本发明涉及一种循环出糖的智能啤酒机，属于物联网及无线通讯技术领域。
背景技术：
目前，国内人们饮用的啤酒，绝大部分是由啤酒厂大规模酿造好、高温杀菌、过滤、灌装后，销售到市场上，为降低成本，麦芽是按一定比例搭配使用，在啤酒中添加各种酶制剂和其他添加剂，使啤酒中酵母、有益菌、蛋白质、二氧化碳等很多对人体有营养价值成分和麦芽香味严重损失；自酿生鲜啤酒是只以大麦芽、酒花和水为主原料，不使用辅料，不加入任何添加剂，不过滤、不杀菌、现场饮用，二者的区别如同水果罐头和新鲜水果，随着，生活水平的提高，渴望喝到纯正新鲜健康的生鲜啤酒，由于，酿造生鲜啤酒保质时间短，大型啤酒厂很难酿造、运输、销售生鲜啤酒，酒店、餐馆和家庭，受酿酒设备、工艺和需要专业酿酒师等条件的限制，酿造生鲜啤酒也很难进行。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种循环出糖的智能啤酒机，很好的解决了酿造啤酒时要使用的加热器、糖度仪、温度计、麦芽的研磨、麦芽出糖、煮沸时间、酒花放置时间等复杂工艺，一种循环出糖的智能啤酒机，有家庭用的5升、10升啤酒机，也有酒店、酒吧和餐厅用的20升啤酒机，配备有研磨包装好的麦芽、酒花，在啤酒机的总控制器中储存有多种加工工艺程序，根据不同的麦芽和酒花，对应不同的加工工艺程序，酿造生鲜啤酒时，只要把包装麦芽和酒花包装袋上的二维码或条形码，在控制器显示屏扫描，控制器显示屏就能生成对应要酿啤酒的工艺程序，加入水、配备的麦芽、酒花和酵母，按启动按钮，就能自动开始酿造生鲜啤酒。
本发明的主要技术方案是这样实现的：
由过滤筛网1、筛网把手2、糖化桶3、出水杆甲4、出水杆乙5、支撑板乙6、过滤网7、出糖管甲8、出糖泵9、支撑板甲10、固定螺桩甲11、固定螺桩乙12、过滤阀甲13、进水管乙14、导电线15、进水泵16、过滤阀乙17、出液阀18、出液管19、加热器20、温控仪21、出糖管乙22、进水管甲23、出水口24、入水口25、酒花槽甲26、控制器甲27、酒花槽乙28、控制器乙29、酒花槽丙30、控制器丙31、水管32、煮沸桶33、煮沸桶盖34、透气孔35、糖化桶盖36、控制器显示屏37、总控制器38和接收发送天线39共同组成；
糖化桶3斜面底部安装有固定螺桩甲11和固定螺桩乙12，固定螺桩甲11和固定螺桩乙12上安装有出水杆甲4和出水杆乙5，过滤筛网1底部的孔通过出水杆甲4和出水杆乙5安放在支撑板乙6和支撑板甲10上面，糖化桶3斜面底部安装有出糖管甲8，出糖管甲8左端安装有过滤网7，糖化桶3最底部安装有过滤阀甲13，糖化桶3上部开有出水口24，糖化桶3最上部有糖化桶盖36，煮沸桶33最底部安装有过滤阀乙17，煮沸桶33底部安装有出液管19、出糖管乙22和加热器20，煮沸桶33中部安装有进水管甲23和温控仪21，煮沸桶33上部有入水口25，煮沸桶33上部安装有酒花槽甲26、控制器甲27、酒花槽乙28、控制器乙29、酒花槽丙30和控制器丙31，煮沸桶33最上部安装有煮沸桶盖34，煮沸桶盖34上有透气孔35，总控制器38上安装有控制器显示屏37和接收发送天线39；
出水杆甲4和出水杆乙5通过固定螺桩甲11和固定螺桩乙12与进水管乙14连接，出水口24和入水口25通过水管32连接，过滤阀甲13、出糖泵9、进水泵16、过滤阀乙17、加热器20、温控仪21、控制器甲27、控制器乙29和控制器丙31通过导电线15与总控制器38连接；
总控制器38储存有多种啤酒加工工艺程序，并能通过接收发送天线39连接无线网络。
过滤筛网1是方形或圆形或多边形。
固定螺桩甲11是一个或两个或三个或四个或多个。
出水杆甲4是一个或两个或三个或四个或多个。
出水杆甲4和出水杆乙5四周都有圆孔或长条形孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种循环出糖的智能啤酒机，在客户使用时不会遇到技术上的任何困难，只需插好电源、接好入水口，清洗时将酒糟、沉淀物清理干净，自酿啤酒的麦芽、酒花和酵母厂家已配备好，加工工艺程序也已储存在控制器内，对于新的加工工艺，厂家会通过物联网，对智能啤酒机实时更新，对于客户喜欢酿造的生鲜啤酒，都已在厂家多次实践酿造完成过，对厂家提供研磨好的麦芽、酒花和酵母与电脑加工工艺程序相对应，每次都能酿造出顾客满意的生鲜啤酒。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明是一种小型自酿生鲜啤酒机，按照不同自酿生鲜啤酒机的酿酒量，取规定量的水，打开煮沸桶盖倒入煮沸桶中，配备有研磨、包装好的麦芽、酒花和酵母，包装袋上有标注的二维码或条形码，在已通上电的总控制器的控制器显示屏上扫描二维码或扫描条形码，总控制器将储存的酿酒工艺程序，显示在控制器显示屏上，打开糖化桶盖，将厂家配备研磨好的麦芽倒入过滤筛网中，酒花按照厂家工艺要求，分别倒入煮沸桶上面的酒花槽甲、酒花槽乙和酒花槽丙中，酵母投入准备好的要储存啤酒的罐中，控制器显示屏上显示启动、清洗、接收等功能，准备完成后，在控制器显示屏上点启动，根据总控制器内储存的工艺程序自动酿造生鲜啤酒，一种循环出糖的智能啤酒机，按照编程好的工艺开始酿造啤酒，第一步：酿出糖水，将一定的水在煮沸桶中通过加热器加热，加热到工艺规定的温度如70度，温控仪将信息通过导电线到总控制器，总控制器控制进水泵转动，煮沸桶中70度的水通过进水管甲和进水管乙进入出水杆甲和出水杆乙中，并产生一定的压力，70度的水通过出水杆甲和出水杆乙四周的出水孔，冲入四周包裹的麦芽，将过滤筛网中的麦芽冲洗、糖化，当进入的70度的水越来越多，满到出水口时，70度的水通过水管又流回煮沸桶中，循环反复一段时间，使过滤筛网中的麦芽充分糖化，总控制器开启出糖泵，麦芽内出过糖的水透过过滤筛网，再通过过滤网、出糖管甲和出糖管乙流入煮沸桶中，总控制器根据工艺要求，停止进水泵和出糖泵的转动，开启煮沸桶中的加热器加热到100度，总控制器根据煮沸时间，酿酒工艺的要求，分别控制，控制器甲、控制器乙和控制器丙，将酒花槽甲、酒花槽乙和酒花槽丙内的酒花倒入煮沸桶中，保温、沉淀一段时间，总控制器快速打开几秒并关闭过滤阀乙，使煮沸桶中沉淀物排出，总控制器上的控制器显示屏显示糖化完成，第二步：灌装糖化液，顾客将打开出液阀将糖化好的液体流入准备好的储存罐中，液体流入储存罐前最好通过冷却器将液体快速冷却或进入储存罐后快速冷却，再将酵母倒入储存罐中，密封、保压、透气，放入冰箱冷藏室中，经过十几天后生鲜啤酒酿造完成，第三步：清洗，打开糖化桶盖，提筛网把手，将过滤筛网取出，过滤筛网内的酒糟倒出并清洗，出水杆甲和出水杆乙从固定螺桩甲和固定螺桩乙上旋转取出，并冲洗，打开煮沸桶盖将清水倒入煮沸桶中，控制器显示屏上显示清洗，盖上糖化桶盖和煮沸桶盖，按清洗，进水泵转动，清洗进水管甲和进水管乙，再启动出糖泵转动，清洗出糖管甲和出糖管乙，总控制器再开启过滤阀甲和过滤阀乙，再将糖化桶和煮沸桶内水排干净并关闭，反复几次，总控制器还能够通过接受发送天线，增加新的酿啤酒的工艺，给顾客配备的麦芽、酒花、酵母和加工工艺，也是厂家经过反复、科学的实践最佳的酿造工艺方法。
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：过滤筛网的四周和底部每隔一定距离安装出水杆，出水杆的喷水口向着过滤筛网内的麦芽，这样过滤筛网内的麦芽经过四周、底部和麦芽中间的出水杆喷水的共同作用，麦芽糖化时间短，麦芽糖化更加充分，根据过滤筛网的大小，出水杆是一个或两个或多个，从出水杆四周孔中喷出的热水要有一定的压力，使过滤筛网中的麦芽循环、转动，使麦芽最大糖化效果，热水满过麦芽后，进水泵停止一段时间、再转动一段时间、反复几次，停止时糖化的水较重沉到底部，出糖泵开启，糖化的水流入煮沸桶的底部，最大限度的使糖化水全部流入煮沸桶中，糖化桶和煮沸桶底部的圆锥面，也很好的将糖化桶中的麦芽杂质和煮沸桶沉淀物收集，再开启过滤阀甲和过滤阀乙将杂质和沉淀物排出，煮沸桶的容积比糖化桶的容积要大很多，使水在糖化桶和煮沸桶内循环时，煮沸桶中的水面要高于进水管甲，水在循环时，水温会有所下降，温控仪感应到低于70度一定值时，通过总控制器再启动加热器加热，使水温保持在一定的温度范围。
现举出实施例如下：
实施例一：家庭用5升的一种循环出糖的智能啤酒机，将公司配备的研磨好的麦芽、酒花和酵母包装袋上标注的二维码，在已通上电的总控制器的控制器显示屏上扫描二维码，总控制器将控制器中储存的酿酒工艺程序，显示在控制器显示屏上，打开糖化桶盖，将厂家配备研磨好的1公斤麦芽倒入过滤筛网中，煮沸桶加入5公斤水，酒花按照厂家工艺要求，分别倒入煮沸桶上面的酒花槽甲、酒花槽乙和酒花槽丙中，酵母投入准备好的要储存啤酒的罐中，控制器显示屏上显示启动、清洗、接收等功能，准备完成后，在控制器显示屏上点启动，根据总控制器内储存的工艺程序自动酿造生鲜啤酒；控制器显示屏上显示酿造工艺流程，煮沸桶中的加热器加热到70度，进水泵开启，热水通过出水杆四周小孔喷水糖化麦芽，大约1小时左右，进水泵停止转动，沉淀一段时间，开启几秒过滤阀甲，使沉淀物排出，出糖泵开启，将糖化出的水已较慢的速度排入煮沸桶中，出糖泵停止转动，总控制器控制煮沸桶中的加热器加热到100度，控制器甲启动，将酒花槽甲内的酒花倒入煮沸桶中，过几十分钟，控制器乙启动，将酒花槽乙内的酒花倒入煮沸桶中，再过几十分钟，控制器丙启动，将酒花槽丙内的酒花倒入煮沸桶中，沉淀几十分钟，过滤阀乙开启几秒，将沉淀物排出，自动酿酒工艺程序完成；再就是人工开启出液阀，先冷却，再灌装已放入酵母的储存罐中，密封、排气等，最后放入冰箱冷藏室中，经过十几天后生鲜啤酒酿造完成。
实施例二：餐馆用20升一种循环出糖的智能啤酒机，将公司配备的研磨好的麦芽、酒花和酵母包装袋上标注的条形码，在已通上电的总控制器的控制器显示屏上扫描条形码，总控制器将控制器中储存的酿酒工艺程序，显示在控制器显示屏上，打开糖化桶盖，将厂家购买研磨好的4公斤麦芽倒入过滤筛网中，煮沸桶加入20公斤水，酒花按照厂家工艺要求，分别倒入煮沸桶上面的酒花槽甲、酒花槽乙和酒花槽丙中，酵母投入准备好的要储存啤酒的罐中，控制器显示屏上显示启动、清洗、接收等功能，准备完成后，在控制器显示屏上点启动，根据总控制器内储存的工艺程序自动酿造生鲜啤酒；控制器显示屏上显示酿造工艺流程，煮沸桶中的加热器加热到70度，进水泵开启，热水通过出水杆四周小孔喷水糖化麦芽，大约1小时左右，进水泵停止转动，沉淀一段时间，开启几秒过滤阀甲，使沉淀物排出，出糖泵开启，将糖化出的水已较慢的速度排入煮沸桶中，出糖泵停止转动，总控制器控制煮沸桶中的加热器加热到100度，控制器甲启动，将酒花槽甲内的酒花倒入煮沸桶中，过几十分钟，控制器乙启动，将酒花槽乙内的酒花倒入煮沸桶中，再过几十分钟，控制器丙启动，将酒花槽丙内的酒花倒入煮沸桶中，沉淀几十分钟，过滤阀乙开启几秒，将沉淀物排出，自动酿酒工艺程序完成；再就是人工开启出液阀，先冷却，再灌装已放入酵母的储存罐中，密封、排气等，最后放入冰箱冷藏室中，经过十几天后生鲜啤酒酿造完成。