阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方及其制备方法
【专利摘要】本发明属于防毒面具罩【技术领域】，具体为阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方，由如下重量份的组分构成：氯化丁基胶100份，氧化锌8-12份，氧化镁0.3-0.5份，促进剂ZDC1.5-2.0份，防老剂2-3份，氯化石蜡0.5-2份，补强炭黑30-40份，邻苯二甲酸二辛酯3-6份，硬脂酸1.2-2份。本发明设计合理，该产品是具有阻燃和耐腐蚀多功能的阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体。
【专利说明】阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于防毒面具罩【技术领域】，具体为阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方及制备方法。
【背景技术】
[0002]在个体呼吸防护器材领域，防毒面具作为一种自吸过滤式防护产品，所用罩体为天然橡胶材料，当人们仅受到染毒空气中毒剂蒸气、烟雾等伤害时，可起到对人员面部呼吸道的保护；当遇到火灾发生时，罩体部分容易燃烧，对作业人员造成伤害。
[0003]目前，在国内市场上常见的防毒面具有头盔式防毒面具和头带式防毒面具两种。头盔式和头带式面具面罩采用的橡胶为天然橡胶为主，阻燃性较差，价格相对较低。近年来对面罩的阻燃性能及其它技术指标提出新的要求，采用天然橡胶制造已不能满足更好的阻燃性，目前的研究主要针对解决罩体橡胶的阻燃，为了改善罩体的阻燃性缺陷，有必要对阻燃卤化丁基胶配方进行试验与研究。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是要解决天然橡胶易燃烧的缺点，通过材料调整，制备一种阻燃性好满足面罩技术指标且对健康无害的氯化丁基胶料配方，以达到V0级阻燃性能，使续燃、阴燃时间不大于5秒，并具有防辣椒素(0C)腐蚀的优异性能。
[0005]本发明是采用如下技术方案实现的:
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方，由如下重量份的组分构成:氯化丁基胶(1068) 100份，氧化锌(间接法)8-12份，氧化镁0.3-0.5份，促进剂ZDC 1.5-2.0份，防老剂2-3份，氯化石蜡0.5-2份，补强炭黑30-40份，邻苯二甲酸二辛酯3_6份，硬脂酸1.2-2 份。
[0006]优选的，氯化丁基胶(1068) 100份，氧化锌(间接法)8_10份，氧化镁0.3_0.4份，促进剂ZDC 1.5-1.8份，防老剂2-2.5份，氯化石蜡1份，补强炭黑35-40份，邻苯二甲酸二辛酯3-5份，硬脂酸1.2-1.5份。
[0007]间接法氧化锌一般以锌锭为原料，锌在石墨坩埚内于1000%的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。不同的锌锭原料，生产出的氧化锌纯度也不一样，此工艺主要生产99.5%-99.7%的氧化锌。间接法氧化锌执行标准GB/T3185-92，原料除锌锭外，锌渣也是间接法氧化锌的主要生产原料。
[0008]从原料角度来说分析，在氯化丁基橡胶为主体材料中加入氯化石蜡，能够捕获活性自由基，高温下含卤阻燃剂分解产生卤原子，进一步反应生成氯化物，当燃烧时会释放出氯化氢气体，这类气体比空气重，易覆盖在燃烧物表面是燃烧减缓以至终止而起到阻隔作用。从燃烧试验分析(或用EN136— 2004标准试验方法)判定橡胶阻燃性能时，用试样产品套在头模上测定橡胶的自熄性，通过两方面来衡量:一是自熄时间，即试样燃烧规定时间后离开火焰继续燃烧的时间。二是燃烧速度，即以单位时间延燃的距离来判断。
[0009]从实验观测角度判定，面罩在金属头模装置上，按试验方法进行燃烧试验，带金属头模的面罩以一定速度水平旋转，当面罩部分经过火焰观测燃烧情况，离开火焰后，实际续燃、阴燃时间不大于5秒。
[0010]上述阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体的制备方法如下:
(1)、按重量份称取氯化丁基胶(1068)、氧化锌、氧化镁、促进剂ZDC、氯化石蜡、补强炭黑、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸；
(2)、在炼胶机上将氯化丁基胶进行塑炼后，加入炭黑、邻苯二甲酸二辛酯混炼，温度控制在55度以下，加入其它小料混合制得阻燃胶；
(3)、经过加工符合技术指标的胶料，在经过模压注射成型，即可得到装配用的合格的罩体产品。
[0011]本发明具有以下突出的技术特点:
1、阻燃性能好，超过GB2890-2009中关于阻燃性能的设计要求，测试面罩离开火焰后，持续燃烧不超过5秒。燃烧性能可以达到EN136-2004欧盟标准要求。
[0012]2、所用面罩材料无毒、无刺激性异味，无污染，对健康无害。
[0013]3、拉伸强度高(> 12MPa)，伸长率大(> 600%)，满足产品技术指标要求，罩体注射硫化质量稳定。
[0014]4、具有优良的耐腐蚀性能，优良的耐高低温适应性，抗毒性能优与天然橡胶20倍以上。
[0015]本发明设计合理，该产品是具有阻燃和耐腐蚀多功能的阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体。
【具体实施方式】
[0016]下面对本发明的具体实施例进行详细说明。
[0017]实施例1
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方，其特征在于:由如下重量份的组分构成: 氯化丁基胶(1068) 100份，
氧化锌9份，
氧化镁0.5份，
促进剂ZDC0.5份，
防老剂3份，
氯化石蜡1.5份，
补强炭黑35份，
邻苯二甲酸二辛酯 5份，
硬脂酸2份。
[0018]阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体的制备方法，包括如下步骤:
(1)、按上述规定重量份称取氯化丁基胶、氧化锌、氧化镁、促进剂ZDC、补强炭黑、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸；
(2)、在炼胶机上将氯化丁基胶进行塑炼后，加入炭黑、邻苯二甲酸二辛酯混炼，温度控制在55度以下，加入其它小料混合制得阻燃胶； (3)、经过加工符合技术指标的胶料，在经过模压注射成型，即可得到装配用的合格的罩体产品。
[0019]实施例2
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方，其特征在于:由如下重量份的组分构成: 氯化丁基胶100份，
氧化锌10份，
氧化镁0.4份，
促进剂ZDC1.8份，
防老剂2.5份，
氯化石蜡1份，
补强炭黑40份，
邻苯二甲酸二辛酯 3份，
硬脂酸1.8份。
[0020]阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体的制备方法，包括如下步骤:
(1)、按上述规定重量份称取氯化丁基胶、氧化锌、氧化镁、促进剂ZDC、补强炭黑、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸；
(2)、在炼胶机上将氯化丁基胶进行塑炼后，加入炭黑、邻苯二甲酸二辛酯混炼，温度控制在55度以下，加入其它小料混合制得阻燃胶；
(3)、经过加工符合技术指标的胶料，在经过模压注射成型，即可得到装配用的合格的罩体产品。
[0021]实施例3
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方，其特征在于:由如下重量份的组分构成: 氯化丁基胶100份，
氧化锌8份，
氧化镁0.5份，
促进剂ZDC2.0份，
防老剂2.7份，
氯化石蜡2份，
补强炭黑30份，
邻苯二甲酸二辛酯 4份，
硬脂酸1.5份。
[0022]阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体的制备方法，包括如下步骤:
(1)、按上述规定重量份称取氯化丁基胶、氧化锌、氧化镁、促进剂ZDC、补强炭黑、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸；
(2)、在炼胶机上将氯化丁基胶进行塑炼后，加入炭黑、邻苯二甲酸二辛酯混炼，温度控制在55度以下，加入其它小料混合制得阻燃胶；
(3)、经过加工符合技术指标的胶料，在经过模压注射成型，即可得到装配用的合格的罩体产品。
[0023]实施例4 一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方，其特征在于:由如下重量份的组分构成: 氯化丁基胶100份，
氧化锌12份，
氧化镁0.3份，
促进剂ZDC1.6份，
防老剂2份，
氯化石蜡1份，
补强炭黑38份，
邻苯二甲酸二辛酯 6份，
硬脂酸1.2份。
[0024]阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体的制备方法，包括如下步骤:
(1)、按上述规定重量份称取氯化丁基胶、氧化锌、氧化镁、促进剂ZDC、补强炭黑、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸；
(2)、在炼胶机上将氯化丁基胶进行塑炼后，加入炭黑、邻苯二甲酸二辛酯混炼，温度控制在55度以下，加入其它小料混合制得阻燃胶；
(3)、经过加工符合技术指标的胶料，在经过模压注射成型，即可得到装配用的合格的罩体产品。
【权利要求】
1.一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方，其特征在于:由如下重量份的组分构成: 氯化丁基胶100份， 氧化锌8-12份， 氧化镁0.3-0.5份， 促进剂ZDC1.5-2.0份， 防老剂2-3份， 氯化石腊0.5-2份， 补强炭黑30-40份， 邻苯二甲酸二辛酯 3-6份， 硬脂酸1.2-2份。
2.根据权利要求1所述的阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体胶料配方，其特征在于:由如下重量份的组分构成: 氯化丁基胶100份， 氧化锌8-10份， 氧化续0.3-0.4份， 促进剂ZDC1.5-1.8份， 防老剂2-2.5份， 氯化石蜡0.8-1.5份， 补强炭黑35-40份， 邻苯二甲酸二辛酯 3-5份， 硬脂酸1.2-1.5份。
3.权利要求1或2所述的阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)、按重量份称取氯化丁基胶、氧化锌、氧化镁、促进剂ZDC、补强炭黑、邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸； (2)、在炼胶机上将氯化丁基胶进行塑炼后，加入炭黑、邻苯二甲酸二辛酯混炼，温度控制在55度以下，加入其它小料混合制得阻燃胶； (3)、经过加工符合技术指标的胶料，在经过模压注射成型，即可得到装配用的合格的罩体产品。
【文档编号】C08K3/04GK104341685SQ201410570408
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】赵国平, 汪东旺, 孙建东, 杨春蓉, 张丽霞 申请人:山西新华化工有限责任公司