一种hips塑料板材的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种HIPS塑料板材。板材由以下原料制成：HIPS、聚四氟乙烯、聚乙酸乙烯酯、对甲苯磺酰肼、2-巯基苯并咪唑锌盐、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、橡胶、硅烷偶联剂、增韧剂和分散剂；其通过以下步骤制备得到的：将各原料按照各自的重量份数加入反应釜中，常温搅拌反应30-50min，然后置于造粒机中，制成颗粒后置于挤出机中，制备得到层厚为0.5-1cm的板材。本发明的塑料板材以HIPS为主要原料，价格低，适合大范围使用，通过添加增韧剂改善了HIPS的柔韧度，添加分散剂改善了HIPS与其他助剂之间的分散性，在搅拌反应之后各组分充分混合，经造粒后再挤出，能够充分保证板材的均匀性。
【专利说明】一种㈠I 塑料板材
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料板材，属于工程塑料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]！！1？8是最便宜的工程塑料之一，和八83，？以八83，相比，材料的光泽性比较差，综合性能也相对差一些。是由加丁二烯改性而成的，因为？3的冲击强度很低，做出的产品很脆，而丁二烯的韧性很好，加入丁二烯后可使的冲击性能提高2~3倍。抗冲击具有易加工性、良好的性能和低价格，因此被用来制造许多用途的制品和工业产品。主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。
[0003]申请号为201410158836.4，名称为“!材料、复合板材及具有该复合板材的制冷设备”的中国专利公开了一种犯？3材料，其包含橡胶、聚乙烯、环烷油以及助剂，其适合用于制冷设备，但是价格较高，不适合一些普通的板材需求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料板材。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种!塑料板材，以重量份数计，由以下原料制成出1？3 180-200份、聚四氟乙烯
12-18份、聚乙酸乙烯酯5-10份、对甲苯磺酰肼1-3份、2-巯基苯并咪唑锌盐2-6份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2-6份、橡胶25-30份、硅烷偶联剂7-12份、增韧剂15-20份和分散剂3-9份；其通过以下步骤制备得到的:将各原料按照各自的重量份数加入反应釜中，常温搅拌反应30-50-1然后置于造粒机中，制成颗粒后置于挤出机中，制备得到层厚为
0.5-10111 的板材。
[0006]所述的一种塑料板材，所述对甲苯磺酰肼与2-巯基苯并咪唑锌盐的重量比为 1:2。
[0007]所述的一种塑料板材，所述增韧剂为聚丙烯、羧基丁腈橡胶和氯化聚乙烯的混合物。
[0008]所述的一种塑料板材，所述增韧剂各原料以重量份数计分别为聚丙烯20-30份、羧基丁腈橡胶5-10份和氯化聚乙稀2-6份。
[0009]所述的一种塑料板材，所述分散剂为硬脂酰胺、聚乙二醇和纳米二氧化硅的混合物。
[0010]所述的一种塑料板材，所述分散剂原料以重量份数计分别为硬脂酰胺20-30份、聚乙二醇10-15份和纳米二氧化硅3-7份。
[0011]本发明所达到的有益效果:
本发明的塑料板材以犯？3为主要原料，价格低，适合大范围使用，通过添加增韧剂改善了的柔韧度，添加分散剂改善了与其他助剂之间的分散性，在搅拌反应之后各组分充分混合，经造粒后再挤出，能够充分保证板材的均匀性。有效增强了板材的韧性，使板材具有更广泛的应用。
[0012]经检测，本发明的塑料各性能如下:密度:1.148/挪3，拉伸强度:30-35 ，断裂伸长率:10-13%，弯曲强度:35-45 ，弯曲模量:2500-2700 ，悬臂梁缺口冲击强度:8.5-9.8 1020
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]实施例1
本实施例中，一种犯？3塑料板材，以重量份数计，由以下原料制成出1？3 180份、聚四氟乙烯12份、聚乙酸乙烯酯10份、对甲苯磺酰肼1份、2-巯基苯并咪唑锌盐2份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份、橡胶25份、硅烷偶联剂12份、增韧剂15份和分散剂9份；其通过以下步骤制备得到的:将各原料按照各自的重量份数加入反应釜中，常温搅拌反应30-1然后置于造粒机中，制成颗粒后置于挤出机中，制备得到层厚为0.5挪的板材。
[0015]其中，所述增韧剂各原料以重量份数计分别为聚丙烯20份、羧基丁腈橡胶10份和氯化聚乙烯2份。
[0016]所述分散剂原料以重量份数计分别为硬脂酰胺30份、聚乙二醇15份和纳米二氧化娃3份。
[0017]实施例2
本实施例中，一种犯？3塑料板材，以重量份数计，由以下原料制成出1？3 200份、聚四氟乙烯18份、聚乙酸乙烯酯5份、对甲苯磺酰肼3份、2-巯基苯并咪唑锌盐6份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮6份、橡胶30份、硅烷偶联剂7份、增韧剂20份和分散剂3份；其通过以下步骤制备得到的:将各原料按照各自的重量份数加入反应釜中，常温搅拌反应5001！！，然后置于造粒机中，制成颗粒后置于挤出机中，制备得到层厚为1挪的板材。
[0018]其中，所述增韧剂各原料以重量份数计分别为聚丙烯30份、羧基丁腈橡胶5份和氯化聚乙稀6份。
[0019]所述分散剂原料以重量份数计分别为硬脂酰胺20份、聚乙二醇10份和纳米二氧化硅7份。
[0020]实施例3
本实施例中，一种犯？3塑料板材，以重量份数计，由以下原料制成出1？3 186份、聚四氟乙烯13份、聚乙酸乙烯酯7份、对甲苯磺酰肼2份、2-巯基苯并咪唑锌盐4份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮5份、橡胶28份、硅烷偶联剂10份、增韧剂16份和分散剂6份；其通过以下步骤制备得到的:将各原料按照各自的重量份数加入反应釜中，常温搅拌反应50-1然后置于造粒机中，制成颗粒后置于挤出机中，制备得到层厚为0.5挪的板材。
[0021]其中，所述增韧剂各原料以重量份数计分别为聚丙烯26份、羧基丁腈橡胶8份和氯化聚乙稀5份。
[0022]所述分散剂原料以重量份数计分别为硬脂酰胺26份、聚乙二醇13份和纳米二氧化硅4份。
[0023]实施例4 本实施例中，一种犯？3塑料板材，以重量份数计，由以下原料制成出1？3 190份、聚四氟乙烯16份、聚乙酸乙烯酯9份、对甲苯磺酰肼3份、2-巯基苯并咪唑锌盐6份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4份、橡胶29份、硅烷偶联剂8份、增韧剂18份和分散剂4份；其通过以下步骤制备得到的:将各原料按照各自的重量份数加入反应釜中，常温搅拌反应5001！！，然后置于造粒机中，制成颗粒后置于挤出机中，制备得到层厚为0.50.11的板材。
[0024]其中，所述增韧剂各原料以重量份数计分别为聚丙烯24份、羧基丁腈橡胶8份和氯化聚乙稀3份。
[0025]所述分散剂原料以重量份数计分别为硬脂酰胺28份、聚乙二醇14份和纳米二氧化娃5份。
[0026]实施例5
本实施例中，一种犯？3塑料板材，以重量份数计，由以下原料制成出1？3 196份、聚四氟乙烯13份、聚乙酸乙烯酯6份、对甲苯磺酰肼1份、2-巯基苯并咪唑锌盐2份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮6份、橡胶27份、硅烷偶联剂9份、增韧剂19份和分散剂8份；其通过以下步骤制备得到的:将各原料按照各自的重量份数加入反应釜中，常温搅拌反应5001！！，然后置于造粒机中，制成颗粒后置于挤出机中，制备得到层厚为1挪的板材。
[0027]其中，所述增韧剂各原料以重量份数计分别为聚丙烯25份、羧基丁腈橡胶6份和氯化聚乙稀5份。
[0028]所述分散剂原料以重量份数计分别为硬脂酰胺24份、聚乙二醇12份和纳米二氧化娃3份。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种HIPS塑料板材，其特征是，以重量份数计，由以下原料制成:HIPS 180-200份、聚四氟乙烯12-18份、聚乙酸乙烯酯5-10份、对甲苯磺酰肼1-3份、2-巯基苯并咪唑锌盐2-6份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2-6份、橡胶25-30份、硅烷偶联剂7_12份、增韧剂15-20份和分散剂3-9份；其通过以下步骤制备得到的:将各原料按照各自的重量份数加入反应釜中，常温搅拌反应30-50min，然后置于造粒机中，制成颗粒后置于挤出机中，制备得到层厚为0.5-lcm的板材。
2.根据权利要求1所述的一种HIPS塑料板材，其特征是，所述对甲苯磺酰肼与2-巯基苯并咪唑锌盐的重量比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种HIPS塑料板材，其特征是，所述增韧剂为聚丙烯、羧基丁腈橡胶和氯化聚乙烯的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种HIPS塑料板材，其特征是，所述增韧剂各原料以重量份数计分别为聚丙烯20-30份、羧基丁腈橡胶5-10份和氯化聚乙烯2-6份。
5.根据权利要求1所述的一种HIPS塑料板材，其特征是，所述分散剂为硬脂酰胺、聚乙二醇和纳米二氧化硅的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种HIPS塑料板材，其特征是，所述分散剂原料以重量份数计分别为硬脂酰胺20-30份、聚乙二醇10-15份和纳米二氧化硅3-7份。
【文档编号】C08L23/28GK104479274SQ201410738956
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】蒋学功 申请人:苏州新区佳合塑胶有限公司