一种焊接性能好的tpv材料及加工方法
【专利摘要】本发明属热塑性弹性体材料生产【技术领域】，具体涉及一种焊接性能好的TPV材料及加工方法。其特征是：将1/2的PP、EPDM30-40、石蜡油20-30、滑石粉10-15、硫化剂0.5-1.5、乙烯和丙烯共聚物10-15，在混炼机内进行低温混炼10～15分钟；将混和物通过侧向喂料设备喂入双螺杆挤出机，在主机转速为300～600转/分，熔融温度为200～230℃条件下进行动态硫化1～2分钟后，切制成硫化后的半成品粒子；将半成品粒子再加入余下的1/2PP混合后通过双螺杆挤出机进行熔融共混1～2分钟，最后通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成成品即可。制成的材料既具有通用TPV材料各项优异性能，又具有焊接性能好，焊接强度高的优点。
【专利说明】一种焊接性能好的TPV材料及加工方法
[0001]【技术领域】:本发明属热塑性弹性体材料生产【技术领域】，具体涉及一种焊接性能好的TPV材料及加工方法。
[0002]【背景技术】:目前，TPV材料为EPDM在动态硫化过程中，被剪切成微米级粒子，并分散在PP塑料相中，形成了独特的两相共存的共混物，这种特殊结构，在进行材料后期焊接的过程中，因为橡胶相已硫化而不会再熔融，且很大一部分PP相分散在橡胶相的互穿网络结构中，橡胶相的大量存在使塑料相的热熔性降低，其缺点是，材料的焊接性能差，焊接强度低。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的是提供一种焊接性能好，焊接强度高的焊接性能好的TPV材料及加工方法。
[0004]本发明的技术方案是:一种焊接性能好的TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成:PP 20-30、EPDM 30-40、乙烯和丙烯共聚物10-15、石蜡油20-30、滑石粉10-15、硫化剂0.5-1.5。其中，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡按重量比4: I的组合物。
[0005]一种焊接性能好的TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工艺步骤:
[0006](I)混炼:将上述组份中的PP份额的一半和其它组份一起在常温下加入混炼机内进行混炼10~15分钟；
[0007](2)动态硫化:将上述混和物通过侧向喂料设备喂入双螺杆挤出机，在主机转速为300~600转/分，熔融温度为200~230°C的条件下进行动态硫化I~2分钟后切制半成品粒子；
[0008](3)熔融共混:将半成品粒子和余下的PP混合后通过双螺杆挤出机进行熔融共混I~2分钟，再通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成成品即可。
[0009]其最佳技术方案是:一种焊接性能好的TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成:PP25、EPDM35、乙烯和丙烯共聚物12.5、石蜡油25、滑石粉12.5、硫化剂I。其中，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡按重量比4:I的组合物。
[0010]一种焊接性能好的TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工艺步骤:
[0011](I)混炼:将上述组份中的PP份额的一半和其它组份一起在常温下加入混炼机内进行混炼10~15分钟；
[0012](2)动态硫化:将上述混和物通过侧向喂料设备喂入双螺杆挤出机，在主机转速为300~600转/分，熔融温度为200~230°C的条件下进行动态硫化I~2分钟后切制半成品粒子；
[0013](3)熔融共混:将半成品粒子和余下的PP混合后通过双螺杆挤出机进行熔融共混I~2分钟，再通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成成品即可。
[0014]本发明的有益效果是，先将1/2PP、EPDM、乙烯和丙烯共聚物及其他助剂混炼，再进行动态硫化，使EPDM交联并以微米级尺寸均匀分散在PP相中和乙烯和丙烯共聚物中，乙烯和丙烯共聚物因其结构的特殊性，具有部分回弹特性，乙烯和丙烯共聚物与EPDM和PP的相容性均很好，同时因其不发生交联，又可以充当部分连续相；经过动态硫化反应，生成TPV半成品粒子；最后将TPV半成品粒子与余下的PP进行熔融共混，在高温、高剪切的作用下通过双螺杆挤出机，使材料在获得很好的回弹性的同时，使连续相的比例有所增加，二次熔融共混过程中填加部分PP,减少了进入硫化橡胶互穿网络结构中的PP的量,使整体TPV材料的热熔性更好，从而使材料获得了很好的焊接性能。制成的TPV材料具有焊接性能好，焊接强度高的优点。
[0015]【具体实施方式】:以下结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]实施例1:一种焊接性能好的TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成:PP30,EPDM 30、乙烯和丙烯共聚物10、石蜡油20、滑石粉15、辛基酚醛树脂和氯化亚锡按重量比4: 1的组合物1.5。
[0017]一种焊接性能好的TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工艺步骤:
[0018](1)混炼:将上述组份中的PP份额的一半和其它组份一起在常温下加入混炼机内进行混炼10~15分钟；
[0019](2)动态硫化:将上述混和物通过侧向喂料设备喂入双螺杆挤出机，在主机转速为300~600转/分，熔融温度为200~230°C的条件下进行动态硫化1~2分钟后切制半成品粒子；
[0020](3)熔融共混:将半成品粒子和余下的PP混合后通过双螺杆挤出机进行熔融共混1~2分钟，再通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成成品即可。
[0021]实施例2:—种焊接性能好的TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成:PP20,EPDM 40、乙烯和丙烯共聚物15、石蜡油30、滑石粉10、辛基酚醛树脂和氯化亚锡按重量比4: 1的组合物0.5。
[0022]一种焊接性能好的TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工艺步骤:
[0023](1)混炼:将上述组份中的PP份额的一半和其它组份一起在常温下加入混炼机内进行混炼10~15分钟；
[0024](2)动态硫化:将上述混和物通过侧向喂料设备喂入双螺杆挤出机，在主机转速为300~600转/分，熔融温度为200~230°C的条件下进行动态硫化1~2分钟后切制半成品粒子；
[0025](3)熔融共混:将半成品粒子和余下的PP混合后通过双螺杆挤出机进行熔融共混1~2分钟，再通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成成品即可。
[0026]实施例3:—种焊接性能好的TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成:PP25,EPDM 35、乙烯和丙烯共聚物12.5、石蜡油25、滑石粉12.5、辛基酚醛树脂和氯化亚锡按重量比4: 1的组合物1。
[0027]—种焊接性能好的TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工艺步骤:
[0028](1)混炼:将上述组份中的PP份额的一半和其它组份一起在常温下加入混炼机内进行混炼10~15分钟； [0029](2)动态硫化:将上述混和物通过侧向喂料设备喂入双螺杆挤出机，在主机转速为300~600转/分，熔融温度为200~230°C的条件下进行动态硫化1~2分钟后切制半成品粒子；
[0030](3)熔融共混:将半成品粒子和余下的PP混合后通过双螺杆挤出机进行熔融共混1~2分钟，再通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成成品即可。
[0031 ] 本发明材料的测试结果为:邵氏硬度(lOsec):60_80A ；拉伸强度(500mm/min):8.0 ~12.0MPa ;断裂伸长率(500mm/min):350 ~550 熔融指数(230°C *5k):0.5-2.5g/10min。通过对比，该TPV材料与通用级TPV材料相比，各项性能相当，焊接性能
和焊接强 度明显提高。
【权利要求】
1.一种焊接性能好的TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成:PP 20-30、EPDM30-40、乙烯和丙烯共聚物10-15、石蜡油20-30、滑石粉10-15、硫化剂0.5-1.5。
2.按权利要求1所述的一种焊接性能好的TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成:PP25、EPDM35、乙烯和丙烯共聚物12.5、石蜡油25、滑石粉12.5、硫化剂1。
3.按权利要求1或2所述的一种焊接性能好的TPV材料，其特征是，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡按重量比4:1的组合物。
4.一种焊接性能好的TPV材料的加工方法，其特征是包括以下工艺步骤:(1)混炼:将上述组份中的PP份额的一半和其它组份一起在常温下加入混炼机内进行混炼10~15分钟；(2)动态硫化:将上述混和物通过侧向喂料设备喂入双螺杆挤出机，在主机转速为300~600转/分，熔融温度为200~230°C的条件下进行动态硫化1~2分钟后切制半成品粒子；(3)熔融共混:将半成品粒子和余下的PP混合后通过双螺杆挤出机进行熔融共混1~2分钟，再通过水下切粒设备进`行切粒并经过干燥，将粒子包装成成品即可。
【文档编号】C08L23/12GK103665581SQ201210321105
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年8月28日 优先权日:2012年8月28日
【发明者】于晓宁, 刘晓平, 邹妨, 林琳, 于飞, 邢其照, 施剑锋, 田洪池, 蒿文朋 申请人:山东道恩高分子材料股份有限公司