本发明涉及一种人造革制作方法，尤其涉及一种基于移膜技术的皮革生产工艺。
背景技术：
传统的人造革为基布层、湿法贝斯层和干法贴面层组成，使得人造革整体干瘪、僵硬，表面颜色一致，给人以死板的感觉，难以满足而现代的服装设计的需求。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种基于移膜技术的皮革生产工艺。
本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种基于移膜技术的皮革生产工艺，该工艺包括以下步骤：
1)、选皮：选取牛皮优质的表面无纹理的剖面革；
2）、填充：采用干填充方法，将水、SCC丙烯酸树脂配好后，先加入少量JFC搅拌均匀，在革坯中线部位滴几滴，控制渗透速度8-15s，填充深度控制在革坯厚度的1/2-1/3之间，不可填透，填充后应将革坯平放静置过夜或经过烘道蒸汽机进行高温干燥，温度控制在50℃-60℃；
3）、真空：将干燥过的革坯通过真空机进行真空压熨，将其对卷曲的革坯表面进行平整处理；
4）、磨砂、过胶和油压：将平整处理过后的革坯表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均匀的皮革纤维组织后经过过胶机进行过胶处理；过胶后经过通过油压压花；
5）、湿法：经过压花后的革坯上均匀覆盖一层PU树酯，再将覆盖有PU树酯的革坯浸入装有水的凝固槽中，待PU树酯层处于半凝固状态时，利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理，然后取出革坯，进入水洗槽中，使其进一步熟成，即得到表面具有立体图案的PU合成革半成品；
6）、将半成品经过回软处理后，再重新经过真空压熨和磨砂；最后通过离型纸和皮革剥离，记得成本皮革。
本发明具有双色层次的图印在产品上，使得产品表面有层次感效果，且花型的顶、底光泽对比强烈，花型饱满。
具体实施方式
一种基于移膜技术的皮革生产工艺，该工艺包括以下步骤：
1)、选皮：选取牛皮优质的表面无纹理的剖面革；
2）、填充：采用干填充方法，将水、SCC丙烯酸树脂配好后，先加入少量JFC搅拌均匀，在革坯中线部位滴几滴，控制渗透速度8-15s，填充深度控制在革坯厚度的1/2-1/3之间，不可填透，填充后应将革坯平放静置过夜或经过烘道蒸汽机进行高温干燥，温度控制在50℃-60℃；
3）、真空：将干燥过的革坯通过真空机进行真空压熨，将其对卷曲的革坯表面进行平整处理；
4）、磨砂、过胶和油压：将平整处理过后的革坯表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均匀的皮革纤维组织后经过过胶机进行过胶处理；过胶后经过通过油压压花；
5）、湿法：经过压花后的革坯上均匀覆盖一层PU树酯，再将覆盖有PU树酯的革坯浸入装有水的凝固槽中，待PU树酯层处于半凝固状态时，利用表面雕刻有图案的模具在PU树酯层上进行压花处理，然后取出革坯，进入水洗槽中，使其进一步熟成，即得到表面具有立体图案的PU合成革半成品；
6）、将半成品经过回软处理后，再重新经过真空压熨和磨砂；最后通过离型纸和皮革剥离，记得成本皮革。