一种超浓缩洗衣片的制作方法

本实用新型涉及洗衣片技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种能够在水中快速溶解的超浓缩洗衣片。

背景技术：

目前市面上的洗衣片有两种：

一种是用无纺布作为载体，将洗衣液粘附在无纺布上，每次洗涤后需要取出无纺布，而且还会出现无纺布中纤维脱落的现象，脱落的纤维会粘附在衣服上；

另一种是用聚乙烯醇作为成膜剂，用高岭土、二氧化硅、玉米淀粉等作为填充物，添加适量的表面活性剂烘干成片，洗涤时溶解后有非常明显的沉淀物、而且水非常浑浊，沉淀物在洗涤过程中会吸附在衣服纤维中，导致残留；待衣物穿着时残留物慢慢释放出来，对健康带来隐患。由于有效去污成分比较低，出现洗不干净的现象。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种超浓缩洗衣片，该超浓缩洗衣片通过将洗衣片本体设计为长方体，并通过该长方体上端面和下端面的结构，能够实现该超浓缩洗衣片快速的溶解在水中，且一个超浓缩洗衣片还可分拆成多个小单元，可根据衣物的数量和清洁度，使用小单元或者整个超浓缩洗衣片，增加了使用的灵活性。

本实用新型还有一个目的是提供了一种使用方便的超浓缩洗衣片，在保持洁净度的基础上，能够减少洗衣片的用量，从而避免了浪费。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种超浓缩洗衣片，包括：

洗衣片本体，其为长方体，所述长方体的上端面上开设有多个盲孔，所述多个盲孔在所述长方体的上端面形成蜂窝状结构，所述长方体的下端面上开设有两条相互垂直的凹槽，且所述两条凹槽的交点与所述长方体的下端面的中心相重合。

蜂窝状的结构便于洗衣片本体快速的溶解在水中，并且使用者可根据需要沿着两条凹槽的位置，将所述洗衣片本体拆分成多个单元，从而实现了洗衣片的有效利用。

优选的是，所述的超浓缩洗衣片中，所述长方体的高度为0.5～2.5cm。

优选的是，所述的超浓缩洗衣片中，所述多个盲孔均为圆形盲孔，且每个圆形盲孔的直径与所述长方体的长度之比为1:30～100。

优选的是，所述的超浓缩洗衣片中，所述多个盲孔的深度与所述长方体的高度之比为1：2～5。

优选的是，所述的超浓缩洗衣片中，所述两条凹槽的深度与所述长方体的高度之比为1:8～12。

优选的是，所述的超浓缩洗衣片中，所述两条凹槽的宽度均为0.05～0.2cm。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的超浓缩洗衣片中通过将洗衣片本体设计为长方体，并通过该长方体上端面和下端面的结构，能够实现该超浓缩洗衣片快速的溶解在水中，且一个超浓缩洗衣片还可分拆成多个小单元，可根据衣物的数量和清洁度，使用小单元或者整个超浓缩洗衣片，增加了使用的灵活性。

2、本实用新型所述的超浓缩洗衣片形状美观、便于携带、使用方便，在保持洁净度的基础上，能够减少洗衣片的用量，从而避免了浪费。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的超浓缩洗衣片的俯视图；

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的超浓缩洗衣片的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种超浓缩洗衣片，包括：

洗衣片本体1，其为长方体，所述长方体1的上端面上开设有多个盲孔110，所述多个盲孔110在所述长方体1的上端面形成蜂窝状结构，所述长方体1的下端面上开设有两条相互垂直的凹槽120，且所述两条凹槽120的交点与所述长方体的下端面的中心相重合。该实施例中，可根据实际情况设计多个盲孔的形状，例如为方形、圆形或者多边形。

在其中一个实施例中，所述长方体的高度为0.5～2.5cm。

在其中一个实施例中，所述多个盲孔110均为圆形盲孔，且每个圆形盲孔110的直径与所述长方体1的长度之比为1:30～100。优选比例为1：60，盲孔的直径在一定程度上影响了洗衣片本体在水中的溶解速度。

在其中一个实施例中，所述多个盲孔110的深度与所述长方体的高度之比为1：2～5。优选比为1:3.8，盲孔的深度在一定程度上影响了洗衣片本体在水中的溶解速度。

在其中一个实施例中，所述两条凹槽120的深度与所述长方体的高度之比为1:8～12。优选比例为1:10。

在其中一个实施例中，所述两条凹槽120的宽度均为0.05～0.2cm。

且，本实用新型所述的洗衣片本体由多种组分组成，按重量百分比计算，分别为：成膜剂10％-20％，十二烷基硫酸钠5％-45％，丙三醇1％-5％，α-烯基磺酸钠5％-11％，脂肪醇聚氧乙烯醚1％-8％，月桂酸甜菜碱2％-5％，脂肪醇二乙醇酰胺2％-5％，螯合剂0.2％-3％，稳定剂0.3％-2％，香精0.3％-1.8％，颜料0.01％-0.08％以及去离子水30％-60％。

且使用上述组分制备该洗衣片本体的工艺具体为：

步骤一、按重量百分比计，在反应釜中加入30％-60％的去离子水并加热至40～50℃；

步骤二、在搅拌条件下，按重量百分比计，将10％-20％的成膜剂、1％-5％的丙三醇和0.2％-3％螯合剂加入到所述反应釜中，搅拌10min并升温至85℃,待完全溶解后加入5％-45％的十二烷基硫酸钠、5％-11％的α-烯基磺酸钠和1％-8％的脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌30min并降温至60～68℃；

步骤三、当反应釜内混合物的温度降温至60～68℃时，按重量百分比计，向反应釜中加入2％-5％的月桂酸甜菜碱和2％-5％的脂肪醇二乙醇酰胺，搅拌45min并降温至50～60℃；

步骤四、当反应釜内混合物的温度降至50～60℃时，按重量百分比计，向反应釜中加入0.3％-2％的稳定剂，0.3％-1.8％的香精以及0.01％-0.08％的颜料，搅拌15min后得到洗衣液，停止搅拌将所述洗衣液在50～60℃的温度下保持1h，进行烘干并压片，得到超浓缩洗衣片。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。