PVC发泡人造革用发泡调节剂的制备方法与流程

文档序号:17976760发布日期:2019-06-21 23:50阅读:830来源:国知局

本发明涉及人造革技术领域,尤其是一种PVC发泡人造革用发泡调节剂的制备方法。



背景技术:

目前由于PVC发泡人造革在烘箱中熔融塑化阶段存在着人造革发泡大小不均匀,出现发泡大小不均一、并泡和泡孔破裂现象,造成人造革柔韧性变差,手感较差,拉伸强度降低等现象。造成皮革整体性能下降。



技术实现要素:

本发明针对现有技术的不足,提出一种PVC发泡人造革用发泡调节剂的制备方法,操作简便,产品基本不降低PVC基体流动性的情况下,增加PVC基体的熔体强度。

为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种PVC发泡人造革用发泡调节剂的制备方法,包括以下步骤:

⑴、采用多段乳液,在去离子水、乳化剂、引发剂、分子量调节剂的存在下进行共聚,温度为70℃-95℃;

⑵、向步骤⑴共聚后的乳液中加入外层单体,70℃-95℃之间在进行聚合,凝聚、干燥,得PVC发泡人造革用发泡调节剂。

进一步地,步骤⑴中,两段乳液按重量百分比70-80:20-30进行共聚。

进一步地,一段乳液由如下重量百分比的单体构成:0-20%丙烯酸酯、10-20%甲基丙烯酸甲酯和60-80%甲基丙烯酸酯;另一段乳液由如下重量百分比的单体构成:80-100%甲基丙烯酸甲酯和0-20%丙烯酸丁酯。

进一步地,两段乳液的总单体重量: 去离子水为0.1~1.0 :1。

进一步地,步骤⑴中,乳化剂为烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基脂肪酸酯中一种或多种;总用量为多段乳液总重量的0.2-5%。

进一步地,步骤⑴中,乳化剂为阴离子乳化剂或阴离子乳化剂和非离子乳化剂的复配物,用量为多段乳液总重量的0.5%-3.0%。

进一步地,步骤⑴中,引发剂为过硫酸盐、有机过氧化物、偶氮类化合物中的一种,或与亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、硫代硫酸盐中的一种构成氧化还原引发剂体系;用量为多段乳液总重量的0.1-2%。

进一步地,步骤⑴中,分子量调节剂为C4-C20的烷基硫醇,用量为多段乳液总重量的0.1-3%。

进一步地,具体操作过程为:

a、向搅拌的去离子水中,加入乳化剂、丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸酯、分子量调节剂,通入氮气,升温至75℃,再加入引发剂,在75~95℃聚合;

b、在75℃下,向步骤⑴聚合物中加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的混合物,10分钟后加入引发剂,在75~95℃聚合;在85℃以上保温1~2小时,降温至40℃,过滤得产品乳液。

一种如上所述PVC发泡人造革用发泡调节剂的制备方法制得的产品,其特性粘度为0.1-3.0,优选为0.1-2.0,更优选为0.1-1.0,最优选为0.2-0.5。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:操作简单,制备出的超低分子量的丙烯酸酯共聚物,它能和含有增塑剂的PVC基体互溶,在基本不降低PVC基体流动性的情况下,增加PVC基体的熔体强度,能够促进PVC发泡皮革的发泡均匀度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

一种PVC发泡人造革用发泡调节剂的制备方法,包括如下步骤:

A:按照拟定配方加入去离子水、开启搅拌,然后分别向反应釜中加入乳化剂,聚合用的混合单体、分子量调节剂,通入氮气,并向反应釜夹套通蒸汽升温、稳定在75℃后加入配方量的引发剂进行反应。控制温度在75~95℃聚合;此步可以分为一步或多步聚合。

B.上述反应完后,温度稳定在75℃左右,在向反应釜中加入二次混合单体或一种单体,10分钟后加入配方量的引发剂,进行聚合反应。控制温度在75~95℃聚合,反应完毕后,升温至85℃ 以上保温1-2小时。降温至40℃,过滤得丙烯酸共聚物乳液,聚合转化率为99.5%以上,特性粘度在0.1-3.0,备用;

C.喷雾、干燥:步骤B制备的丙烯酸酯共聚乳液经喷雾干燥,即可得到白色粉末状聚合物。或将乳液进行凝聚,然后离心,干燥即可得到白色粉末状聚合物。

D.质量检验,合格后,包装、入库。

表1实施例1-7原料重量份 及产品性能指标

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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