一种高耐热无卤阻燃尼龙6及其制备方法和应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高耐热无卤阻燃尼龙6及其制备方法和应用。所述高耐热无卤阻燃尼龙6按重量百分比计包括以下组分：尼龙630～80%、聚苯醚10～50%、相容剂0.5～10%、增韧剂2～10%、无卤阻燃剂5～20%、偶联剂0.2～1.0%、抗氧剂0.2～0.6%和润滑剂0.2～2.0%。与传统采用单组份无卤阻燃剂进行阻燃改性相比，本发明采用阻燃性能良好的PPE与无卤阻燃剂复配对尼龙6进行无卤阻燃改性，可以在目标阻燃等级下提高材料的力学性能和耐热性，从而拓展材料的使用范围。
【专利说明】一种高耐热无卤阻燃尼龙6及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001]本发明属于改性塑料领域，具体涉及一种高耐热无卤阻燃尼龙6及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002]尼龙6 (PA6)为半透明或不透明的乳白色半结晶性树脂。在较宽的温度范围内具有较高的刚性和韧性，其耐磨性、耐蠕变性和耐油性良好，在社会许多领域具有广泛应用。近年来，尼龙6在电子、电器、通信等领域的应用越来越广，元器件容易积热和产生电火花的特点使得这些领域对材料的阻燃有较高的要求，但尼龙6氧指数低，容易燃烧，因此需要进行阻燃改性。
[0003]传统卤素阻燃剂(以溴系为主)对环境和人类健康存在危害性、法律法规的规范以及人们环保意识的提高，使得无卤阻燃尼龙6的开发成为热点。但相对于溴系阻燃体系高效阻燃，与树脂相容性好的特点，无卤阻燃剂存在阻燃效率低、与尼龙6相容性差等缺点，为了达到较高的阻燃等级，大量添加容易造成加工困难、材料力学性能差等问题。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种高耐热无卤阻燃尼龙6。
[0005]本发明的另一目的在于提供上述高耐热无卤阻燃尼龙6的制备方法。
[0006]本发明的再一目的在于提供上述高耐热无卤阻燃尼龙6的应用。
`[0007]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
[0008]一种高耐热无卤阻燃尼龙6，按重量百分比计包括以下组分:
[0009]
【权利要求】
1.一种高耐热无卤阻燃尼龙6，其特征在于，按重量百分比计包括以下组分: 尼龙630~80% 聚苯醚IO~50% 相容剂0.5~10% 增韧剂2~10% 无卤阻燃剂5~20% 偶联剂0.2~1.0% 抗氧剂0.2~0.6% 润滑剂0.2~2.0%。
2.根据权利 要求1所述的高耐热无卤阻燃尼龙6，其特征在于，所述高耐热无卤阻燃尼龙6按重量百分比计包括以下组分: 尼龙 635.2-65.2%
聚苯醚IO~40% 相容剂2.0~10%
增韧剂2~10%
无卤阻燃剂5~20% 偶联剂0.2~1.0% 抗氧剂0.4~0.6% 润滑剂0.4~0.8%。
3.根据权利要求1所述的高耐热无卤阻燃尼龙6，其特征在于，所述尼龙6的相对粘度为 2.0 ~3.4。
4.根据权利要求1所述的高耐热无卤阻燃尼龙6，其特征在于，所述聚苯醚的特征粘度为 0.35 ~0.65dL/g (25°C氯仿)。
5.根据权利要求1所述的高耐热无卤阻燃尼龙6，其特征在于，所述相容剂为PPE-g-MAH、SEBS-g-MAH 和 PS-g-MAH 中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高耐热无卤阻燃尼龙6，其特征在于，所述增韧剂为SBS、SEBS、POE-g-MAH 和 EPDM-g-MAH 中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的高耐热无卤阻燃尼龙6，其特征在于，所述无卤阻燃剂为红磷母粒或三聚氰胺氰尿酸盐。
8.根据权利要求1所述的高耐热无卤阻燃尼龙6，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚，1098、亚磷酸酯168和铜盐复配的复合抗氧体系；所述偶联剂为硅烷偶联剂Y-氨丙基三乙氧基硅烷；所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
9.权利要求1~8任一项所述高耐热无卤阻燃尼龙6的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:先将偶联剂和无卤阻燃剂于80~100°C混合3~5min，然后再加入尼龙6、聚苯醚、相容剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂并于60~80°C混合3~5min，最后将混合后的物料经双螺杆挤出机挤出造粒，得到所述高耐热无卤阻燃尼龙6 ;其中双螺杆挤出机的转速为200~500r/min，温度为 220 ~280°C。
10.权利要求1~8任一项所述高耐热无卤阻燃尼龙6在电子、电器或通信领域中的应用。`
【文档编号】C08K5/3492GK103865256SQ201410087920
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】郝建鑫, 黄泽彬, 郝源增, 任萍 申请人:广州市聚赛龙工程塑料有限公司