专利名称：挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆用的护套料，特别涉及一种挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料。
背景技术：
目前挖泥船水下挖斗用信号软电缆多采用普通的橡胶护套，普通橡胶护套的机械性能、老化性能差，不耐油，浸油后抗拉强度及断裂伸长率下降幅度大，使得电缆的使用寿命短，容易出现开裂。
发明内容
本发明的首要目的是，提供一种机械性能好，耐老化的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料。为实现以上目的，本发明所提供的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料，该护套料的原料组分及重量含量如下氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌广1. 5份；活性剂氧化镁0. 5^1. 0份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 05、. 1份；二硫化死甲基秋兰姆 TMTD 0.广0. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0.广0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 5 1. 0份；白蜡0. 5 1. 0份；硬脂酸0. 5 1. 0份；凡士林0. 5 1. 0份；高耐磨炭黑2. 0 5· 0份；半补强炭黑8. 0 15份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA :0. Γθ. 5 份；轻质碳酸钙1(Γ15份；三氧化二锑1. (Γ2. 5份；超细滑石粉0. 5 1. 0份。相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果使用该护套料制成的挖泥船水下挖斗用信号软电缆的电缆护套，机械性能优越，抗拉强度高，断裂伸长率大，耐老化且耐油。作为本发明的优选方案，该护套料的原料组分及重量含量如下氯丁橡胶T型CR 胶20份；氧化锌1份；活性剂氧化镁0. 5份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 05份； 二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 1份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 1份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 5份；白蜡0. 5份；硬脂酸0. 5份；凡士林0. 5份；高耐磨炭黑 2. O份；半补强炭黑8. O份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA :0. 1份；轻质碳酸钙10 份；三氧化二锑1. O份；超细滑石粉0. 5份。作为本发明的优选方案，该护套料的原料组分及重量含量如下氯丁橡胶T型CR 胶20份；氧化锌1. 2份；活性剂氧化镁0. 7份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 08 份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD 0. 3份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 3份；2，2，4-三甲基-1， 2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 7份；白蜡0. 7份；硬脂酸0. 8份；凡士林0. 8份；高耐磨炭黑3. 5份；半补强炭黑12份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA :0. 3份；轻质碳酸钙 12份；三氧化二锑1. 8份；超细滑石粉0. 7份。作为本发明的优选方案，该护套料的原料组分及重量含量如下氯丁橡胶T型CR 胶20份；氧化锌1. 5份；活性剂氧化镁1. O份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 1 份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD 0. 5份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :1. 0份；白蜡1. 0份；硬脂酸1. 0份；凡士林1. 0份；高耐磨炭黑5. 0份；半补强炭黑15份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA :0. 5份；轻质碳酸钙 15份；三氧化二锑2. 5份；超细滑石粉1. 0份。本发明的另一个目的是，提供一种挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料的生产方法，该方法制成的护套料，机械性能好且耐老化。为实现以上目的，本发明所提供的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料的生产方法，依次包括以下步骤(1)按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶20份； 氧化锌:Γ . 5份；活性剂氧化镁0. 5 1. 0份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 05 0. 1 份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD 0. Γ0. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. Γθ. 5份；2，2,4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 5 1. 0份；白蜡0. 5 1. 0份；硬脂酸0. 5 1. 0份；凡士林0. 5^1. 0份；高耐磨炭黑2. (Γ5. 0份；半补强炭黑8. (Γ15份；N-异丙基-N’ -苯基对苯二胺4010NA 0. Γ0. 5份；轻质碳酸钙10 15份；三氧化二锑1. 0 2. 5份；超细滑石粉 0. 5^1. 0份；(2)先将氯丁橡胶T型CR胶在密炼机中混炼纩10分钟；然后加入活性剂氧化镁、2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD、白蜡、硬脂酸、凡士林、高耐磨炭黑、半补强炭黑、N-异丙基-N’ -苯基对苯二胺4010NA、轻质碳酸钙、三氧化二锑及超细滑石粉在密炼机中混炼纩10分钟，使得混料搅拌均勻；然后采用40目+60目双层滤网滤橡；接着回到干净的密炼机上加入氧化锌及亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22继续混炼Γ7分钟，并在最后 45飞O秒时加入二硫化死甲基秋兰姆TMTD和二硫化二苯并噻唑DM，温度控制在95 115°C ； 然后将混合料移至开炼机上进一步轧片，开炼机轧片的温度控制在10(T115°C，轧片时间为 1(Γ12分钟，并打6、个三角包翻均勻后出片，出片橡胶在室温下停放1614小时散热，使橡胶片完全冷却后备用。相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果使用该方法制成的护套料用于制造挖泥船水下挖斗用信号软电缆的电缆护套，机械性能优越，抗拉强度高，断裂伸长率大， 耐老化且耐油。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶 20份；氧化锌1份；活性剂氧化镁0. 5份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 05份 ’二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 1份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 1份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :0. 5份；白蜡0. 5份；硬脂酸0. 5份；凡士林0. 5份；高耐磨炭黑2. O 份；半补强炭黑8. O份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA :0. 1份；轻质碳酸钙10份； 三氧化二锑1. O份；超细滑石粉0. 5份。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶 20份；氧化锌1. 2份；活性剂氧化镁0. 7份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 08份； 二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 3份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 3份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD 0. 7份；白蜡0. 7份；硬脂酸0. 8份；凡士林0. 8份；高耐磨炭黑 3. 5份；半补强炭黑12份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA :0. 3份；轻质碳酸钙12 份；三氧化二锑1. 8份；超细滑石粉0. 7份。作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶 20份；氧化锌1. 5份；活性剂氧化镁1. O份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 1份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :1. 0份；白蜡1. 0份；硬脂酸1. 0份；凡士林1. 0份；高耐磨炭黑5. 0 份；半补强炭黑15份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA :0. 5份；轻质碳酸钙15份； 三氧化二锑2. 5份；超细滑石粉1. 0份。
具体实施例方式实施例一
按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1份；活性剂氧化镁0. 5份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 05份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 1 份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 1份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 5份；白蜡0. 5份；硬脂酸0. 5份；凡士林0. 5份；高耐磨炭黑2. 0份；半补强炭黑8. 0份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0. 1份；轻质碳酸钙10份；三氧化二锑1. 0份；超细滑石粉0. 5份。按以下步骤生产先将氯丁橡胶T型CR胶在密炼机中混炼8分钟；然后加入活性剂氧化镁、防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、软化增塑剂白蜡、活性剂硬脂酸、软化增塑剂凡士林、补强剂高耐磨炭黑、半补强炭黑、防老剂4010NA (N-异丙基-N’-苯基对苯二胺)、填充剂轻质碳酸钙、阻燃剂三氧化二锑及填充剂超细滑石粉在密炼机中混炼8分钟，使得混料搅拌均勻；然后采用40目+60目双层滤网滤橡；接着回到干净的密炼机上加入活性剂氧化锌及硫化促进剂NA-22 (亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮)继续混炼4 分钟，并在最后45秒时加入硫化促进剂TMTD (二硫化死甲基秋兰姆)和硫化促进剂DM (二硫化二苯并噻唑)，温度控制在95°C ；然后将混合料移至开炼机上进一步轧片，开炼机轧片的温度控制在100°C，轧片时间为10分钟，并打6个三角包翻均勻后出片，出片橡胶在室温下停放16小时散热，使橡胶片完全冷却后备用；最后用橡胶片在挤橡机上挤包护套。实施例二
按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1. 2份；活性剂氧化镁0. 7份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 08份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 3 份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 3份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 7份；白蜡0. 7份；硬脂酸0. 8份；凡士林0. 8份；高耐磨炭黑3. 5份；半补强炭黑12份；N-异丙基-N’ -苯基对苯二胺4010NA 0. 3份；轻质碳酸钙12份；三氧化二锑1. 8份；超细滑石粉0. 7份。按以下步骤生产先将氯丁橡胶T型CR胶在密炼机中混炼9分钟；然后加入活性剂氧化镁、防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、软化增塑剂白蜡、活性剂硬脂酸、软化增塑剂凡士林、补强剂高耐磨炭黑、半补强炭黑、防老剂4010NA (N-异丙基-N’-苯基对苯二胺)、填充剂轻质碳酸钙、阻燃剂三氧化二锑及填充剂超细滑石粉在密炼机中混炼9分钟，使得混料搅拌均勻；然后采用40目+60目双层滤网滤橡；接着回到干净的密炼机上加入活性剂氧化锌及硫化促进剂NA-22 (亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮)继续混炼5 分钟，并在最后55秒时加入硫化促进剂TMTD (二硫化死甲基秋兰姆)和硫化促进剂DM (二硫化二苯并噻唑)，温度控制在105°C ；然后将混合料移至开炼机上进一步轧片，开炼机轧片的温度控制在110°C，轧片时间为11分钟，并打7个三角包翻均勻后出片，出片橡胶在室温下停放20小时散热，使橡胶片完全冷却后备用；最后用橡胶片在挤橡机上挤包护套。
实施例三
按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1. 5份；活性剂氧化镁1. 0份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 1份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 5 份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :1. 0份；白蜡1. 0份；硬脂酸1. 0份；凡士林1. 0份；高耐磨炭黑5. 0份；半补强炭黑15份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0. 5份；轻质碳酸钙15份；三氧化二锑2. 5份；超细滑石粉1.0份。按以下步骤生产先将氯丁橡胶T型CR胶在密炼机中混炼10分钟；然后加入活性剂氧化镁、防老剂RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体)、软化增塑剂白蜡、活性剂硬脂酸、软化增塑剂凡士林、补强剂高耐磨炭黑、半补强炭黑、防老剂4010NA (N-异丙基-N’-苯基对苯二胺)、填充剂轻质碳酸钙、阻燃剂三氧化二锑及填充剂超细滑石粉在密炼机中混炼10分钟，使得混料搅拌均勻；然后采用40目+60目双层滤网滤橡；接着回到干净的密炼机上加入活性剂氧化锌及硫化促进剂NA-22(亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮)继续混炼7 分钟，并在最后60秒时加入硫化促进剂TMTD (二硫化死甲基秋兰姆)和硫化促进剂DM (二硫化二苯并噻唑)，温度控制在115°C ；然后将混合料移至开炼机上进一步轧片，开炼机轧片的温度控制在115°C，轧片时间为12分钟，并打8个三角包翻均勻后出片，出片橡胶在室温下停放M小时散热，使橡胶片完全冷却后备用；最后用橡胶片在挤橡机上挤包护套。对实施例一至实施例三的电缆护套的测试结果如下表
权利要求
1.一种挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌广1. 5份；活性剂氧化镁0. 5^1. 0份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 05、. 1份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. Γθ. 5份；二硫化二苯并噻唑DM 0. Γ0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 5 1. 0份；白蜡0. 5 1. 0份；硬脂酸0. 5 1. 0份；凡士林0. 5 1. 0份；高耐磨炭黑2. 0 5· 0份；半补强炭黑8. (Γ15份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA :0. Γθ. 5份；轻质碳酸钙10 15 份；三氧化二锑1. 0 2· 5份；超细滑石粉0. 5 1. 0份。
2.根据权利要求1所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1份；活性剂氧化镁 0. 5份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 05份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 1份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 1份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 5份；白蜡 0. 5份；硬脂酸0. 5份；凡士林0. 5份；高耐磨炭黑2. 0份；半补强炭黑8. 0份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0. 1份；轻质碳酸钙10份；三氧化二锑1. 0份；超细滑石粉0. 5份。
3.根据权利要求1所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1. 2份；活性剂氧化镁 0. 7份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 08份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 3份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 3份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 7份；白蜡(0.7份；硬脂酸0. 8份；凡士林0. 8份；高耐磨炭黑3. 5份；半补强炭黑12份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0. 3份；轻质碳酸钙12份；三氧化二锑1. 8份；超细滑石粉0. 7份。
4.根据权利要求1所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料，其特征是，该护套料的原料组分及重量含量如下氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1. 5份；活性剂氧化镁(1.O份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 1份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. 5份；2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD :1. O份；白蜡 1. O份；硬脂酸1. O份；凡士林1. O份；高耐磨炭黑5. O份；半补强炭黑15份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0. 5份；轻质碳酸钙15份；三氧化二锑2. 5份；超细滑石粉1. O份。
5.一种挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料的生产方法，其特征是，依次包括以下步骤(1)按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌广1. 5份；活性剂氧化镁0. 5^1. 0份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 :0. 05、. 1份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD 0. Γ0. 5份；二硫化二苯并噻唑DM :0. Γθ. 5份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD 0. 5 1. 0份；白蜡0. 5 1. 0份；硬脂酸0. 5 1. 0份；凡士林0. 5 1. 0份； 高耐磨炭黑2. (Γ5. 0份；半补强炭黑8. (Γ15份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0.广0. 5份；轻质碳酸钙:10 15份；三氧化二锑1. 0 2· 5份；超细滑石粉0. 5 1. 0份；(2) 先将氯丁橡胶T型CR胶在密炼机中混炼纩10分钟；然后加入活性剂氧化镁、2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD、白蜡、硬脂酸、凡士林、高耐磨炭黑、半补强炭黑、N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA、轻质碳酸钙、三氧化二锑及超细滑石粉在密炼机中混炼8 10 分钟，使得混料搅拌均勻；然后采用40目+60目双层滤网滤橡；接着回到干净的密炼机上加入氧化锌及亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22继续混炼Γ7分钟，并在最后45飞0秒时加入二硫化死甲基秋兰姆TMTD和二硫化二苯并噻唑DM，温度控制在95 115°C;然后将混合料移至开炼机上进一步轧片，开炼机轧片的温度控制在10(T115°C，轧片时间为1(Γ12分钟， 并打6、个三角包翻均勻后出片，出片橡胶在室温下停放1614小时散热，使橡胶片完全冷却后备用。
6.根据权利要求5所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料的生产方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1份；活性剂氧化镁0. 5份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 05份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 1份； 二硫化二苯并噻唑DM 0. 1份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 5份；白蜡 0. 5份；硬脂酸0. 5份；凡士林0. 5份；高耐磨炭黑2. 0份；半补强炭黑8. 0份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0. 1份；轻质碳酸钙10份；三氧化二锑1. 0份；超细滑石粉0. 5份。
7.根据权利要求5所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料的生产方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1. 2份；活性剂氧化镁0. 7份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 08份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 3 份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 3份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :0. 7份；白蜡0. 7份；硬脂酸0. 8份；凡士林0. 8份；高耐磨炭黑3. 5份；半补强炭黑12份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0. 3份；轻质碳酸钙12份；三氧化二锑1. 8份；超细滑石粉0. 7份。
8.根据权利要求5所述的挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料的生产方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1. 5份；活性剂氧化镁1. 0份；亚乙基硫脲2-咪唑啉硫酮NA-22 0. 1份；二硫化死甲基秋兰姆TMTD :0. 5 份；二硫化二苯并噻唑DM 0. 5份；2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体RD :1. 0份；白蜡1. 0份；硬脂酸1. 0份；凡士林1. 0份；高耐磨炭黑5. 0份；半补强炭黑15份；N-异丙基-N，-苯基对苯二胺4010NA 0. 5份；轻质碳酸钙15份；三氧化二锑2. 5份；超细滑石粉1.0份。
全文摘要
本发明公开了一种挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料及其生产方法，其中氯丁橡胶T型CR胶20份；氧化锌1~1.5份；氧化镁0.5~1.0份；NA-220.05~0.1份；TMTD0.1~0.5份；DM0.1~0.5份；RD0.5~1.0份；白蜡0.5~1.0份；硬脂酸0.5~1.0份；凡士林0.5~1.0份；炭黑2.0~5.0份；半补强炭黑8.0~15份；4010NA0.1~0.5份；碳酸钙10~15份；三氧化二锑1.0~2.5份；滑石粉0.5~1.0份；先将氯丁橡胶T型CR胶在密炼机中混炼8~10分钟；然后加入氧化镁等混炼8~10分钟；滤橡后加入氧化锌及NA-22继续混炼4~7分钟，并在最后45~60秒时加入TMTD和DM，然后在开炼机上进一步轧片，打6~8个三角包翻均匀后出片，完全冷却后备用。该护套料制成的电缆护套，机械性能优越，抗拉强度高，断裂伸长率大，耐老化且耐油。
文档编号C08K5/40GK102372864SQ201110177009
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者李永江, 陆云春 申请人:江苏远洋东泽电缆股份有限公司