专利名称：利用棉花秆制作的具有抗菌功能的装饰材料及制备方法
技术领域：
本发明属于农作物副产品的综合利用技术领域，与利用农作物秸杆制备装饰材料 领域有关。具体地说，本发明涉及利用具有光触媒效应的纳米二氧化钛对棉花杆进行改性 处理，采用双螺杆一次性挤出成型工艺，生产棉花秆装饰材料。本发明还涉及制备该材料的 方法。
背景技术：
我国每年生产农作物秸秆有7亿多吨，可供利用的有6亿多吨。除部分用于还田、 饲料及作为生活能源利用外，50%以上的秸秆尚未得到开发与利用，农民一般把它们作为 废物烧掉，不仅造成资源浪费，还严重污染了环境；另一方面，中国是世界上人均占有森林 资源很少的国家，加上建筑装修和家具行业大量使用木材，我国的森林面积逐年减少，对生 态环境和人类可持续发展造成严重影响。现有技术中已有利用农作物秸杆制备装饰材料的报道专利号为2608598的中 国实用新型专利公开了一种秸杆装饰板的制备方法，该秸杆装饰板由多层农作物的秸杆层 构成，相邻两层秸杆相互交叉排列，每层秸杆由胶粘合构成，利用液压机对整体结构进行 压缩并加温定型，最后将其打磨、淋漆即为成品；申请号为200410016228.6的中国发明专 利申请公开了一种高强度环保均质板的工艺和配方，采用粉碎的植物秸杆除尘后配以异 氰酸酯和水，经搅拌混合后，先进行铺装预压，再热压，在温度为180°C -200°C，热压压力 3-4MPa/单位平方的热压机上热压而成；专利号为99115722. 2的中国发明专利申请介绍 了一种利用农作物秸杆及壳原料制作装饰材料的方法，其法是将原料粉碎至5-80目，加入 占总量5-20%的异氰酸酯类或者改性异氰酸酯树脂粘合剂，搅拌均勻后摊布于结构模中， 在80-150°C和2-15MPa压力下模压固化。以上专利文献由于采用液压(模压)成型工艺， 为间歇式工艺，成品的废品率高，导致生产成本高，因此难于推广应用。为了克服液压(模 压)成型工艺的致命弱点，人们转向使用挤出成型法。如专利申请号为99118206. 5发明 专利文献公开了了一种以塑代木的纵梁垫木板，其成份包括高密度聚乙烯、稻壳和硬脂酸 铅，硬钡、硬钙等辅料，经配料、捏合、挤出成型。由于秸杆与树脂的相容性差，秸杆的耐温 性差、秸杆在螺杆中的流动性差，因此，最终产品中秸杆含量较低，一般在50%以下，且产 品的性能较差。针对前期专利“一种利用油菜秸秆制作的装饰材料及制备方法(专利号 ZL200610018378. X) ”的缺陷(生产成本较高，板材表面粗糙，色泽不理想)，本发明采用添 加纳米Ti02于合成高分子材料中，既能使基体材料的性能得以改善，同时纳米Ti02具有 光触媒效应，用于家装材料中，赋予复合材料抑菌功能，使装饰材料具有环保和抗菌双重特 性
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用棉花秸杆制作具有环保和抗菌双重特性的建筑 用的装饰材料及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷，利用具有光触媒效应的纳米Ti02对棉花秸杆进行改性处理并采用双螺杆挤出工艺制备具有环保和抗菌双重特性装饰 材料。本发明以棉花秆为原料，通过添加合成高分子材料高密度聚乙烯作为增强剂，采 用双螺杆挤出一次性成型工艺，制备高性能的秸秆装饰材料，如踢脚线、地板、装饰板等，代 替木材，用于建筑装修和家具等行业。针对秸秆与合成高分子相容性差、秸秆在双螺杆挤出 过程中的流动困难等技术难题，采用特定的单螺杆挤压膨化技术，膨化秸秆，使秸秆纤维的 结晶度下降、表面积增加，利于秸秆的表面改性，并通过各种加工助剂的优化与完善，以及 生产工艺条件的优化，制备高秸秆含量、高性价比的装饰材料。秸秆装饰材料集木材与塑料 的优点于一身，不仅有天然木材的外观，而且克服了木材的许多缺陷，具有木材所不具备的 阻燃性及防腐、防潮、防虫蛀和尺寸稳定性等优点，不含甲醛等有害气体。整个生产过程无 环境污染，资源利用率高，设备投资少，成本低，市场广阔，前景可观。本技术的应用与开发 成功，将极大地改善目前农村的秸秆利用状况，提高油菜等农作物产后附加值，增加农民收 入；将为武汉市“两型”社会建设、破解“三农”问题，以及促进农业循环经济的发展提供新 理念和新实践。实施本发明的技术方案如下—种利用棉花秆制作的装饰材料，按重量份数计的组分及含量如下以含水量为5%的棉花秸杆粉100份为基数计粒径为50nm的纳米二氧化钛 1. 3份；液体石蜡1份；硅烷1-2 份；聚乙烯20-50份；偶氮二甲酰胺1-2份；滑石粉4-12份；硬脂酸锌2-4份；乙烯丙烯酸酯聚合物2-8份；它是按照下列步骤制备的1)将所述的液体石蜡和粒径纳米二氧化钛混合后投入超声波仪内(1400W， 180S)，使所述的纳米二氧化钛充分分散；2)将含水量为15%的棉花秆粉碎至150目，倒入100°C的高速搅拌机中(转速500 转/分)，搅拌加热去水，至含水量为5%时，加入硅烷对所述的棉花秆改性处12分钟，得到 改性棉花秸秆粉；3)将步骤1)得到的纳米二氧化硅、步骤2)得到的改性棉花秸秆粉以及将所述 的聚乙烯、滑石粉、硬脂酸锌、乙烯丙烯酸酯聚合物和偶氮二甲酰胺置于120°C高速混合机 (转速500转/分)，混合10分钟，得到混合物料；4)将步骤3)的混合物料置于双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T 1-T 9分别 为 120°C ； 130°C ； 140°C ； 150°C ； 160°C ； 170°C ； 160°C ； 150°C及 140°C，控制主机转速 22 转 / 分，主机电流20A，料压2. 5MPA，经模具定型，冷却，牵引和切割即为成品。申请人:提出了利用上述配方制备装饰材料的方法，它的步骤如下1)将所述的液体石蜡和粒径纳米二氧化钛混合后投入超声波仪内(1400W，180S)，使所述的纳米二氧化钛充分分散；2)将含水量为15%的棉花秆粉碎至150目，倒入100°C的高速搅拌机(转速500 转/分)中，搅拌加热去水，至含水量为5%时，加入硅烷对所述的棉花秆改性处理12分钟， 得到改性棉花秸秆粉；3)将步骤1)得到的纳米二氧化硅、步骤2)得到的改性棉花秸秆粉以及将所述 的聚乙烯、滑石粉、硬脂酸锌、乙烯丙烯酸酯聚合物和偶氮二甲酰胺置于120°C高速混合机 (转速500转/分)，混合10分钟，得到混合物料；4)将步骤3)的混合物料置于双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9分别 为 120°C ；130°C ； 140°C ； 150°C ； 160°C ； 170°C ； 160°C ； 150°C及 140°C，控制主机转速 22 转 / 分，主机电流20A，料压2. 5MPA，经模具定型，冷却，牵引和切割即为成品。在本发明中，在利用上述纳米二氧化钛改性棉花秸秆粉的同时，通过添加高密度 聚乙烯作为增强剂，乙烯丙烯酸酯聚合物作为增韧剂，并采用双螺杆一次挤出成型工艺，从 而实现改善棉花杆装饰材料强度、韧性和疏水性能。更详细的发明步骤如实施例部分所述。本发明具有以下明显效果本发明制作的装饰材料经湖北省林产品质量监督检验站检测，其主要技术指标为 静曲强度27. 3Mpa，弹性模量1747Mpa。本发明产品完全可代替木材制品，从而为节省木材 的用量、保护森林资源作出有益的贡献。
图1 是本发明的技术流程图
具体实施例方式实施例1秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳米工程中心的商品)1. 3kg和Ikg的 液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻。将所述的纳米二氧化钛和液体石蜡混合后投入超声 波仪(1400W，180S)内，使所述的纳米二氧化钛充分分散。秤取含水量为15%的经过粉碎的 过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机(转速500转/分)中，搅拌加热 去水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性处理12分钟，得到改 性产物改性棉花秸秆粉；再依次往高速混合机(转速500转/分)中添加聚乙烯20kg，滑石 粉4公斤，乙烯丙烯酸酯聚合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于 高速混合机中(转速500转/分)，在120°C，混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺 杆挤出机中挤出，备段加热温度T I-T 9分别为120°c、130°c、14(rc、15(rc、16(rc、17(rc、 160°C、150°C及140°C，，主机转速22转/分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、 牵引和切割即为成品。实施例2参照实施例1的技术条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家 纳米工程中心，商品)1.3kg和Ikg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米 二氧化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去水，至含水量为5%时，加入2公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性 产物改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯 酸酯聚合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在 120°C，混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9 分别为 120°c、130°c、140°c、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品实施例3参照实施例1的条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳 米工程中心，商品)1.3kg和Ikg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二 氧化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量 为15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热 去水，至含水量为5%时，加入1. 5公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性 产物改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯 酸酯聚合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在 120°C，混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9 分别为 120°c、130°c、140°c、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引、切割即为成品实施例4参照实施例1的条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳米 工程中心，商品)1. 3kg和Ikg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二氧 化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为 15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去 水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性产物 改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯50kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯酸酯聚 合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在120°C， 混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9分别 为 120°c、13(rc、14(rc、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C主机转速 22 转 / 分、主 机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品实施例5参照实施例1的条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳米 工程中心，商品)1. 3kg和Ikg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二氧 化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为 15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去 水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性产物 改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯35kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯酸酯聚 合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在120°C， 混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9分别 为 120°c、130°c、14(rc、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品实施例6参照实施例1的条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳 米工程中心，商品)1.3kg和1kg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二 氧化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量 为15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热 去水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性产 物改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉12公斤，乙烯丙烯 酸酯聚合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在 120°C，混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T 1-T 9 分别为 120°c、130°c、140°c、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品实施例7参照实施例1的条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳米 工程中心，商品)1. 3kg和1kg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二氧 化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为 15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去 水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性产物 改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉8公斤，乙烯丙烯酸酯聚 合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在120°C， 混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T 1-T 9分别 为 I20°c、i30°c、i4(rc、i5(rc、i6(rc、i7(rc、i6(rc、i5(rc 及 i4o°c，主机转速 22 转 / 分、主 机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵弓丨、切割即为成品实施例8参照实施例1的条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳米 工程中心，商品)1. 3kg和1kg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二氧 化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为 15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去 水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性产物 改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯酸酯聚 合物8公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在120°C， 混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T 1-T 9分别 为 I20°c、i30°c、i4(rc、i5(rc、i6(rc、i7(rc、i6(rc、i5(rc 及 i4o°c，主机转速 22 转 / 分、主 机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品实施例9参照实施例1的条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳米 工程中心，商品)1. 3kg和1kg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二氧 化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为 15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性处理12分钟，得到改性 产物改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯 酸酯聚合物5公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在 120°C，混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9 分别为 120°c、130°c、140°c、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品实施例10参照实施例1的条件和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳米 工程中心，商品)1. 3kg和Ikg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二氧 化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为 15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去 水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性产物 改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯酸酯聚 合物2公斤，硬脂酸锌4公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在120°C， 混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9分别 为 120°c、130°c、14(rc、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主 机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品实施例11参照实施例1的条件和技术参数数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳 米工程中心，商品)1.3kg和Ikg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二氧 化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为 15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去 水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性处理12分钟，得到改性 产物改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯 酸酯聚合物2公斤，硬脂酸锌3公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1公斤，置于高速混合机中，在 120°C，混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9 分别为 120°c、130°c、140°c、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品实施例12
参照实施例1的条件和技术参数数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家纳 米工程中心，商品)1.3kg和Ikg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二氧 化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量为 15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热去 水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性处理12分钟，得到改性 产物改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯 酸酯聚合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺2公斤，置于高速混合机中，在 120°C，混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9 分别为 120°c、130°c、140°c、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品
实施例13参照实施例1的设备选型和技术参数，秤取50nm的纳米二氧化钛(购自中国国家 纳米工程中心，商品)1.3kg和lkg的液体石蜡，在不锈钢容器中将之混勻；将所述的纳米二 氧化钛和液体石蜡混合后投入超声波仪内，使所述的纳米二氧化钛充分分散；秤取含水量 为15%的经过粉碎的过150目筛的棉花杆粉100kg，倒入100°C的高速搅拌机中，搅拌加热 去水，至含水量为5%时，加入1公斤硅烷对所述的棉花秆粉进行改性12分钟，得到改性产 物改性棉花秸秆粉。再依次往高速混合机中添加聚乙烯20kg，滑石粉4公斤，乙烯丙烯酸 酯聚合物2公斤，硬脂酸锌2公斤及发泡剂偶氮二甲酰胺1. 5公斤，置于高速混合机中，在 120°C，混合10分钟，将得到的混合物料物料置双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T 1-T 9 分别为 120°c、130°c、140°c、15(rc、16(rc、17(rc、16(rc、15(rc及 140°C，主机转速 22 转 / 分、主机电流20A、料压2. 5MPA，经模具定型、冷却、牵引和切割即为成品。
权利要求
一种利用棉花秆制作的装饰材料，其特征在于，按重量份数计的组分如下以含水量为5％的棉花秸杆粉100份为基数计粒径为50nm的纳米二氧化钛1.3份；液体石蜡1份；硅烷1-2份；聚乙烯 20-50份；偶氮二甲酰胺1-2份；滑石粉 4-12份；硬脂酸锌2-4份；乙烯丙烯酸酯聚合物 2-8份；它是按照下列步骤制备的1)将所述的液体石蜡和粒径纳米二氧化钛混合后投入超声波仪内，在1400W下处理180S，使所述的纳米二氧化钛充分分散；2)将含水量为15％的棉花秆粉碎至150目，倒入100℃的高速搅拌机中，转速500转/分，搅拌加热去水，至含水量为5％时，加入硅烷对所述的棉花秆改性处理12分钟，得到改性棉花秸秆粉；3)将步骤1)得到的纳米二氧化硅、步骤2)得到的改性棉花秸秆粉以及将所述的聚乙烯、滑石粉、硬脂酸锌、乙烯丙烯酸酯聚合物和偶氮二甲酰胺置于120℃高速混合机，转速500转/分，混合10分钟，得到混合物料；4)将步骤3)的混合物料置于双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T 1-T 9分别为120℃；130℃；140℃；150℃；160℃；170℃；160℃；150℃及140℃，控制主机转速22转/分，主机电流20A，料压2.5MPA，经模具定型，冷却，牵引和切割即为成品。
2.一种棉花秆制作装饰材料的方法，其步骤如下 按重量份数计的组分如下以含水量为5%的棉花秸杆粉100份为基数计 粒径为50nm的纳米二氧化钛 1. 3份； 液体石蜡1份；硅烷1-2份；聚乙烯20-50份；偶氮二甲酰胺1-2份；滑石粉4-12份；硬脂酸锌2-4份；乙烯丙烯酸酯聚合物 2-8份；1)将所述的液体石蜡和粒径纳米二氧化钛混合后投入超声波仪内，在1400W下处理 180S，使所述的纳米二氧化钛充分分散；2)将含水量为15%的棉花秆粉碎至150目，倒入100°C的高速搅拌机中，转速500转 /分，搅拌加热去水，至含水量为5%时，加入硅烷对所述的棉花秆改性处理12分钟，得到改 性棉花秸秆粉；3)将步骤1)得到的纳米二氧化硅、步骤2)得到的改性棉花秸秆粉以及将所述的聚乙烯、滑石粉、硬脂酸锌、乙烯丙烯酸酯聚合物和偶氮二甲酰胺置于120°C高速混合机转速 500转/分，混合10分钟，得到混合物料； 4)将步骤3)的混合物料置于双螺杆挤出机中挤出，各段加热温度T I-T 9分别为 1200C ； 130°C ； 140°C ； 150°C ； 160°C ； 170°C ； 160°C ； 150°C及 140°C，控制主机转速 22 转 / 分， 主机电流20A，料压2. 5MPA，经模具定型，冷却，牵引和切割即为成品。
全文摘要
本发明属于利用棉花杆制备家庭装饰材料技术领域。具体地说，本发明涉及利用具有光触媒效应的纳米二氧化钛对棉花杆进行改性处理，采用双螺杆一次性挤出成型工艺，生产棉花秆装饰材料。本发明还涉及制备该材料的方法。采用双螺杆挤出一次成型工艺。这种具有环保和抗菌双重特性的家庭装饰材料是以棉花杆粉、纳米二氧化钛、硅烷、液体石蜡、聚乙烯、偶氮二甲酰胺、滑石粉、硬脂酸锌、乙烯丙烯酸酯聚合物等组分制备的。本发明还公开这种材料的制备方法。本发明制作的装饰材料经湖北省林产品质量监督检验站检测，其主要技术指标为静曲强度27.3MPa，弹性模量1747MPa。本发明产品完全可代替木材制品，从而为节省木材的用量、保护森林资源作出有益的贡献。
文档编号C08K13/06GK101870820SQ201010193640
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者丁士勇, 刘淼, 和平生, 潘华, 熊汉国, 熊舟翼, 蔡中华, 蔡杰, 谭军 申请人:华中农业大学