一种具有抗霉菌功能的电缆护套料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有抗霉菌功能的电缆护套料，它是由下述重量份的原料组成的：三元乙丙橡胶K520104-110、炭黑N66010-20、六方氮化硼7-10、十溴二苯乙烷2-3、硅灰石粉10-15、聚乙烯蜡4-5、碳酸锂1-2、氧化铜1-2、邻苯二甲酸二丙烯酯4-5、硬脂酸锌4-6、防老剂ODA1-2、三丁基三氯化锡1-2、2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂TMTD1-2、改性助剂15-30；本发明生产的电缆料可以有效的抑制霉菌的生长、成型和繁殖，使电缆免受霉菌的侵害；能够避免因霉菌生长而被迫更换电缆，造成电缆的使用寿命减少和供电局的损失，延长了电线电缆的使用寿命，本发明的电缆料具有很好的物理性能，耐热、抗拉伸、抗撕裂性能强，综合性能好。
【专利说明】一种具有抗霉菌功能的电缆护套料
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种电缆料，尤其涉及一种具有抗霉菌功能的电缆护套料。
【背景技术】
[0002]乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120°C下可长期使用，在150-200°C下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
[0003]由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中性较差。因此通过加入新型助剂来改善传统乙丙橡胶的综合性能，来进一步提闻电缆料的品质很有意义。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是提供一种具有抗霉菌功能的电缆护套料。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种具有抗霉菌功能的电缆护套料，它是由下述重量份的原料组成的:
三元乙丙橡胶K520 104-110、炭黑N660 10-20、六方氮化硼7_10、十溴二苯乙烷2_3、硅灰石粉10-15、聚乙烯蜡4-5、碳酸锂1-2、氧化铜1-2、邻苯二甲酸二丙烯酯4-5、硬脂酸锋4-6、防老剂ODA 1-2、二`丁基二氣化锡1-2、2-(3,4_环氧环己基)乙基二甲氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂TMTD 1-2、改性助剂15-30 ；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、玫瑰精油2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2 ；
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在70-90°C下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到90-100°C，加入，80-100转/分搅拌分散3-5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
[0006]一种具有抗霉菌功能的电缆护套料制备方法，包括以下步骤:
将上述硅灰石粉与碳酸锂混合，加入2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷，在50-60°C下搅拌加热10-14分钟，加入聚乙烯蜡，充分搅拌后冷却至常温；将上述三元乙丙橡胶K520放入开炼机内，70-80°C下混炼4-6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂TMTD以外的各原料混合，混炼4-6分钟，再加入剩余各原料，薄通6_7次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为160-170°C，即得所述具有抗霉菌功能的电缆护套料。
[0007]本发明的优点是:本发明生产的电缆料可以有效的抑制霉菌的生长、成型和繁殖，使电缆免受霉菌的侵害；能够避免因霉菌生长而被迫更换电缆，造成电缆的使用寿命减少和供电局的损失，延长了电线电缆的使用寿命，本发明的电缆料具有很好的物理性能，耐热、抗拉伸、抗撕裂性能强，综合性能好。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种具有抗霉菌功能的电缆护套料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
三元乙丙橡胶K520 110、炭黑N660 20、六方氮化硼10、十溴二苯乙烷3、硅灰石粉15、聚乙烯蜡5、碳酸锂2、氧化铜2、邻苯二甲酸二丙烯酯5、硬脂酸锌6、防老剂ODA 1、三丁基三氯化锡1、2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷2、硫化剂DCBP0.8、促进剂TMTD 2、改性助剂30 ；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯100、氮化铝4、玫瑰精油3、聚丙烯酸钠3、硅烷偶联剂KH5502、交联剂TAC5、纳米硅藻土粉2 ;
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在90°C下加热反应20分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到100°C，加入，100转/分搅拌分散3分钟，烘干，即得所述改性助剂。
[0009]一种具有抗霉菌功能的电缆护套料制备方法，包括以下步骤:
将上述硅灰石粉与碳酸锂混合，加入2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷，在60°C下搅拌加热10-14分钟，加入聚乙烯蜡，充分搅拌后冷却至常温；将上述三元乙丙橡胶K520放入开炼机内，80°C下混炼6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂TMTD以外的各原料混合，混炼4分钟，再加入剩余各原料，薄通6次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为170°C，即得所述具有抗霉菌功能的电缆护套料。
[0010]性能测试:
硬度(邵氏A):61 ；
拉伸强度(MPa):17.2 ；
断裂伸长率(％):422 ；
耐油性:20#机油100°C X50h,断裂伸长率保持率80.5%、抗拉强度保持率83.0% ； 耐臭氧:26°C、24h、臭氧浓度0.030%，无开裂；
耐老化:120°C、IOOh,抗拉强度保持率90.2%，断裂伸长率保持率91.2%。
【权利要求】
1.一种具有抗霉菌功能的电缆护套料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 三元乙丙橡胶K520 104-110、炭黑N660 10-20、六方氮化硼7_10、十溴二苯乙烷2_3、硅灰石粉10-15、聚乙烯蜡4-5、碳酸锂1-2、氧化铜1-2、邻苯二甲酸二丙烯酯4-5、硬脂酸锋4-6、防老剂ODA 1-2、二丁基二氣化锡1-2、2-(3,4_环氧环己基)乙基二甲氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂TMTD 1-2、改性助剂15-30 ； 所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的: 氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、玫瑰精油2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2 ； 将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在70-90°C下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到90-100°C，加入，80-100转/分搅拌分散3-5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
2.一种如权利要求1所述的具有抗霉菌功能的电缆护套料制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述硅灰石粉与碳酸锂混合，加 入2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷，在50-60°C下搅拌加热10-14分钟，加入聚乙烯蜡，充分搅拌后冷却至常温；将上述三元乙丙橡胶K520放入开炼机内，70-80°C下混炼4-6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂TMTD以外的各原料混合，混炼4-6分钟，再加入剩余各原料，薄通6_7次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为160-170°C，即得所述具有抗霉菌功能的电缆护套料。
【文档编号】C08K3/34GK103483696SQ201310381481
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】谢华 申请人:绿宝电缆（集团）有限公司