专利名称：一种淀粉分离机的制作方法
技术领域：
本发明属于机械领域，涉及一种分离淀粉的机械，特别是一种带有超声波振荡清洗的淀粉分离机。
背景技术：
目前使用的淀粉分离机一般分为往复式平筛(罗)、带毛刷转动的筒筛(罗)和曲筛，它们有一个共同缺点就是淀粉分离不干净，仍剩一部分淀粉留在粉渣颗粒的核心部， 这是由于以上三种分离机械水洗时间短(只经过一次水洗)，振动频率低(1-20HZ)所决定的。本发明的目的是要提供一种水洗时间长，振动频率高，淀粉分离净的淀粉分离机。
发明内容
在一根轴上串联安装上一级过虑筒筛、超声波振荡清洗筒、二级过滤筒筛。该长轴为空心轴，一端有进水管和油(水)封，另一端有端盖帽；在与一级过虑筒筛和二级过滤筒筛对应的空心轴上钻上若干个小水孔，以便在轴转动工作时向筒筛内的粉渣上离心均勻地喷出清洗水来。在毛刷架的一侧装有中间有圆柱形骨架的螺旋弹簧式拨料器，以便在转动时弹簧的螺旋斜面会推动粉渣均勻前进，不会聚集过多，把筛底胀破。因为弹簧的外螺旋面没有锐点，所以不会刮破筛底。超声波振动清洗筒的直径大于筒筛外壳的直径，以便在底部装超声波发生器振板和作为超声波振荡室，和安装螺旋搅拌器；搅拌室并能储存经一级过滤后的粉渣和水，超声波发生器通过换能器转换成高频机械振荡经振板传播到以水为介质的清洗液中，超声波在水中疏密相间地向前辐射，使水体中产生数以万计的微量小气泡，这些小气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为 “空化”效应的过程中气泡形成时为负压，闭合时可形成超过1000个气压的瞬间高压，每秒钟2. 8万-12万次连续不断的产生高压就像一连串小“爆炸”不断的冲击粉渣表面及内部的淀粉颗粒，使淀粉颗粒不断的从粉渣(海绵体网状结构)核心部位迅速剥落，悬溶在水中，从而达到清洗粉渣内部淀粉的目的；二级筒筛分离出经超声波清洗后的淀粉悬溶液和粉渣。本发明结构简单，圆筒筛和超声波清洗振板都是成熟的技术，本发明只是把二者嫁接在一起，所以便于实施。本发明的具体结构由以下实施例给出。
附图是本发明提出的淀粉分离机的剖视结构示意图。下面结合附图详细说明本发明的具体结构和工作情况1、轴进水管和油(水)封；2、空心轴；3、皮带轮；4、轴承；5、进料管；、6筒筛外壳； 7、筛框及筛底；8、螺旋弹簧式拨料器；9、毛刷；10、出浆口 ；11、超声波清洗室；12、超声波振板；13、螺旋搅拌器；14、进水管；15、空心轴水孔；16、出渣口 ；17、空心轴端帽；18、二级筛筒。
具体实施例方式电动机带动皮带轮3转动，粉碎后的淀粉混合物从进料管5进入圆筒7内，经转动的毛刷挤压，经筛底7过滤分离出淀粉液和粉渣，清水从轴进水管1经油(水)封密封进入转动的空心轴2内，由空心轴水孔15离心均勻喷在粉渣上继续淋洗粉渣，粉渣由螺旋弹簧式拨料器8均勻的拨入超声波清洗室11内，进水管14放入清水，超声波振板12产生高频振荡O万次以上)把遗留在粉渣核心处的淀粉清洗出来，经螺旋搅拌器13搅拌推入二级筒筛18内分离出淀粉液和粉渣，分别从出浆口 10和出渣口 16流出。本发明虽然简单，但确实可以从只有经过一次筛分后的粉渣核心部位清洗筛分出遗留下来的淀粉。
权利要求
1.一种淀粉分离机，它是由一级筒筛过滤分离，超声波振荡清洗，二级圆筒筛过滤分离，其特征是在一根轴上串联安装上⑴轴进水管和油(水)封、⑶皮带轮、⑷轴承、 ((6)筒筛外壳；(7)筛框及筛底、(8)螺旋弹簧式拨料器、(9)毛刷；和有(5)进料管、(10) 出浆口的一级筒筛；中间安装的是(11)超声波清洗室、(12)超声波振板、(13)螺旋搅拌器、 (14)进水管；末端安装的是(18) 二级过滤筒筛。
2.根据权利要求书1中所述的淀粉分离机的筒筛，其特征是有轴进水管及油(水)封(I)、空心轴(2)、皮带轮(3)、轴承(4)、进料管(5)、筒筛外壳(6)、(7)筛框及筛底、(8)螺旋弹簧式拨料器、(9)毛刷、在空心轴( 上钻有小水孔(15)、末端有端盖帽(17)。
3.根据权利要求书1、2中所述的筒筛轴，其特征是空心轴O)的一端有进水管及油 (水)封(1)，另一端有端盖帽(17)，中间有与一级筒筛和二级筒筛相对应的部位钻有小水孔(15)。
4.根据权利要求书1、2中所述的淀粉分离机筒筛的拨料器，其特征是中间有圆柱形骨架的螺旋弹簧式拨料器(8)。
5.根据权利要求书1中所述的淀粉分离机的超声波清洗室，其特征是圆筒状清洗室(II)下部装有超声波振板(12)，中间有轴O)，在轴( 上装有螺旋搅拌器(13)。
全文摘要
一种淀粉分离机，它是用一级筒筛过滤分离机、超声波振荡清洗机、二级筒筛过滤分离机三机合一。结构紧凑，淀粉分离净，可广泛应用于淀粉行业。
文档编号C08B30/00GK102276737SQ20111024327
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者马同金 申请人:马同金