一种耐腐蚀医用橡胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及医用材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀医用橡胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。橡胶不仅为人们提供日常生活不可或 缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业 提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，其前景十分广阔。 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶;按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉橡胶末橡 胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液 体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡 胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型 两类。
[0003] 医用橡胶在医用材料方面有着广泛的应用，如医用硅橡胶导管、医用胶管、医用橡 胶塞、医用气垫等。但是现有的医用橡胶的力学性能有待进一步提高，且耐腐蚀性较差，导 致其寿命大大降低。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明提供一种耐腐蚀医用橡胶及其制备方法，该医用橡胶具 有优良的机械性能和耐腐蚀性。
[0005] 本发明采取如下技术方案： 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶15~20份、氟硅橡胶5 ~14份、丁腈橡胶2~5份、白芷油卜3份、吡咯烷酮羧酸钾2~6份、聚酰胺蜡微粉卜5份、三乙醇 胺2~3份、碳化硅1~3份、硬脂酸锌2~10份。
[0006] 优选的，所述的耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶17~ 18份、氟硅橡胶7~12份、丁腈橡胶3~4份、白芷油卜2份、吡咯烷酮羧酸钾3~4份、聚酰胺蜡微 粉2~3份、三乙醇胺2~3份、碳化硅1~2份、硬脂酸锌4~6份。
[0007] 优选的，所述的耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分：异戊橡胶16 份、氟硅橡胶6份、丁腈橡胶3份、白芷油1份、啦咯烷酮羧酸钾3份、聚酰胺蜡微粉2份、三乙醇 胺2份、碳化硅1份、硬脂酸锌3份。
[0008] 所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至120 °C~130 °C，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰 胺蜡微粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至 挤出机挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。
[0009] 优选的，将异戊橡胶、氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至120 °C。
[0010] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1)本发明医用橡胶具有良好的弯曲强度 和拉伸强度；（2)本发明医用橡胶具有良好的耐腐蚀性，可以有效提高其使用寿命；（3)本发 明制备方法简单易行，适于大范围推广应用。
【具体实施方式】
[0011]下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍，但不局限于此。
[0012] 实施例1 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶15份、氟硅橡胶5份、 丁腈橡胶2份、白芷油1份、啦咯烷酮羧酸钾2份、聚酰胺蜡微粉1份、三乙醇胺2份、碳化硅1 份、硬脂酸锌2份。
[0013] 所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至120 °C，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微 粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机 挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。
[0014] 实施例2 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶20份、氟硅橡胶14 份、丁腈橡胶5份、白芷油3份、吡咯烷酮羧酸钾6份、聚酰胺蜡微粉5份、三乙醇胺3份、碳化硅 3份、硬脂酸锌10份。
[0015] 所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至130 °C，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微 粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机 挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。
[0016] 实施例3 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶16份、氟硅橡胶6份、 丁腈橡胶3份、白芷油1份、啦咯烷酮羧酸钾3份、聚酰胺蜡微粉2份、三乙醇胺2份、碳化硅1 份、硬脂酸锌3份。
[0017] 所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至125 °C，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微 粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机 挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。
[0018] 实施例4 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶19份、氟硅橡胶13 份、丁腈橡胶4份、白芷油2份、吡咯烷酮羧酸钾5份、聚酰胺蜡微粉4份、三乙醇胺3份、碳化硅 2份、硬脂酸锌8份。
[0019] 所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至122 °C，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微 粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机 挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。
[0020] 实施例5 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶17份、氟硅橡胶7份、 丁腈橡胶3份、白芷油1份、啦咯烷酮羧酸钾3份、聚酰胺蜡微粉2份、三乙醇胺2份、碳化硅1 份、硬脂酸锌4份。
[0021]所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至124 °C，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微 粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机 挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。
[0022] 实施例6 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶18份、氟硅橡胶12 份、丁腈橡胶4份、白芷油2份、吡咯烷酮羧酸钾4份、聚酰胺蜡微粉3份、三乙醇胺3份、碳化硅 2份、硬脂酸锌6份。
[0023] 所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至126 °C，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微 粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机 挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。
[0024] 对比例1 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶16份、氟硅橡胶6份、 丁腈橡胶3份、啦咯烷酮羧酸钾3份、聚酰胺蜡微粉2份、三乙醇胺2份、碳化硅1份、硬脂酸锌3 份。
[0025] 所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至125 °C，再依次将吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微粉加入其 中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机挤出造粒， 即得所述耐腐蚀医用橡胶。
[0026] 对比例2 一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶16份、氟硅橡胶6份、 丁腈橡胶3份、吡咯烷酮羧酸钾3份、聚酰胺蜡微粉2份、三乙醇胺2份、硬脂酸锌3份。
[0027] 所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、 氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至125 °C，再依次将吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微粉加入其 中，混合均匀后，再加入三乙醇胺和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机挤出造粒，即得所 述耐腐蚀医用橡胶。
[0028] 将本发明实施例1至6所得成品及对比例1至2所得成品进行性能测试，结果如表1 所示： 表1
【主权项】
1. 一种耐腐蚀医用橡胶，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分:异戊橡胶15~20 份、氟硅橡胶5~14份、丁腈橡胶2~5份、白芷油1~3份、吡咯烷酮羧酸钾2~6份、聚酰胺蜡微粉1 ~5份、三乙醇胺2~3份、碳化硅1~3份、硬脂酸锌2~10份。2. 根据权利要求1所述的一种耐腐蚀医用橡胶，其特征在于包括按照重量份数计的如 下组分:异戊橡胶17~18份、氟硅橡胶7~12份、丁腈橡胶3~4份、白芷油卜2份、吡咯烷酮羧酸 钾3~4份、聚酰胺蜡微粉2~3份、三乙醇胺2~3份、碳化硅1~2份、硬脂酸锌4~6份。3. 根据权利要求1所述的一种耐腐蚀医用橡胶，其特征在于包括按照重量份数计的如 下组分:异戊橡胶16份、氟硅橡胶6份、丁腈橡胶3份、白芷油1份、啦咯烷酮羧酸钾3份、聚酰 胺蜡微粉2份、三乙醇胺2份、碳化硅1份、硬脂酸锌3份。4. 权利要求1至3任意一项所述的一种耐腐蚀医用橡胶的制备方法，其特征在于包括如 下步骤:按照重量份比，将异戊橡胶、氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至120 °〇130 °C，再依 次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳 化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。5. 根据权利要求4所述的一种耐腐蚀医用橡胶的制备方法，其特征在于将异戊橡胶、氟 硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至120 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀医用橡胶及其制备方法，该耐腐蚀医用橡胶包括按照重量份数计的如下组分：异戊橡胶15~20份、氟硅橡胶5~14份、丁腈橡胶2~5份、白芷油1~3份、吡咯烷酮羧酸钾2~6份、聚酰胺蜡微粉1~5份、三乙醇胺2~3份、碳化硅1~3份、硬脂酸锌2~10份，各组分经混合、加热搅拌、挤出造粒制成耐腐蚀医用橡胶。本发明医用橡胶具有良好的弯曲强度和拉伸强度；本发明医用橡胶具有良好的耐腐蚀性，可以有效提高其使用寿命；本发明制备方法简单易行，适于大范围推广应用。
【IPC分类】C08L9/02, C08K13/02, C08L83/08, C08K5/098, C08K3/34, C08K5/17, C08L9/00
【公开号】CN105713256
【申请号】CN201610168845
【发明人】李苏扬, 李文遐, 徐勤霞
【申请人】苏州市贝克生物科技有限公司