一种回转式淀粉烘干的制造方法

文档序号:3612298阅读:176来源:国知局
一种回转式淀粉烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转式淀粉烘干机,包括料仓,还包括皮带输送机、燃烧室、鼓风机和烘干转筒,湿淀粉放置在所述料仓内,所述料仓的下端设置在所述皮带输送机的上部一端,湿淀粉通过所述皮带输送机的喂料端与所述烘干转筒的进料端连接,所述鼓风机的出气端与所述燃烧室的进气端连接,所述燃烧室的出气端设置在所述烘干转筒内部,所述烘干转筒的进料端高于所述烘干转筒的出料端。本实用新型提供了一种回转式淀粉烘干机,淀粉在旋转筒体内部旋转传送,得到烘干,旋转筒体结构使烘干机长度可成倍缩短,散热面大幅减少,热耗降低,倍增的热交换面使热效提高,且因为采用旋转筒体的原因,物料能与热交换面充分结合,烘干充分。
【专利说明】一种回转式淀粉烘干机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种食品烘干机,尤其涉及一种回转式淀粉烘干机。

【背景技术】
[0002] 烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机 是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。
[0003] 普通常规烘干机工作原理:烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通 过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被 排出机体,而滚筒中的衣物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸 发需要吸收和消耗热能,因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在 问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响很大。
[0004] 现有技术的烘干机,热交换面较小,散热面热耗较大,且物料不能与热交换面充分 结合,易出现烘干不够充分,或是过烘干的情况。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种回转式淀粉烘干机。
[0006] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007] -种回转式淀粉烘干机,包括料仓,还包括皮带输送机、燃烧室、鼓风机和烘干转 筒,湿淀粉放置在所述料仓内,所述料仓的下端设置在所述皮带输送机的上部一端,湿淀粉 通过所述皮带输送机的喂料端与所述烘干转筒的进料端连接,所述鼓风机的出气端与所述 燃烧室的进气端连接,所述燃烧室的出气端设置在所述烘干转筒内部,所述烘干转筒的进 料端高于所述烘干转筒的出料端。
[0008] 具体地,所述回转式淀粉烘干机还包括旋风收尘器、排风机和烟@,所述烘干转筒 的废气输出口与所述旋风吸尘器的输入端连接,所述旋风吸尘器的输出端与所述排风机的 进气端连接,所述排风机的出气端与所述烟?连接。
[0009] 进一步地,所述烘干转筒的出料端设置有出料罩和翻板阀,被烘干的淀粉从所述 烘干转筒进入所述出料罩内,并通过所述翻板阀卸出。
[0010] 进一步地,所述烘干转筒的进料端通过活套在筒体上的轮带和托轮支撑,所述烘 干转筒的出料端通过滚动轴承支撑,所述烘干转筒的中端设置有动力传输装置。
[0011] 进一步地,所述燃烧室设置在所述皮带输送机下部。
[0012] 本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型提供了一种回转式淀粉烘干机,淀粉在旋转筒体内部旋转传送,得到 烘干,旋转筒体结构使烘干机长度可成倍缩短,散热面大幅减少,热耗降低,倍增的热交换 面使热效提高,且因为采用旋转筒体的原因,物料能与热交换面充分结合,烘干充分。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型一种回转式淀粉烘干机的结构示意图。
[0015] 图中:1_料仓,2-皮带输送机,3-燃烧室,4-鼓风机,5-烘干转筒,6-旋风收尘器, 7_排风机,8-烟囱。

【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017] 如图1所示,本实用新型一种回转式淀粉烘干机,包括料仓1、皮带输送机2、燃烧 室3、鼓风机4、烘干转筒5、旋风收尘器6、排风机7和烟囱8,湿淀粉放置在料仓1内,料仓 1的下端设置在皮带输送机2的上部一端,湿淀粉通过皮带输送机2的喂料端与烘干转筒 5的进料端连接,燃烧室3设置在皮带输送机2下部,鼓风机4的出气端与燃烧室3的进气 端连接,燃烧室3的出气端设置在烘干转筒5内部,烘干转筒5的进料端高于烘干转筒5的 出料端。烘干转筒5的废气输出口与旋风吸尘器6的输入端连接,旋风吸尘器6的输出端 与排风机7的进气端连接,排风机7的出气端与烟囱8连接。烘干转筒5的出料端设置有 出料罩和翻板阀,被烘干的淀粉从烘干转筒5进入出料罩内,并通过翻板阀卸出。烘干转筒 5的进料端通过活套在筒体上的轮带和托轮支撑,烘干转筒5的出料端通过滚动轴承支撑, 烘干转筒5的中端设置有动力传输装置。
[0018] 工作原理:
[0019] 烘干转筒5的支撑装置包括在进料端采用活套在内筒上的轮带与托轮支撑、出料 端在中心轴上用一滚动轴承支撑,并采用中心传动,为便与磨损件的检修和更换,在烘干转 筒5中间一般设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。
[0020] 本实用新型的烘干转筒5中还设置有扬料板,工作时,物料与热气流顺流从烘干 转筒的一端进入,被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换,同时向烘干转筒5的另一端 端移动。物料随筒体慢速回转,物料在环形空间能经历一较长的滞留时间,最后沿烘干转筒 5的筒壁流向出口端,通过翻板阀卸出,废气由卸料罩上的旋风收尘器6收尘后经排风机7 和烟囱8排出。
[0021] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用 新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对 本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保 护范围内。
【权利要求】
1. 一种回转式淀粉烘干机,包括料仓,其特征在于:还包括皮带输送机、燃烧室、鼓风 机和烘干转筒,湿淀粉放置在所述料仓内,所述料仓的下端设置在所述皮带输送机的上部 一端,湿淀粉通过所述皮带输送机的喂料端与所述烘干转筒的进料端连接,所述鼓风机的 出气端与所述燃烧室的进气端连接,所述燃烧室的出气端设置在所述烘干转筒内部,所述 烘干转筒的进料端高于所述烘干转筒的出料端。
2. 根据权利要求1所述的一种回转式淀粉烘干机,其特征在于:所述回转式淀粉烘干 机还包括旋风收尘器、排风机和烟?,所述烘干转筒的废气输出口与所述旋风吸尘器的输 入端连接,所述旋风吸尘器的输出端与所述排风机的进气端连接,所述排风机的出气端与 所述烟?连接。
3. 根据权利要求1所述的一种回转式淀粉烘干机,其特征在于:所述烘干转筒的出料 端设置有出料罩和翻板阀,被烘干的淀粉从所述烘干转筒进入所述出料罩内,并通过所述 翻板阀卸出。
4. 根据权利要求1所述的一种回转式淀粉烘干机,其特征在于:所述烘干转筒的进料 端通过活套在筒体上的轮带和托轮支撑,所述烘干转筒的出料端通过滚动轴承支撑,所述 烘干转筒的中端设置有动力传输装置。
5. 根据权利要求1所述的一种回转式淀粉烘干机,其特征在于:所述燃烧室设置在所 述皮带输送机下部。
【文档编号】C08B30/06GK203999464SQ201420283472
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】刘建刚 申请人:湖北天双健农业开发有限公司
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