一种悬空应用耐日晒电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种悬空应用耐日晒电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：三元乙丙橡胶K2340A?100-110、eva树脂10-20、甘油三醋酸酯3-4、环氧硬脂酸辛酯5-7、硅酸铝4-6、天青石粉20-25、陶瓷粉4-5、聚丙烯酰胺1-2、水合硼酸锌3-4、防老剂ODA?1-2、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2-0.5、紫外线吸收剂UV-329?0.5-0.6、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP?0.8-1、促进剂DM?1-3、改性助剂20-25；本发明生产的电缆料具有很好的抗日晒性能，可以适应长期室外悬空环境，通过加入改性助剂增强了各物料间的相容性，进一步提高了成品的抗撕裂强度、回弹力性能等，本发明的电缆料物理性能、耐热、耐老化性能优秀。
【专利说明】一种悬空应用耐日晒电缆料
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种电缆料，尤其涉及一种悬空应用耐日晒电缆料。
【背景技术】
[0002]乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120°C下可长期使用，在150-200°C下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
[0003]由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中性较差。因此通过加入新型助剂来改善传统乙丙橡胶的综合性能，来进一步提闻电缆料的品质很有意义。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是提供一种悬空应用耐日晒电缆料。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种悬空应用耐日晒电缆料，它是由下述重量份的原料组成的:
三元乙丙橡胶K2340A100-110、eva树脂10-20、甘油三醋酸酯3_4、环氧硬脂酸辛酯5-7、硅酸铝4-6、天青石粉20-25、陶瓷粉4_5、聚丙烯酰胺1_2、水合硼酸锌3_4、防老剂ODA1-2、2_羟基-4-正辛氧基二`苯甲酮0.2-0.5、紫外线吸收剂UV-329 0.5-0.6、Y -氨丙基三乙氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂DM 1_3、改性助剂20-25 ；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、吗啉2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2 ；
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在70-90°C下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、吗啉，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到90-100°C，加入，80-100转/分搅拌分散3-5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
[0006]一种悬空应用耐日晒电缆料制备方法，包括以下步骤:
将上述陶瓷粉加热到100-120°C，加入聚丙烯酰胺，混合搅拌均匀，再降低温度到70-800C，加入环氧硬脂酸辛酯、天青石粉，充分搅拌后冷却至常温，加入Y -氨丙基三乙氧基硅烷，200-300转/分搅拌分散3-4分钟；将上述三元乙丙橡胶K2340A放入开炼机内，75-80°C下混炼4-6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂DM以外的各原料混合，混炼4-6分钟，再加入剩余各原料，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为160-170°C，即得所述悬空应用耐日晒电缆料。
[0007]本发明的优点是:
本发明生产的电缆料具有很好的抗日晒性能，可以适应长期室外悬空环境，通过加入改性助剂增强了各物料间的相容性，进一步提高了成品的抗撕裂强度、回弹力性能等，本发明的电缆料物理性能、耐热、耐老化性能优秀。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种悬空应用耐日晒电缆料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
三元乙丙橡胶K2340A110、eva树脂20、甘油三醋酸酯4、环氧硬脂酸辛酯5、硅酸铝6、天青石粉20-25、陶瓷粉5、聚丙烯酰胺2、水合硼酸锌4、防老剂ODA 2、2_羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5、紫外线吸收剂UV-329 0.6、Y -氨丙基三乙氧基硅烷2、硫化剂DCBP0.8、促进剂DM 3、改性助剂25 ；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯100、氮化铝4、吗啉3、聚丙烯酸钠3、硅烷偶联剂KH5503、交联剂TAC5、纳米硅藻土粉2 ；
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在90°C下加热反应30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、吗啉，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到100°C，加入，100转/分搅拌分散3分钟，烘干，即得所述改性助剂。
[0009]一种悬空应用耐日晒电缆料制备方法，包括以下步骤:
将上述陶瓷粉加热到120°C，加入聚丙烯酰胺，混合搅拌均匀，再降低温度到80°C，加入环氧硬脂酸辛酯、天青石粉，充分搅拌后冷却至常温，加入Y -氨丙基三乙氧基硅烷，300转/分搅拌分散4分钟；将上述三元乙丙橡胶K2340A放入开炼机内，80°C下混炼4分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂DM以外的各原料混合，混炼6分钟，再加入剩余各原料，薄通6次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为170°C，即得所述悬空应用耐日晒电缆料。
[0010]性能测试:
硬度(邵氏A):62 ；
拉伸强度(MPa):17.7 ；
断裂伸长率(％):420 ；
耐油性-.20#机油100°C X50h,断裂伸长率保持率80.8%、抗拉强度保持率81.0% ； 耐臭氧:26°C、24h、臭氧浓度0.030%，无开裂；
耐老化:120°C、IOOh,抗拉强度保持率90.8%，断裂伸长率保持率92.1%。
【权利要求】
1.一种悬空应用耐日晒电缆料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 三元乙丙橡胶K2340A 100-110、eva树脂10-20、甘油三醋酸酯3_4、环氧硬脂酸辛酯5-7、硅酸铝4-6、天青石粉20-25、陶瓷粉4_5、聚丙烯酰胺1_2、水合硼酸锌3_4、防老剂ODA1-2、2_羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2-0.5、紫外线吸收剂UV-329 0.5-0.6、Y -氨丙基三乙氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂DM 1_3、改性助剂20-25 ； 所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的: 氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、吗啉2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2 ； 将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在70-90°C下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、吗啉，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到90-100°C，加入，80-100转/分搅拌分散3-5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
2.一种如权 利要求1所述的悬空应用耐日晒电缆料制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述陶瓷粉加热到100-120°C，加入聚丙烯酰胺，混合搅拌均匀，再降低温度到70-800C，加入环氧硬脂酸辛酯、天青石粉，充分搅拌后冷却至常温，加入Y -氨丙基三乙氧基硅烷，200-300转/分搅拌分散3-4分钟；将上述三元乙丙橡胶K2340A放入开炼机内，75-80°C下混炼4-6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂DM以外的各原料混合，混炼4-6分钟，再加入剩余各原料，薄通6-7次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为160-170°C，即得所述悬空应用耐日晒电缆料。
【文档编号】C08K5/357GK103483695SQ201310381455
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】谢华 申请人:绿宝电缆（集团）有限公司