一种复合热膨胀材料的制作方法

文档序号:3602456阅读:199来源:国知局
一种复合热膨胀材料的制作方法
【专利摘要】一种复合热膨胀材料,涉及的是一种在热水可以快速膨胀的材料和一种可以防止吸入热饮的吸管。为了克服现有吸管的不足----热饮易于穿过吸管,本发明提供一种吸管,本吸管在过热液体中会堵塞吸管。本发明解决解决技术问题所采用的技术方案是:一种复合热膨胀材料,其特征在于:该材料由以下步骤制成:第一步:把木耳粉、花菇粉、海带粉、明胶粉、淀粉、食盐、花生油,按照质量比为50:30:50:10:5:1:1充分混合,第二步:把由第一步得到的混合物和水按照质量比为10:1充分混合,第三步:把由第二步得到的混合物干燥。
【专利说明】一种复合热膨胀材料
[0001]本申请是申请日为2012年11月13日、申请号为2012104531852、发明名称为“一种复合热膨胀材料和一种吸管”的专利申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种复合材料和一种吸管,具体的说,涉及的是一种在热水可以快速膨胀的材料和一种可以防止吸入热饮的吸管。
【背景技术】
[0003]生活中常常用吸管吸饮液体,比如果汁、咖啡、醋、酸奶等,众所周知:用吸管吸入过热液体的行为是危险的。很多情况下,使用吸管吸饮热饮而造成身体尤其是口腔的损伤是不小心使用了吸管 ,或者是杯壁隔热效果较好,无法判断液体的温度,冒然使用了吸管。

【发明内容】

[0004]为了克服现有吸管的不足,本发明提供一种复合材料和一种吸管,这种吸管在过热液体中会堵住吸管。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种复合热膨胀材料的制造方法,其步骤是:
把木耳洗干净,然后煮熟,然后干燥,然后粉碎。本发明将此材料命名为木耳粉。
[0006]把花菇洗干净,然后煮熟,然后干燥,然后粉碎。本发明将此材料命名为花菇粉。
[0007]把海带洗干净,然后煮熟,然后干燥,然后粉碎。本发明将此材料命名为海带粉。
[0008]把明胶粉碎。本发明将此材料命名为明胶粉。
[0009]把木耳粉、花菇粉、海带粉、明胶粉、淀粉、食盐、花生油,按照质量比为50:30:50:10:5:1:1充分混合。本发明将此混合材料命名为膨胀干粉。
[0010]把膨胀干粉和水按照质量比为10:1充分混合,得到粘稠物,本发明将此粘稠物命名为膨胀湿粉。
[0011]把膨胀湿粉干燥,得到结为一体的固体材料。本发明将此固体材料命名为复合热膨胀材料。复合热膨胀材料具有这样的性质:在10摄氏度的冷饮中,历时20分钟体积明显膨胀,在高于60摄氏度的热饮中,历时5秒就可以有明显的体积膨胀。
[0012]一种复合热膨胀材料,其特征是:由木耳粉、花菇粉、海带粉、明胶粉、淀粉、食盐、花生油组成,其质量之比依次为50:30:50:10:5:l:lo
[0013]把复合热膨胀材料制造成管状,本发明将此管状物命名为复合热膨胀材料管。
[0014]一种吸管,其特征是:吸管本体内有至少一个复合热膨胀材料管。
[0015]本发明的有益效果是:提供了一种遇到热水后,短时间体积大量膨胀的材料,把这种材料用于吸管,可以防止饮入热饮。
【专利附图】

【附图说明】[0016]图1为吸管结构示意图。
[0017]图2为吸管俯视图。
[0018]图3为吸管结构示意图。
[0019]图4为吸管俯视图。
[0020]图中:1-吸管本体,2-复合热膨胀材料管,3-环状限位板。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合附图,对本发明的进一步说明。
[0022]首先制造一种复合材料,其步骤是:
把木耳洗干净,去除泥沙和根部木屑,然后放到开水里煮熟,然后干燥,经试验表明,晾干、晒干都可以。经试验发现,粉碎至颗粒直径在30微米一50微米效果更好。本发明将此材料命名为木耳粉。
[0023]把花菇洗干净:去除泥沙,然后放到开水里煮熟,然后干燥,经试验表明,晾干、晒干都可以。经试验发现,粉碎至颗粒直径在30微米一50微米效果更好。本发明将此材料命名为花菇粉。
[0024]把海带同样处理:洗干净,然后煮熟,然后干燥,然后粉碎至颗粒直径在30微米50微米。本发明将此材料命名为海带粉。
[0025]把明胶粉碎。本发明将此材料命名为明胶粉。经过试验发现,明胶粉的颗粒直径对技术效果没有明显影响,对后续加工没有实质影响。
[0026]把木耳粉、花菇粉、海带粉、明胶粉、淀粉、食盐、花生油,按照质量比为50:30:50:10:5:1:1充分混合。本发明将此混合材料命名为膨胀干粉。
[0027]把膨胀干粉和水按照质量比为10:1充分混合,得到粘稠物,本发明将此粘稠物命名为膨胀湿粉。把膨胀干粉和水混合时,可以一边搅拌,一边用喷壶喷水,这样的操作方式,可以使膨胀干粉和水混合的更好。
[0028]把膨胀湿粉干燥,得到结为一体的固体材料。本发明将此固体材料命名为复合热膨胀材料。复合热膨胀材料具有这样的性质:在10摄氏度的冷饮中,历时20分钟体积明显膨胀,在60摄氏度的热饮中,历时5秒就可以有明显的体积膨胀。
[0029]试验发现,把膨胀湿粉避光自然干燥、加热干燥对复合热膨胀材料的性质无明显影响。
[0030]把膨胀湿粉制成管状,经干燥后,得到的产品是由复合热膨胀材料制成的、且呈管状。本管状物,在本发明中被命名为:复合热膨胀材料管(2)。
[0031 ] 经试验发现,淀粉可以有效提高复合热膨胀材料管(2 )的硬度,食盐可以有效减少复合热膨胀材料管(2)的开裂,花生油既可以提高复合热膨胀材料管(2)的硬度,又可以有效减少复合热膨胀材料管(2)的开裂,同时,花生油还减缓了复合热膨胀材料管(2)在冷饮中的膨胀时间,但是,过多的花生油会导致复合热膨胀材料管(2)在热饮中膨胀时间变慢。所以,花生油的含量是被严格限制的。
[0032]经试验发现,在众多蘑菇品种中,使用花菇的效果较好。
[0033]经试验发现,减少海带粉的用量,复合热膨胀材料管(2)的硬度会下降,增加海带粉的用量,复合热膨胀材料管(2)的硬度也会下降,所以,要选择合适的海带粉用量。[0034]经试验发现,木耳粉含量大大提高,会导致在冷饮中体积明显膨胀所用的时间会缩短,这样会导致一一在冷饮中,复合热膨胀材料管(2)很短时间就可以膨胀。
[0035]经试验发现,明胶含量增加,会导致在热饮中体积明显膨胀所用的时间延长,这样会导致——在热饮中,历时很久,复合热膨胀材料管(2)才会膨胀到足够大的体积。
[0036]经试验发现,明胶含量减小,会导致在冷饮中体积明显膨胀所用的时间缩短。
[0037]经试验发现:复合热膨胀材料管(2)内径和管壁厚度之比为1:1为优选方案,这样的复合热膨胀材料管(2)在10摄氏度水中,历时约20分钟体积膨胀到足够大,以致堵塞吸管;在60摄氏度的水中,历时5秒就可以有明显的体积膨胀,以致堵塞吸管。
[0038]试验还发现:复合热膨胀材料管(2)的膨胀时间和饮料种类关系不大,比如:牛奶、水、苹果汁、橘子汁、咖啡、蔗糖水,食盐水,原因是只要以水为主要溶剂配置的液体(包括溶液、悬浊液、乳浊液),都可以起到相同的效果:在热饮中快速膨胀,冷饮中,缓慢膨胀。
[0039]通常人们取得吸管后,会把吸管插入饮料中,从服务台走到餐桌,然后饮用。这个时间往往是超过5秒的。 [0040]经试验发现,复合热膨胀材料管(2)在4摄氏度水中,历时约25分钟体积膨胀到完全堵塞住吸管。复合热膨胀材料管(2)在沸水中,历时2秒体积就膨胀到完全堵塞住吸管。[0041 ] 参见附图1,吸管本体(1)内有一个复合热膨胀材料管(2 ),复合热膨胀材料管(2 )固定连接在吸管本体(1)的内壁上,连接方法可以用食用胶粘接,也可以把复合热膨胀材料管(2)的外径制作的稍大于吸管本体(1)的内径,然后塞入吸管本体(1)内。
[0042]参见附图2,附图2是附图1的俯视图,复合热膨胀材料管(2 )的内径(内部圆柱形空腔的直径)和复合热膨胀材料管(2)的壁厚之比为I比I为优选方案。
[0043]为了保证吸管本体(1)任意一端插入饮料中,都有复合热膨胀材料管(2)浸泡在饮料中,就需要在吸管本体(1)的两端分别安置复合热膨胀材料管(2)。
[0044]为了便于工厂分段切割吸管本体(1)时,吸管本体(1)内总有复合热膨胀材料管
(2),就需要在吸管本体(1)内安置多个复合热膨胀材料管(2),比如,每隔5厘米有一个复合热膨胀材料管(2),或者每隔3厘米有一个复合热膨胀材料管(2)。
[0045]参见附图3,为了更好的把复合热膨胀材料管(2)固定在吸管本体(1)内,可以在吸管本体(1)内固定连接两个环状限位板(3),在两个环状限位板(3)之间,安装有复合热膨胀材料管(2)。也就是说,本发明所述的吸管还可以包括固定连接在吸管本体(1)内壁且位于复合热膨胀材料管(2 )两端的两个环状限位板(3 )。
[0046]附图4是附图3的俯视图,环状限位板(3)中间有孔,便于饮料穿过。
[0047]同样的,为了保证吸管本体(1)任意一端插入饮料中,都有复合热膨胀材料管(2 )浸泡在饮料中,就需要在吸管本体(1)的两端分别安置复合热膨胀材料管(2)和用于固定复合热膨胀材料管(2)的环状限位板(3)。
[0048]同样的,为了便于工厂分段切割,吸管本体(1)内安置多个复合热膨胀材料管
(2),每个复合热膨胀材料管都被环状限位板(3)限制位置。
[0049]本发明的有益效果是:提供了一种遇到热水后,短时间体积大量膨胀的材料,把这种材料用于吸管,可以防止饮入热饮。
【权利要求】
1.一种复合热膨胀材料,其特征是:所述复合热膨胀材料由以下步骤制造而成:第一步:把木耳粉、花菇粉、海带粉、明胶粉、淀粉、食盐、花生油,按照质量比为50:30:50:10:5:1:1 充分混合, 第二步:把由第一步得到的混合物和水按照质量比为10:1充分混合, 第三步:把由第二步得到的混合物干燥。
【文档编号】C08K3/16GK103980550SQ201410237814
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2012年11月13日 优先权日:2012年11月13日
【发明者】陈廷 申请人:陈廷
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