一种额定电压3600v动车用耐150℃电缆护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种额定电压3600V动车用耐150℃电缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：苯醚撑硅橡胶70-90、氯丁橡胶25-45、二异丙氧基双乙酰丙酮钛3-5、过氧化二异丙苯2-4、过氧化苯甲酸叔丁酯1.5-2.5、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4、炭黑N66015-25、三(2,3-二溴丙基)异氰脲酸酯10-15、锭子油5-10、氢化松香甘油酯6-12、碳化硼5-10、玻璃粉12-16、纳米氧化铋4-6、纳米β分子筛2-4、有机膨润土16-22、砭石粉5-10、次磷酸铝10-15、钼酸镍3-6、改性石粉8-14、4,4'-二硫代二吗啉2-3、聚碳化二亚胺1-2、苯乙烯化苯酚2-3。本发明电缆护套料具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，电压等级达到3600KV、耐温等级达到150℃，可以在高电压、高温下仍能保持良好的物理机械性能。
【专利说明】—种额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料及其制备方法，属于电缆材料领域。
【背景技术】
[0002]近几年，国家轨道交通发展迅速，动车机组、高速机组的控制越来越复杂，电气控制设备越来越多，其电缆需求量必然随之增长，同时对电缆材料的性能要求也随之越来越严格。目前市场上能满足额定电压3600V，耐150°C等级的动车用电缆话护套料还较少，无法满足动车电缆的市场需求，因此，急需改变传统电缆料配方，开发一种额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料，以满足市场需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料及其制备方法，该电缆料不仅具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，可以在3600V电压、150°C高温下长期工作，而且具有优良的耐侯性、耐老化性、耐酸碱腐蚀性、耐油性和耐磨性；环保安全，经久耐用。
[0004]为实现上述目的， 本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料，由以下重量份的原料制成:苯醚撑娃橡胶70-90、氯丁橡胶25-45、二异丙氧基双乙酰丙酮钛3_5、过氧化二异丙苯2_4、过氧化苯甲酸叔丁酯1.5-2.5、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4、炭黑N66015-25、三(2，3- 二溴丙基)异氰脲酸酯10-15、锭子油5-10、氢化松香甘油酯6-12、碳化硼5_10、玻璃粉12-16、纳米氧化铋4-6、纳米β分子筛2-4、有机膨润土 16-22、砭石粉5_10、次磷酸铝10-15、钥酸镍3-6、改性石粉8-14、4，4’ - 二硫代二吗啉2_3、聚碳化二亚胺1_2、苯乙烯化苯酚2-3 ；
[0006]所述改性石粉的制备方法如下:(1)按重量比4-8:3-6:2-4称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，750-800°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；(2)取相当于步骤(1)石粉重量25-35%的固含量为30-40%水玻璃、5-10%的纳米硅藻土、3-6%的纳米绿泥石、5-10%的半补强炭黑和1-2%的吐温-60，500-1000rpm高速搅拌20_30min，然后均匀地喷淋到步骤(1)石粉上，烘干，过筛，1220-1260°C煅烧0.5_lh，然后放入0_5°C水中冷却至50°C以下，取出烘干，680-740°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，待用；(3)步骤(2)处理后的石粉中加入2-3%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、3-5%的柠檬酸和1-2 %的油酸聚乙二醇酯、4-6 %的邻苯二甲酸二丁酯，1000-1500rpm高速搅拌15_20min，待用；(4)按摩尔比1:2-3称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7-7.5，并升温至70-80°C，搅拌l_2h，然后加入溶液重量50-60%的步骤(3)处理后的石粉和2-4%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至7.5-8，并升温至80-90°C，搅拌l_2h，过滤，烘干即可。
[0007]本发明额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)将苯醚撑硅橡胶、二异丙氧基双乙酰丙酮钛、过氧化二异丙苯、三(2，3-二溴丙基)异氰脲酸酯、氢化松香甘油酯、碳化硼、玻璃粉、纳米氧化铋、纳米β分子筛、炭黑Ν660加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度为160-180。。；
[0009](2)将步骤(1)制得的物料与余下原料投入高速混合机中进行混合；混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度170-190°C，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明电缆料。
[0010]本发明的有益效果:
[0011]本发明电缆护套料具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，电压等级达到3600KV、耐温等级达到150°C，可以在高电压、高温下仍能保持良好的物理机械性能，而且具有优良的耐侯性、耐老化性、耐酸碱腐蚀性、耐油性和耐磨性，环保安全，经久耐用。
【具体实施方式】
[0012]一种额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料，由以下重量份的原料制成:苯醚撑硅橡胶80、氯丁橡胶35、二异丙氧基双乙酰丙酮钛4、过氧化二异丙苯3、过氧化苯甲酸叔丁酯2、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3、炭黑N66020、三(2，3-二溴丙基)异氰脲酸酯12、锭子油8、氢化松香甘油酯10、碳化硼7、玻璃粉14、纳米氧化铋5、纳米β分子筛3、有机膨润土 18、砭石粉8、次磷酸铝12、钥酸镍4、改性石粉12、4，4’ - 二硫代二吗啉2.5、聚碳化二亚胺1.5、苯乙烯化苯酹2.5 ；
[0013]所述改性石粉的制备方法如下:(I)按重量比8:6:4称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，800°C煅烧lh，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；(2)取相当于步骤⑴石粉重量35%的固含量为40%水玻璃、10%的纳米硅藻土、6%的纳米绿泥石、10%的半补强炭黑和2%的吐温-60, 1000rpm高速搅拌20min,然后均匀地喷淋到步骤(1)石粉上,烘干,过筛，1260 V煅烧0.5h，然后放入0-5V水中冷却至50°C以下，取出烘干，740 V煅烧Ih，自然冷却至室温，待用；(3)步骤(2)处理后的石粉中加入3%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、5%的柠檬酸和2%的油酸聚乙二醇酯、6%的邻苯二甲酸二丁酯，1500rpm高速搅拌20min，待用；(4)按摩尔比1:3称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7.5，并升温至80°C，搅拌lh，然后加入溶液重量60 %的步骤(3)处理后的石粉和4%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至8，并升温至90°C，搅拌lh，过滤，烘干即可。
[0014]额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料的制备方法，包括以下步骤:
[0015](I)将苯醚撑硅橡胶、二异丙氧基双乙酰丙酮钛、过氧化二异丙苯、三(2，3- 二溴丙基)异氰脲酸酯、氢化松香甘油酯、碳化硼、玻璃粉、纳米氧化铋、纳米β分子筛、炭黑Ν660加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度为160-180。。；
[0016] (2)将步骤(1)制得的物料与余下原料投入高速混合机中进行混合；混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度170-190°C，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明电缆料。
[0017]经检测，制得的电缆料的性能结果如下表:
【权利要求】
1.一种额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:苯醚撑硅橡胶70-90、氯丁橡胶25-45、二异丙氧基双乙酰丙酮钛3-5、过氧化二异丙苯2-4、过氧化苯甲酸叔丁酯1.5-2.5、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4、炭黑N66015-25、三(2，3-二溴丙基)异氰脲酸酯10-15、锭子油5_10、氢化松香甘油酯6_12、碳化硼5-10、玻璃粉12-16、纳米氧化铋4-6、纳米β分子筛2_4、有机膨润土 16-22、砭石粉5_10、次磷酸铝10-15、钥酸镍3-6、改性石粉8-14、4，4’ - 二硫代二吗啉2_3、聚碳化二亚胺1_2、苯乙烯化苯酚2-3 ； 所述改性石粉的制备方法如下:(I)按重量比4-8:3-6:2-4称取焦宝石、火山石、凹凸棒石，混合均匀，750-800°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，粉碎，过筛，待用；(2)取相当于步骤(I)石粉重量25-35%的固含量为30-40%水玻璃、5-10%的纳米硅藻土、3_6%的纳米绿泥石、5-10%的半补强炭黑和1-2%的吐温-60，500-1000rpm高速搅拌20_30min，然后均匀地喷淋到步骤(1)石粉上，烘干，过筛，1220-1260°C煅烧0.5_lh，然后放入0_5°C水中冷却至50°C以下，取出烘干，680-740°C煅烧l_2h，自然冷却至室温，待用；(3)步骤(2)处理后的石粉中加入2-3%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、3-5%的柠檬酸和1-2%的油酸聚乙二醇酯、4-6%的邻苯二甲酸二丁酯，1000-1500rpm高速搅拌15_20min，待用；(4)按摩尔比1:2-3称取三聚氰胺和浓度为35%甲醛溶液，混合均匀，用浓度为20%氨水调节PH至7-7.5，并升温至70-80°C，搅拌l_2h，然后加入溶液重量50-60%的步骤(3)处理后的石粉和2-4%的十二烷基硫酸钠，用浓度为20%氨水调节PH至7.5-8，并升温至80_90°C，搅拌l_2h，过滤，烘干即可。
2.如权利要求1所述的额定电压3600V动车用耐150°C电缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将苯醚撑硅橡胶、二异丙氧基双乙酰丙酮钛、过氧化二异丙苯、三(2，3-二溴丙基)异氰脲酸酯、氢化松香甘油酯、碳化硼、玻璃粉、纳米氧化铋、纳米β分子筛、炭黑Ν660加入高速混合机内，混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度为160-180°C ； (2)将步骤(1)制得的物料与余下原料投入高速混合机中进行混合；混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒，双螺杆加工温度170-190°C，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明电缆料。
【文档编号】C08K5/14GK104017367SQ201410212135
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】李训祥, 王新祥, 周志梅, 李贻凤, 胡云昌 申请人:安徽省康利亚实业有限公司