轮直接固定在电机的轮壳上，使电机，风机构成一个整体、电机(1)由电机支座(6)支承，电源接头装于电机的上方，集流器设计成喇叭口它与圆筒形机壳，电机以及风机叶轮安装在同一旋转轴上。
本设计取消了常用隔爆电机尾部的冷却风扇，也取消了结构复杂的电机隔离罩、而是设计一流线型密封端盖，将电机尾部轴端封闭起来，使电机内部可能产生的火花完全与外部气流隔绝，防止了爆炸的产生，达到良好的隔爆目的，风机工作时电机直接处于高风速风流中，达到自身冷却的效果。
与现有技术相比本设计具有以下优点1、电机是为风机设计的专用隔爆电机，该电机尾部不带冷却风扇，取消了结构复杂的电机隔离罩，使风机结构简化，降低了风机的制造成本。
2、电机尾部设计了一个流线型的密封端盖，完全将尾部轴端封闭起来，大大提高了电机的隔爆性能。
3、风机的叶轮直接固定在电机的轮壳上，电机风机构成一个整体，风机工作时电机直接处于高风速的风流中，因而达到了电机自身冷却的效果，尽管取消了电机尾部的冷却风扇电机也不会过热，降低了能耗。
说明书附图1为主视图，图中(1)为风机专用隔爆电机，(2)为密封端盖，(3)为电源接头，(4)为紫铜衬环，(5)为叶轮(6)为电机支座，(7)为筒壳(8)为集流器，(9)为筒壳衬环段。
说明书附图2为本设计的侧视图。
实施例本型矿用防爆轴流风机将开发为系列产品它们可供中、小型煤矿选用为主扇，设置于井口附近的地面上，也可作为辅扇选用，设置于井下。
如WZB40－10A其中A－由风机专用隔爆电机直联传动，电机4极，转速n＝1450r／min，10－10号风机，叶轮直径D＝1米，40－轮壳比d，WZB－无驼峰轴流防爆风机。
其电机功率、风量和风压的详细数据均可根据型号及叶片调整角度由产品说明书中查出。
实施例二WZB40－19B其中B－由风机专用隔爆电机直联传动，电机6极，19－19号风机，叶轮直径D＝1.9米，40－轮壳比d，WZB－无驼峰轴流防爆风机。
权利要求1.一种矿用防爆轴流风机，主要由隔爆电机、叶轮、集流器、衬环、筒壳、电机支座、电源接头等部份组成，其特征在于a、隔爆电机尾部不设冷却风扇而是设计或流线型端盖，完全将这一轴端封闭起来，b、风机的叶轮直接固定在电机的轮壳上，电机外设不隔离罩，c、集流器、电机、叶轮安装在同一旋转轴上。
专利摘要该机由专用隔爆电机(带密封后端盖)，电源接头紫铜衬环，叶轮，电机支座，筒壳，集流器，筒壳衬环段等组成，其特征是不设置专用的电机隔离罩，电机尾部也不带冷却风扇，而是采用一流线型端盖，完全将电机的后轴端封闭起来，风机工作时，电机直接处于高风速风流中，达到自身冷却及防爆效果。该机具有严密的防爆性，结构更加简单合理，制造成本低，附加节能约3％。
文档编号F04D25/02GK2215613SQ9321075
公开日1995年12月20日 申请日期1993年4月22日 优先权日1993年4月22日
发明者赵梓成, 叶汝裕, 吴仲奋, 尚振祥, 黄子河 申请人:昆明工学院