专利名称：一种耐磨尼龙66纳米复合材料的制作方法
技术领域：
本发明属于高分子纳米复合材料领域，具体涉及一种耐磨尼龙66纳米复合材料。
背景技术：
目前，用于尼龙66耐磨改性的常用材料主要采用石墨、二硫化钼及聚四氟乙烯，三种材料的添加量比较大时，一是会导致复合材料粘度及密度较大，二是会影响与尼龙66基体之间的粘结性，三是对复合材料的机械性能也有显著影响，而且石墨与二硫化钼的颜色为黑色，以其改性的尼龙66复合材料颜色较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨剂添加量少、密度小、材料颜色丰富、力学性能显著改善的耐磨尼龙66纳米复合材料。本发明的技术方案是一种耐磨尼龙66纳米复合材料，其特征是由以下组份按重量份组成尼龙66 98-100、纳米氮化硅(Si3N4)O. 05_1、抗氧剂1010 0. 1-0. 4、抗氧剂1680. 1-0. 4。制造工艺步骤为(1)先将纳米氮化硅有机化处理量取IOOml硅烷偶联剂KH-550加入烧杯中，磁力搅拌，然后将Ig纳米氮化硅缓慢加入到硅烷偶联剂KH-550中，高速搅拌至混合物成悬浮液；(2)将尼龙66 98-100、上述处理的纳米氮化硅(Si3N4)O. 05-1、抗氧剂10100. 1-0. 4、抗氧剂168 0. 1-0. 4在高速混合机中混合^iin左右，然后通过双螺杆挤出机进行挤出，造粒，包装成品即可；上述所述双螺杆挤出机螺筒内的温度为一区240 250°C，二区250 260°C，三区250 260°C，四区250 260°C，五区250 260°C，六区250 2600C，机头温度250°C，螺杆转速为240rpm。其最佳技术方案是其特征是由以下组份按重量份组成尼龙6699、纳米氮化硅(Si3N4)O. 075、抗氧剂 1010 0.25、抗氧剂 168 0.25。制造工艺步骤为(1)先将纳米氮化硅有机化处理量取IOOml硅烷偶联剂KH-550加入烧杯中，磁力搅拌，然后将Ig纳米氮化硅缓慢加入到硅烷偶联剂KH-550中，高速搅拌至混合物成悬浮液；(2)将尼龙66 99、上述处理的纳米氮化硅(Si3N4)O. 075、抗氧剂1010 0. 25、抗氧剂168 0. 25在高速混合机中混合:3min左右，然后通过双螺杆挤出机进行挤出，造粒，包装成品即可；上述所述双螺杆挤出机螺筒内的温度为一区240 250°C，二区250 260°C，三区250 260°C，四区250 ，五区250 260°C，六区250 260°C，机头温度250°C，螺杆转速为240rpm。本发明的有益效果是，由于采用了上述技术方案，尼龙66中加入的纳米氮化硅作为物理连接点提高了尼龙66基体的交联程度，使尼龙66分子链不易缠结，提高了复合材料的强度；而且还可以降低接触面的摩擦力，从而能减少材料表面的磨损，同时纳米氮化硅作为尼龙66基体的异相成核剂提高了材料的结晶度，提高了材料的硬度和耐磨性。
具体实施例方式以下结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。实施例1 一种耐磨尼龙66纳米复合材料，由以下组份按重量份组成尼龙66100、纳米氮化硅(Si3N4)O. 05、抗氧剂1010 0. 4、抗氧剂168 0. 4。
制造工艺步骤为(1)先将纳米氮化硅有机化处理量取IOOml硅烷偶联剂KH-550加入烧杯中，磁力搅拌，然后将Ig纳米氮化硅缓慢加入到硅烷偶联剂KH-550中，高速搅拌至混合物成悬浮液；(2)将尼龙66 100、上述处理的纳米氮化硅(Si3N4)O. 05、抗氧剂1010 0. 4、抗氧剂168 0. 4在高速混合机中混合:3min左右，然后通过双螺杆挤出机进行挤出，造粒，包装成品即可；上述所述双螺杆挤出机螺筒内的温度为一区240 250°C，二区250 260°C，三区250 ，四区250 ，五区250 ，六区250 260°C，机头温度250°C，螺杆转速为240rpm。实施例2 —种耐磨尼龙66纳米复合材料，由以下组份按重量份组成尼龙66
98、纳米氮化硅(Si3N4)1、抗氧剂1010 0. 1、抗氧剂168 0. 1。制造工艺步骤为(1)先将纳米氮化硅有机化处理量取IOOml硅烷偶联剂KH-550加入烧杯中，磁力搅拌，然后将Ig纳米氮化硅缓慢加入到硅烷偶联剂KH-550中，高速搅拌至混合物成悬浮液；(2)将尼龙66 98、上述处理的纳米氮化硅(Si3N4) 1、抗氧剂1010 0. 1、抗氧剂1680. 1在高速混合机中混合:3min左右，然后通过双螺杆挤出机进行挤出，造粒，包装成品即可；上述所述双螺杆挤出机螺筒内的温度为一区240 250°C，二区250 260°C，三区250 ，四区250 ，五区250 ，六区250 260°C，机头温度250°C，螺杆转速为240rpm。实施例3 —种耐磨尼龙66纳米复合材料，由以下组份按重量份组成尼龙66
99、纳米氮化硅(Si3N4)O.075、抗氧剂1010 0. 25、抗氧剂168 0. 25。制造工艺步骤为(1)先将纳米氮化硅有机化处理量取IOOml硅烷偶联剂KH-550加入烧杯中，磁力搅拌，然后将Ig纳米氮化硅缓慢加入到硅烷偶联剂KH-550中，高速搅拌至混合物成悬浮液；(2)将尼龙66 99、上述处理的纳米氮化硅(Si3N4)O. 075、抗氧剂1010 0. 25、抗氧剂168 0. 25在高速混合机中混合:3min左右，然后通过双螺杆挤出机进行挤出，造粒，包装成品即可；上述所述双螺杆挤出机螺筒内的温度为一区240 250°C，二区250 260°C，三区250 260°C，四区250 ，五区250 260°C，六区250 260°C，机头温度250°C，螺杆转速为240rpm。
权利要求
1.一种耐磨尼龙66纳米复合材料，其特征是由以下组份按重量份组成尼龙6698-100、纳米氮化硅(Si3N4)O. 05-1、抗氧剂 10100. 1-0. 4、抗氧剂 168 0. 1-0. 4。
2.按权利要求1所述的一种耐磨尼龙66纳米复合材料，其特征是由以下组份按重量份组成尼龙66 99、纳米氮化硅(Si3N4)O. 075、抗氧剂1010 0. 25、抗氧剂168 0.25。
全文摘要
本发明属于高分子纳米复合材料领域，具体涉及一种耐磨尼龙66纳米复合材料。其特征是由以下组份按重量份组成尼龙6698-100、纳米氮化硅(Si3N4)0.05-1、抗氧剂1010 0.1-0.4、抗氧剂1680.1-0.4。因而具有耐磨剂添加量少、密度小、材料颜色丰富、力学性能显著改善的优点。
文档编号C08L77/06GK102372919SQ201010262789
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月22日 优先权日2010年8月22日
发明者刘福明, 孙春红, 王红 申请人:山东道恩高分子材料股份有限公司