本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防水耐撕裂电缆。
背景技术：
在电缆的使用过程中，如果电缆外的护套层发生毁损或高温熔化而致电缆中心的导体外漏，会造成安全隐患，在电缆中心的导体被水浸时，更可能会对使用人员或其他人员造成无法挽回的伤害，电缆护套层安全性极其重要。目前随着社会经济的发展，我国对电缆市场需求不断扩大以及对电缆的科研投入的不断深入，对电缆的质量要求不断提高，要求电缆不仅要具备优良的疏水与耐撕裂性能，即使遇到强烈撞击也不会发生损毁，且还需要具备较强的热稳定性。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防水耐撕裂电缆，不仅具备优良的疏水与耐撕裂性能，而且韧性优秀，同时还具有较强的热稳定性。
本发明提出的一种防水耐撕裂电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：氯丁橡胶50-80份，乙烯-丙烯-二烯共聚物15-25份，三元乙丙橡胶10-20份，过氧化丁二酸1-2份，邻苯二甲酸氢叔丁酯0.5-1.2份，氧化锌0.1-0.5份，过氧化氢二异丙苯0.2-0.8份，改性沸石粉20-30份，海泡石粉15-35份，玉米秸秆纤维10-18份，草炭粉10-20份，聚乙烯醇缩丁醛1-2份，硬脂酸0.2-0.8份，聚乙烯蜡0.1-0.6份，环氧大豆油0.5-1.2份，防老剂1-3份。
优选地，护套层原料中的改性沸石粉采用如下工艺制备：将饱和腰果酚无水乙醇溶液、二甲基胺室温混合搅拌，滴加甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入无水乙醇，升温，搅拌状态下滴加氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入沸石粉、二异辛基磺化琥珀酸钠、水混合搅拌，再加入沸石粉继续搅拌，加入氢氧化钠继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到改性沸石粉。
优选地，护套层原料中的改性沸石粉采用如下工艺制备：将饱和腰果酚无水乙醇溶液、二甲基胺室温混合搅拌5-12min，滴加甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌40-100min，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入无水乙醇，升温至70-80℃，搅拌状态下滴加氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌1-2h，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入沸石粉、二异辛基磺化琥珀酸钠、水混合搅拌15-35min，搅拌速度为200-350r/min，再加入沸石粉继续搅拌30-60min，加入氢氧化钠继续搅拌50-100min，过滤，干燥，粉碎得到改性沸石粉。
优选地，护套层原料中的改性沸石粉采用如下工艺制备：按重量份将15-25份浓度为0.1-0.3mol/L的饱和腰果酚无水乙醇溶液、1-2份二甲基胺室温混合搅拌5-12min，滴加0.5-1.2份浓度为20-28wt％的甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌40-100min，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入30-40份无水乙醇，升温至70-80℃，搅拌状态下滴加1-3份浓度为20-28wt％的氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌1-2h，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入2-8份沸石粉、0.5-1份二异辛基磺化琥珀酸钠、40-60份水混合搅拌15-35min，搅拌速度为200-350r/min，再加入5-15份沸石粉继续搅拌30-60min，加入1-2份氢氧化钠继续搅拌50-100min，过滤，干燥，粉碎得到改性沸石粉。
优选地，护套层的原料中，氯丁橡胶、乙烯-丙烯-二烯共聚物、三元乙丙橡胶、改性沸石粉的重量比为55-75：18-22：12-18：23-27。
优选地，护套层的原料中，过氧化丁二酸、邻苯二甲酸氢叔丁酯、氧化锌、过氧化氢二异丙苯的重量比为1.3-1.5：0.8-1：0.2-0.4：0.4-0.6。
优选地，护套层的原料中，改性沸石粉、海泡石粉、玉米秸秆纤维、草炭粉、聚乙烯醇缩丁醛、硬脂酸、聚乙烯蜡、环氧大豆油的重量比为23-27：20-30：12-16：14-18：1.2-1.8：0.4-0.6：0.3-0.5：0.6-1。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的改性沸石粉中，采用一定工艺制备的预制料乳化效果好，可有效降低沸石粉和二异辛基磺化琥珀酸钠之间的界面张力，沸石粉与二异辛基磺化琥珀酸钠、氢氧化钠相互作用下，再与沸石粉有机结合，沸石粉吸附在预处理沸石粉表面，通过合理控制各反应条件，使所得改性沸石粉疏水、耐热及力学性能好；本发明采用改性沸石粉与氯丁橡胶、乙烯-丙烯-二烯共聚物、三元乙丙橡胶配合，相互间分散性好、团聚度低，相互间卡和作用好且结合力强，相互间且经过硫化后交联紧密，疏水性能极为优异，耐热性与力学性能进一步增强；而过氧化丁二酸、邻苯二甲酸氢叔丁酯、氧化锌、过氧化氢二异丙苯配合，硫化效果好，使本发明不仅耐撕裂性好，而且与聚乙烯醇缩丁醛、硬脂酸、聚乙烯蜡、环氧大豆油配合，不仅使本发明的耐撕裂性能进一步增强，而且韧性与硬度适中。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种防水耐撕裂电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：氯丁橡胶50份，乙烯-丙烯-二烯共聚物25份，三元乙丙橡胶10份，过氧化丁二酸2份，邻苯二甲酸氢叔丁酯0.5份，氧化锌0.5份，过氧化氢二异丙苯0.2份，改性沸石粉30份，海泡石粉15份，玉米秸秆纤维18份，草炭粉10份，聚乙烯醇缩丁醛2份，硬脂酸0.2份，聚乙烯蜡0.6份，环氧大豆油0.5份，防老剂3份。
实施例2
本发明提出的一种防水耐撕裂电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：氯丁橡胶80份，乙烯-丙烯-二烯共聚物15份，三元乙丙橡胶20份，过氧化丁二酸1份，邻苯二甲酸氢叔丁酯1.2份，氧化锌0.1份，过氧化氢二异丙苯0.8份，改性沸石粉20份，海泡石粉35份，玉米秸秆纤维10份，草炭粉20份，聚乙烯醇缩丁醛1份，硬脂酸0.8份，聚乙烯蜡0.1份，环氧大豆油1.2份，防老剂1份。
护套层原料中的改性沸石粉采用如下工艺制备：将饱和腰果酚无水乙醇溶液、二甲基胺室温混合搅拌，滴加甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入无水乙醇，升温，搅拌状态下滴加氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入沸石粉、二异辛基磺化琥珀酸钠、水混合搅拌，再加入沸石粉继续搅拌，加入氢氧化钠继续搅拌，过滤，干燥，粉碎得到改性沸石粉。
实施例3
本发明提出的一种防水耐撕裂电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：氯丁橡胶55份，乙烯-丙烯-二烯共聚物22份，三元乙丙橡胶12份，过氧化丁二酸1.5份，邻苯二甲酸氢叔丁酯0.8份，氧化锌0.4份，过氧化氢二异丙苯0.4份，改性沸石粉27份，海泡石粉20份，玉米秸秆纤维16份，草炭粉14份，聚乙烯醇缩丁醛1.8份，硬脂酸0.4份，聚乙烯蜡0.5份，环氧大豆油0.6份，防老剂2.5份。
护套层原料中的改性沸石粉采用如下工艺制备：按重量份将25份浓度为0.1mol/L的饱和腰果酚无水乙醇溶液、2份二甲基胺室温混合搅拌5min，滴加1.2份浓度为20wt％的甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌100min，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入30份无水乙醇，升温至80℃，搅拌状态下滴加1份浓度为28wt％的氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌1h，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入8份沸石粉、0.5份二异辛基磺化琥珀酸钠、60份水混合搅拌15min，搅拌速度为350r/min，再加入5份沸石粉继续搅拌60min，加入1份氢氧化钠继续搅拌100min，过滤，干燥，粉碎得到改性沸石粉。
实施例4
本发明提出的一种防水耐撕裂电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：氯丁橡胶75份，乙烯-丙烯-二烯共聚物18份，三元乙丙橡胶18份，过氧化丁二酸1.3份，邻苯二甲酸氢叔丁酯1份，氧化锌0.2份，过氧化氢二异丙苯0.6份，改性沸石粉23份，海泡石粉30份，玉米秸秆纤维12份，草炭粉18份，聚乙烯醇缩丁醛1.2份，硬脂酸0.6份，聚乙烯蜡0.3份，环氧大豆油1份，防老剂1.5份。
护套层原料中的改性沸石粉采用如下工艺制备：按重量份将15份浓度为0.3mol/L的饱和腰果酚无水乙醇溶液、1份二甲基胺室温混合搅拌12min，滴加0.5份浓度为28wt％的甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌40min，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入40份无水乙醇，升温至70℃，搅拌状态下滴加3份浓度为20wt％的氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌2h，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入2份沸石粉、1份二异辛基磺化琥珀酸钠、40份水混合搅拌35min，搅拌速度为200r/min，再加入15份沸石粉继续搅拌30min，加入2份氢氧化钠继续搅拌50min，过滤，干燥，粉碎得到改性沸石粉。
实施例5
本发明提出的一种防水耐撕裂电缆，包括导体和包覆在导体外侧的护套层；护套层的原料按重量份包括：氯丁橡胶65份，乙烯-丙烯-二烯共聚物20份，三元乙丙橡胶15份，过氧化丁二酸1.4份，邻苯二甲酸氢叔丁酯0.9份，氧化锌0.3份，过氧化氢二异丙苯0.5份，改性沸石粉25份，海泡石粉25份，玉米秸秆纤维14份，草炭粉16份，聚乙烯醇缩丁醛1.5份，硬脂酸0.5份，聚乙烯蜡0.4份，环氧大豆油0.8份，防老剂2份。
护套层原料中的改性沸石粉采用如下工艺制备：将饱和腰果酚无水乙醇溶液、二甲基胺室温混合搅拌8min，滴加甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌70min，减压蒸馏除去水、乙醇、甲醛及二甲基胺，加入无水乙醇，升温至75℃，搅拌状态下滴加氯乙酸钠水溶液，滴加完毕后继续搅拌1.5h，冷却至室温，减压蒸馏除去水、乙醇得到预制料；向预制料中加入沸石粉、二异辛基磺化琥珀酸钠、水混合搅拌25min，搅拌速度为300r/min，再加入沸石粉继续搅拌45min，加入氢氧化钠继续搅拌75min，过滤，干燥，粉碎得到改性沸石粉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。