专利名称：超静音彩塑复合聚氯乙烯排水管件及其制造方法
技术领域：
本发明涉及塑料排水管道技术领域，具体是一种超静音彩塑复合聚氯乙烯排水管件及其制造方法。主要应用于建筑排水工程、雨水回收利用工程、工业排水排污工程、市政排水排污工程等。
背景技术：
目前排水管道主要采用聚氯乙烯管道和聚乙烯管道，两种管道存在同样的使用缺陷，管道抗老化耐候性能差，色彩单一不能满足色彩多样化的需求，在排水的时候发出噪音比较大，给用户的生活造成一定的困扰。随着科技的发展，人们生活水平的提高，“健康”和 “安全”成为现代人最为关键的两大问题。因此，发展高性能、绿色、环保塑料管道是塑料管道行业的发展目标，越来越受到追求健康和时尚生活的现代人的关注。
目前，国际上塑料管道技术创新的主要方向是通过材料和加工工艺的技术创新， 制造出比传统塑料管道性能更好，兼有高强度、高韧性、阻燃、绝缘、高耐磨、防结垢、抗老化、色彩多样化、超静音、耐压安全、卫生环保的管道系统。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超静音彩塑复合聚氯乙烯排水管件，有效解决塑料排水管件的抗老化性、色彩单一性、排水噪音、安装拆卸维修等问题。
本发明是通过如下技术方案实现的一种超静音彩色复合聚氯乙烯排水管件，其管壁为双层复合结构，外面的是彩色ASA外层，里面是PVC内螺旋层；所述的PVC内螺旋层的内壁上有均勻分布的多条突起的螺旋加强筋。
所述彩色ASA外层是用ASA单色颗粒料或多色颗粒料共混挤出的花纹色层。
所述的PVC内螺旋层的材料组分及质量份为
聚氯乙烯3型树脂100份抗冲改性剂8-10份复合稳定剂4-5份
纳米超细活性轻质碳酸钙10-20份润滑剂1.2-1.5份；
所述的抗冲改性剂为MBS、或CPE，所述的复合稳定剂为铅盐复合稳定剂，所述的润滑剂为由硬脂酸和PE腊复合成，硬脂酸和PE腊的质量百分比为硬脂酸40 %，PE腊 60%。
上述超静音彩塑复合聚氯乙烯排水管件的制备方法是，彩色ASA外层按配方要求，称重加入到低速搅拌机搅拌8-10分钟后，加入二次注塑机第2次注塑料斗中干燥；PVC内螺旋层按照PVC内螺旋层配方要求称重后，加入高速高低温搅拌机组搅拌至120°C，再冷却到40°C后，加入造粒机，造粒后加入二次注塑机第1次注塑料斗，开始第1次注塑成型基材；然后进行第2次注塑彩色ASA层，二次注塑成型后，两层完全融合，不发生分离，最后修剪、检验、包装、入库；二次注塑机第1次机筒温度是进料段为190-200°C，压缩段为 180-190°C，塑化段为170-180°C，均化段为160-170°C ；二次注塑机第2次注塑机筒温度是 进料段为150-180°C，压缩段为200-210°C，塑化段为220_230°C，均化段为200-210°C。
本发明中彩色ASA外层使用ASA单色颗粒料或多色颗粒料共混挤出花纹色，为用户提供了色彩多样化的选择。ASA是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成的市售产品，故不详述。ASA不仅维持了 ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。耐候性、长久使用性、色彩稳定性、以及与PVC良好的兼容性，使得超静音彩塑复合聚氯乙烯排水管件成为更广泛以及更高价值之产品。
本发明中PVC内螺旋层注塑内螺旋结构，具有多条螺旋加强筋，使用过程中，水沿着螺旋加强筋流动，减少与管壁的接触，达到消音的效果。
本发明中管材管件连接处，采用橡胶圈紧固连接，便于安装、拆卸和维修，气密性好，大幅度降低水流噪音，达到消音的效果。
本发明的有益效果是，超静音彩塑复合聚氯乙烯排水管件，保持了传统塑料排水管件具有质量轻、耐腐蚀、防结垢、阻燃、耐磨、柔韧好、冲击强度高、气密性好、可再生利用、 安装方便快捷、节能卫生环保等良好性能外，同时具有抗老化耐候性能优、消音效果好、色彩多样化等优点，具有良好的经济效益、社会效益和环保效益。
图1为本发明结构示意图中1、彩色ASA外层，2、PVC内螺旋层，21、螺旋加强筋。
具体实施方式
管壁复合结构为两层彩色ASA外层1和PVC内螺旋层2。
材料
彩色外层ASA颗粒料。
PVC内螺旋层聚氯乙烯3型树脂100份，铅盐PH305 5份，抗冲改性剂MBS B-561 10份，纳米超细活性轻质碳酸钙20份，润滑剂(硬脂酸40%，PE腊60% ) 1. 8份。
制备方法彩色ASA外层按配方要求，称重加入到低速搅拌机搅拌10分钟后，加入二次注塑机第2次注塑料斗中干燥；PVC内螺旋层按照PVC内螺旋层配方要求称重后， 加入高速高低温搅拌机组搅拌至120°C，再冷却到40°C后，加入造粒机，造粒后加入二次注塑机第1次注塑料斗，开始第1次注塑成型基材；然后进行第2次注塑彩色ASA层，二次注塑成型后，两层完全融合，不发生分离，最后修剪、检验、包装、入库；二次注塑机第1次机筒温度是进料段为190°C，压缩段为190°C，塑化段为180°C，均化段为165°C ；二次注塑机第 2次注塑机筒温度是进料段为170°C，压缩段为210°C，塑化段为220°C，均化段为200°C。
根据结构示意图的二次注塑成型双层复合结构，按其配方和制造方法生产管件。 管件经检测，拉伸屈服强度为45MPa，断裂伸长率168%，坠落试验无破裂，维卡软化温度83°C，氧指数85%，自熄时间1S，纵向回缩率1%，平均密度1450Kg/m2，水密性和气密性试验无渗漏，管件具有抗老化耐候性能优、消音效果好、色彩多样化、质量轻、耐腐蚀、防结垢、 阻燃、耐磨、柔韧好、冲击强度高、气密性好、可再生利用、安装方便快捷、节能卫生环保等优点ο
权利要求
1.一种超静音彩色复合聚氯乙烯排水管件，其特征在于其管壁为双层复合结构，外面的是彩色ASA外层(1)，里面是PVC内螺旋层⑵；所述的PVC内螺旋层⑵的内壁上有均勻分布的多条突起的螺旋加强筋01)。
2.根据权利要求1所述的超静音彩色复合聚氯乙烯排水管件，其特征在于所述彩色 ASA外层(1)是用ASA单色颗粒料或多色颗粒料共混挤出的花纹色层。
3.根据权利要求1所述的超静音彩色复合聚氯乙烯排水管件，其特征在于所述的PVC 内螺旋层的材料组分及质量份为聚氯乙烯3型树脂100份抗冲改性剂8-10份复合稳定剂4-5份纳米超细活性轻质碳酸钙10-20份润滑剂1.2-1.5份；所述的抗冲改性剂为MBS、或CPE，所述的复合稳定剂为铅盐复合稳定剂，所述的润滑剂为由硬脂酸和PE腊复合成，硬脂酸和PE腊的质量百分比为硬脂酸40%，PE腊60%。
4.一种权利要求1或2或3所述的超静音彩塑复合聚氯乙烯排水管件的制备方法， 其特征在于，彩色ASA外层按配方要求，称重加入到低速搅拌机搅拌8-10分钟后，加入二次注塑机第2次注塑料斗中干燥；PVC内螺旋层按照PVC内螺旋层配方要求称重后，加入高速高低温搅拌机组搅拌至120°C，再冷却到40°C后，加入造粒机，造粒后加入二次注塑机第1次注塑料斗，开始第1次注塑成型基材；然后进行第2次注塑彩色ASA层，二次注塑成型后，两层完全融合，不发生分离，最后修剪、检验、包装、入库；二次注塑机第1次机筒温度是进料段为190-200°C，压缩段为180-190°C，塑化段为170_180°C，均化段为160_170°C ； 二次注塑机第2次注塑机筒温度是进料段为150-180°C，压缩段为200-210°C，塑化段为 220-230°C，均化段为 200-210°C。
全文摘要
本发明公开了一种超静音彩色复合聚氯乙烯排水管件及其制造方法，属排水管道领域。管壁为双层复合结构，包括彩色ASA层、PVC内螺旋层。彩色ASA层使用ASA单色颗粒料或多色颗粒料共混挤出花纹色，为用户提供了色彩稳定性和多样化的超静音彩色复合聚氯乙烯排水管件。经检测，拉伸屈服强度为45MPa，断裂伸长率168％，坠落试验无破裂，维卡软化温度83℃，氧指数85％，自熄时间1S，纵向回缩率1％，平均密度1450Kg/m2，水密性和气密性试验无渗漏。管件具有抗老化耐候性能优、消音效果好、色彩多样化、质量轻、耐腐蚀、防结垢、阻燃、耐磨、柔韧好、冲击强度高、气密性好、可再生利用、安装方便快捷、节能卫生环保等优点。
文档编号C08K3/26GK102494202SQ201110404238
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者程全山 申请人:江苏百安居管业有限公司