一种家电、仪表、动力照明用电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种家电、仪表、动力照明用电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：三元乙丙橡胶K4802100-110、己二酸丙二醇聚酯3-5、石英砂10-20、高岭土10-20、聚乙烯醇2-4、柠檬酸三丁酯4-5、微晶石蜡4-5、抗氧剂10351-2、防老剂DFC-341-2、防老剂MB1-2、乙撑硫脲1-2、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂PZ1-2、羧甲基纤维素钠0.2-1、改性助剂25-30；本发明生产的电缆料物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品定伸应力、硬度、耐磨性能强，完全可以适应家电、仪表、动力照明等的工作环境，稳定性高。
【专利说明】—种家电、仪表、动力照明用电缆料
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种电缆料，尤其涉及一种家电、仪表、动力照明用电缆料。
【背景技术】
[0002]乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120°C下可长期使用，在150-200°C下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
[0003]由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。因此通过加入新型助剂来改善传统乙丙橡胶的综合性能，来进一步提闻电缆料的品质很有意义。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是提供一种家电、仪表、动力照明用电缆料。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种家电、仪表、动力照明用电缆料，它是由下述重量份的原料组成的:
三元乙丙橡胶K4802 100-110、己二酸丙二醇聚酯3-5、石英砂10-20、高岭土 10-20、聚乙烯醇2-4、柠檬酸三丁酯4-5、微晶石蜡4-5、抗氧剂1035 1_2、防老剂DFC-34 1_2、防老剂MB 1-2、乙撑硫脲1-2、N`-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1_2、硫化剂DCBP0.8_1、促进剂PZ1-2、羧甲基纤维素钠0.2-1、改性助剂25-30 ；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、玫瑰精油2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2 ；
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在70-90°C下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到90-100°C，加入，80-100转/分搅拌分散3-5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
[0006]一种家电、仪表、动力照明用电缆料制备方法，包括以下步骤:
将上述石英砂与高岭土混合，500-600°C下煅烧10-12分钟，冷却至常温，加入聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠，70-80°C下搅拌反应20-30分钟，加入微晶石蜡，充分搅拌，冷却至常温；将上述三元乙丙橡胶K4802放入开炼机内，75-80°C下混炼4_6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂PZ以外的各原料混合，混炼4-6分钟，再加入剩余各原料，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为160-175°C，即得所述家电、仪表、动力照明用电缆料。
[0007]本发明的优点是:本发明生产的电缆料物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品定伸应力、硬度、耐磨性能强，完全可以适应家电、仪表、动力照明等的工作环境，稳定性高。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种家电、仪表、动力照明用电缆料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
三元乙丙橡胶K4802 110、己二酸丙二醇聚酯5、石英砂20、高岭土 20、聚乙烯醇4、柠檬酸三丁酯4-5、微晶石蜡5、抗氧剂1035 2、防老剂DFC-34 1、防老剂MB 1、乙撑硫脲1、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、硫化剂DCBP0.8、促进剂PZ1、羧甲基纤维素钠0.2、改性助剂30;
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯100、氮化铝4、玫瑰精油3、聚丙烯酸钠3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC3、纳米硅藻土粉2 ;
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在90°C下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到100°C，加入，100转/分搅拌分散3分钟，烘干，即得所述改性助剂。
[0009]一种家电、仪表、动力照明用电缆料制备方法，包括以下步骤:
将上述石英砂与高岭土混合，600°C下煅烧12分钟，冷却至常温，加入聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠，80°C下搅拌反应30分钟`，加入微晶石蜡，充分搅拌，冷却至常温；将上述三元乙丙橡胶K4802放入开炼机内，80°C下混炼4分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂PZ以外的各原料混合，混炼4分钟，再加入剩余各原料，薄通6次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为175°C，即得所述家电、仪表、动力照明用电缆料。
[0010]性能测试:
硬度(邵氏A):63 ；
拉伸强度(MPa):15.7 ；
断裂伸长率(％):445 ；
耐油性:20#机油100°C X50h,断裂伸长率保持率80.9%、抗拉强度保持率81.5% ； 耐臭氧:26°C、24h、臭氧浓度0.026%，无开裂；
耐老化:120°C、IOOh,抗拉强度保持率89.8%，断裂伸长率保持率90.1%。
【权利要求】
1.一种家电、仪表、动力照明用电缆料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 三元乙丙橡胶K4802 100-110、己二酸丙二醇聚酯3-5、石英砂10-20、高岭土 10-20、聚乙烯醇2-4、柠檬酸三丁酯4-5、微晶石蜡4-5、抗氧剂1035 1_2、防老剂DFC-34 1_2、防老剂MB 1-2、乙撑硫脲1-2、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷1_2、硫化剂DCBP0.8_1、促进剂PZ1-2、羧甲基纤维素钠0.2-1、改性助剂25-30 ； 所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的: 氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、玫瑰精油2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2 ； 将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在70-90°C下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到90-100°C，加入，80-100转/分搅拌分散3-5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
2.一种如权利要求1所述的家电、仪表、动力照明用电缆料制备方法，其特征在于包 括以下步骤: 将上述石英砂与高岭土混合，500-600°C下煅烧10-12分钟，冷却至常温，加入聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠，70-80°C下搅拌反应20-30分钟，加入微晶石蜡，充分搅拌，冷却至常温；将上述三元乙丙橡胶K4802放入开炼机内，75-80°C下混炼4-6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂PZ以外的各原料混合，混炼4-6分钟，再加入剩余各原料，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为160-175°C，即得所述家电、仪表、动力照明用电缆料。
【文档编号】C08K5/405GK103483694SQ201310381454
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】谢华 申请人:绿宝电缆（集团）有限公司