一种蒸酒用木甄子的制作方法

本发明涉及白酒生产加工领域，尤其是一种蒸酒用木甄子。

背景技术：

白酒的生产工艺，第一步，将酿酒的原料（玉米、小麦、荞麦、高粱、稻谷都可以做酿酒的原料）放到一个容器中用水浸泡；第二步，将原料蒸熟；第三步，原料蒸熟以后出笼，并将出笼后的原料平铺在地上冷却，当熟的原料温度降低到一定程度后，给原料洒上酒曲，并将原料和酒曲均匀搅拌；第四步，将拌有酒曲的原料放到酒槽里面发酵，不同的季节，其发酵的时间不一样，天气冷的时候发酵时间较长，天气热的时候发酵的时间较短；第五步，将发酵好的原料放到甄子里蒸，用高压蒸汽蒸酒出来。水在标准大气压下100℃就能沸腾，但是酒精的沸点要比水要低，所以用高压蒸汽蒸的时候，带有酒精的水蒸气形成酒蒸汽，酒蒸汽会先挥发出来，酒蒸汽流经浸泡在冷却池的导酒管，使得导酒管中的酒蒸汽遇冷就会冷凝成白酒流出来。

现有技术存在以下问题：1、在高压蒸汽蒸酒的过程中，蒸汽只能从底部慢慢向被蒸原料上部运动，由于蒸汽的运动方向单一，蒸汽只能慢慢的扩散到被蒸原料中，原料受热不均匀，使得蒸酒的时间过长；2、蒸汽运动到甄子顶部后，通过导管分流冷却，冷却量小，使得白酒的流出量小，工序花费时间较长。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸酒用木甄子，不仅使得被蒸的原料上下受热均匀，而且顶部的酒蒸汽能大面积冷凝成白酒，流到盛酒的容器中。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种蒸酒用木甄子，包括甄桶和与甄桶配合的盖子，甄桶桶底设有蒸汽孔，甄桶的桶底内设有第一空腔；蒸汽孔设置在第一空腔的两侧；甄桶桶身的内壁和外壁之间设有与第一空腔连通的第二空腔；甄桶桶身的内壁上设有开口，开口和蒸汽孔上均设有纱布；盖子形状为圆锥形，盖子包括侧板和底板，侧板和底板固定连接围成一个冷却腔；侧板为中空结构，侧板上设有可向中空结构内通水的进水口和导出中空结构内水的出水口，进水口设置在侧板的顶部，出水口设置在侧板的底部；底板的内表面为倾斜面，底板的最低端设有导酒管，底板上设有通气口。

采用上述技术方案时，蒸酒时，一部分蒸汽会从蒸汽孔进入到甄桶内部，另一部分蒸汽会从甄桶底部内的第一空腔进入到甄桶桶身的第二空腔中，第二空腔中的蒸汽会通过甄桶内壁上的开口进入到甄桶内部，与甄桶内的原料接触；蒸汽穿过原料，将原料中的酒精带出形成酒蒸汽，酒蒸汽会通过通气口，上升到盖子的冷却腔中，此时，通过进水口向侧板的空心部加冷却水，酒蒸汽触碰到侧板的时候，会冷凝成白酒，白酒落到底板上，然后通过导酒管流出。

本方案具有如下技术效果：1、第一空腔和第二空腔连通，是为了蒸汽穿过甄桶底部的时候，一部分会进入到第一空腔内，并进入到甄桶桶身的第二空腔内；甄桶内壁上的开口的设置，主要是为了第二空腔内的蒸汽能通过开口进入到甄桶内部，使得蒸汽不仅能够从甄桶底部进入甄桶内，还能够从甄桶的侧面进入到甄桶内；开口上的纱布的设置，是为了防止甄桶内的原料进入到开口内。2、盖子包括侧板和底板，侧板为空心状，便于向侧板内加入冷却水，使得侧板的温度远远低于冷却腔内蒸汽的温度；进水口设置在侧板的顶部，出水口设置在侧板的底部，便于冷却水从上至下流动，冷却水在流动的过程中会带走与侧板接触的蒸汽的热动，使得蒸汽冷凝成酒水；底板的内表面设置为倾斜状，使得落在底板上的酒水，会集中流往底板的最低处，然后从最低处的导酒管流出。

对基础方案的改进得到的优化方案1，侧板的内壁为波浪形。使得从侧板顶部流下的冷却水，不会像在直线上那样直接流下去，而是会在内壁上的波谷内多停留一些时间，使得水被充分利用，将酒蒸汽冷却；另外，波浪形的内壁，使得冷却水接触的内壁的表面积增大，即，冷却面积增大，便于大面积的冷却更多的酒蒸汽。

本方案所述的侧板内壁指的是侧板的内层。

对优化方案1的改进得到的优化方案2，甄桶外壁上设有导水槽，导水槽与出水口相对应。使得从出水口出来的冷却水会通过导水槽流出，不会流到甄桶的桶身上，影响甄桶的工作。

对优化方案2的改进得到的优化方案3，开口为垂直于甄桶底部的条状，间隔分布在甄桶的内壁上。使得第二容腔内的蒸汽能从桶身的四方进入到甄桶内。

优化方案2的改进得到的优化方案4，开口沿着甄桶的内壁环绕呈螺旋状。使得第二容腔内的蒸汽能从桶身的四方进入到甄桶内。

对优化方案3或优化方案4的改进得到的优化方案5，甄桶内设有甄板，甄板为中空，甄板将甄桶分为上部和下部，甄板上设有连通上部和下部的孔，甄板和上部固定连接形成一个整体，甄板和上部连通，上部的底边缘处设有可插入下部的边缘的凸起；凸起为中空状，凸起上端和下端均敞开，上部与下部通过凸起连通。当甄桶只有一层的时候，中部的原料不容易加热，甄板将甄桶分为了两层，即上部和下部，蒸酒的时候，上部的底边缘处设有可插入下部的边缘的凸起，使得上部和下部为可拆卸连接，而且上部和下部的侧壁都是空心的，上部和下部通过凸起连通，所以下部的蒸汽，不仅是通过甄桶底部向上运动，然后通过甄板上的孔进入到上部与上部中的原料接触，还通过凸起进入到上部的侧壁中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明一种蒸酒用木甄子实施例1的整体视图；

图2是本发明一种蒸酒用木甄子实施例2的整体视图；

图3是本发明一种蒸酒用木甄子实施例3的局部视图。

具体实施方式

附图标记：甄桶1，盖子2，蒸汽孔11，第一空腔12，第二空腔13，开口14，纱布15，导水槽16，甄板17，冷却腔21，底板22，导酒管23，通气口24，进水口25，出水口26。

实施例1：

参见图1所示，一种蒸酒用木甄子，包括甄桶1和与甄桶1配合的盖子2，甄子由桶身和桶底部固定连接形成一个整体，甄桶1底部带有蒸汽孔11，使得蒸汽能够进入到桶内；为了使得蒸汽能够从桶身的四方进入到桶内，甄桶1的底部内为中空，中空部为第一空腔12，蒸汽孔11设置在第一空腔12的两侧；甄桶1桶身的四壁也为中空，此中空部为第二空腔13；第一空腔12与第二空腔13连通，即整个桶身和桶底部都是连通的，便于蒸汽从四面将内壁加热；另外，甄桶1的内壁上开设有开口14，开口14自桶底端延伸至桶顶端，开口14为垂直于甄桶1底部的条状，间隔分布在甄桶1的内壁上，使得第二容腔内的蒸汽能从桶身的四方进入到甄桶1内；开口14和蒸汽孔11上均覆盖有纱布15，防止桶内的原料进入到开口14和蒸汽孔11内。

盖子2为圆锥形，盖子2包括侧板和底板22，侧板和底板22固定连接围城一个冷却腔21；侧板为空心状，侧板上设有进水口25和出水口26，进水口25设置在侧板的顶部，出水口26设置在侧板的底部；底板22的内表面为倾斜面，底板22的最低端固定链接有导酒管23，底板22上开设有通气口24，便于甄桶1内的蒸汽进入到盖子2中。由于，侧板为空心状，其空心部即位于侧板的内层和外层之间；本方案所说的内壁即为侧板的内层，外壁即为侧板的外层；其中，内壁为波浪形，使得从侧板顶部留下的冷却水，会在内壁上的波谷内停留的时间多一些，不会像直线那样直接流下去，冷却水能起到充分冷却酒蒸汽的作用；另外，波浪形的内壁，也是的冷却水与内壁的接触面积增大，进而使得冷却面积增大，能够大面积冷却酒蒸汽。

甄桶1外壁上固定连接有导水槽16，导水槽16与出水口26相对应。使得从出水口26出来的冷却水会通过导水槽16流出，不会流到甄桶1的桶身上，影响甄桶1的工作。

实施例2：

参见图2所示，与实施例1的不同之处在于，开口14沿着甄桶1的内壁环绕呈螺旋状，使得第二容腔内的蒸汽能从桶身的四方进入到甄桶1内。

实施例3：

参见图3所示，与实施例1的不同之处在于，甄桶1内设有空心状的甄板17，甄板17上布满孔，为了使得原料不会掉入到甄板17的空腔内，孔上也覆盖有纱布15，甄板17将甄桶1分为了上部和下部，甄板17和上部的底边缘固定连接形成一个整体，使得原料可以分为两部分放入甄子内，所以上部和下部为可拆卸连接；甄板17和上部连通，即，甄板17和上部都是空心状的；上部的底边缘处设有可插入下部的边缘的凸起，凸起上有开口14，使得下部的蒸汽可以从凸起进入到上部中。

蒸酒时，一部分蒸汽会从蒸汽孔11进入到甄桶1内部，另一部分蒸汽会从甄桶1底部内的第一空腔12进入到甄桶1桶身的第二空腔13中，第二空腔13中的蒸汽会通过甄桶1内壁上的开口14进入到甄桶1内部，与甄桶1内的原料接触；蒸汽穿过原料，将原料中的酒精带出形成酒蒸汽，酒蒸汽会通过通气口24，上升到盖子2的冷却腔21中，此时，通过进水口25向侧板的空心部加冷却水，冷却水会从上向下流动，至出水口26处流出；酒蒸汽触碰到侧板的时候，由于侧板的温度较低，酒蒸汽会冷凝成白酒，白酒落到底板22上，底板22的内表面设置为倾斜状，使得落在底板22上的白酒，会集中流往底板22的最低处，然后从最低处的导酒管23流出。