本发明涉及一种洗涤工艺，尤其涉及一种绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺。
背景技术：
毛巾是由毛经、地经和纬纱相互交织而成的具有毛圈结构的织物，空隙多，很容易吸附灰尘、病菌和化料；毛巾手感发硬、ph值偏碱性，在与我们的肌肤进行亲密接触时，易破坏人体皮肤的平衡机理，减弱皮肤抵御病菌侵入的能力，使病菌很容易侵入人们的体内，进而使人们感染疾病。最新的科学试验证明，钱币、床上纺织用品和毛巾类产品是疾病传染的三大间接传播媒介，清洗不彻底的毛巾，会损害皮肤，严重的还会造成交叉感染。
酒店用毛巾一般为素色或白色，所用原料一般为一等精梳细绒棉或长绒棉、棉混纺纤维。酒店毛巾沾染的污渍种类繁多，部分污渍如浴液残留迹，含有单宁酸，即护肤油类含有碱性，未遇强碱为白色，遇强碱以后为浅黑斑痕。实际生产过程中，约有5％或更多的毛巾需要回洗，不仅影响酒店方的使用、关系着酒店的服务质量，并且会对毛巾产生不可逆转的伤害，多次回洗也会给洗衣厂或洗衣房增加人力、物力、能源的消耗，污染环境，降低效率。因此，一种成本低、操作简便、洗涤效果好并且不损伤毛巾的洗涤工艺，成为了酒店毛巾洗涤业者的迫切需求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：
(1)预洗：将待洗的毛巾投入洗衣机中，加入洗衣粉，注水后进行洗涤，排水；
(2)主洗：加入洗衣粉，注水，水温升至75-80℃后进行洗涤，排水；
(3)漂白：注水，水温升至60-70℃，加入氯漂粉后进行洗涤，排水；
(4)过水中脱：注水，洗涤，排水；再注水，洗涤，脱水；
(5)过水排水：注水，洗涤，排水；再注水，洗涤，排水；
(6)中和柔软：加入中和剂，注水，水温升至40-50℃后进行中和，排水；
(7)高脱：注水，洗涤，脱水。
一种绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：
(1)预洗：将待洗的毛巾投入洗衣机中，单机毛巾的装载量为400-1200条，加洗衣粉50-90g，注入100-200kg水后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，洗涤2-4分钟后，在40-50秒内把水完全排出；
(2)主洗：待水完全排出后，向洗衣机中加入洗衣粉500-550g，注入50-150kg水，以2-5℃/分钟的升温速率将水温升至75-80℃后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，洗涤10-20分钟后，在40-50秒内把水完全排出；
(3)漂白：注入50-150kg水，以2-5℃/分钟的升温速率将水温升至60-70℃，向洗衣机中加入氯漂粉200-250g后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，洗涤5-10分钟后，在40-50秒内把水完全排出；
(4)过水中脱：注入250-350kg水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，在40-50秒内把水完全排出；再注入250-350kg水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，脱水3-5分钟，脱水时洗衣机内胆转速为100-130转/分钟；
(5)过水排水：注入250-350kg水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，在40-50秒内把水完全排出；再注入250-350kg水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，在40-50秒内把水完全排出；
(6)中和柔软：加入中和剂100-150g、柔软剂300-350g，注入50-150kg水，以2-5℃/分钟的升温速率将水温升至40-50℃后进行中和，中和时间为3-7分钟，中和时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，在40-50秒内把水完全排出；
(7)高脱：注入250-350kg水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，脱水5-6分钟，脱水时洗衣机内胆转速为140-160转/分钟。
本发明中的洗衣粉，可以采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf101的毛巾专用洗衣粉，也可以由下述重量份的原料制备而成：十二烷基苯磺酸钠15-25份、十八烷基丝素肽基表面活性剂1-3份、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺3-7份、羧甲基纤维素钠1-3份、硫酸钠25-35份、沸石10-20份、硅酸钠5-15份、硫酸钠15-25份、抑菌剂0.1-2份、水4-8份。
优选地，所述洗衣粉由下述重量份的原料制备而成：十二烷基苯磺酸钠15-25份、十八烷基丝素肽基表面活性剂1-3份、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺3-7份、羧甲基纤维素钠1-3份、硫酸钠25-35份、改性沸石10-20份、硅酸钠5-15份、硫酸钠15-25份、抑菌剂0.1-2份、水4-8份。
优选地，所述改性沸石由下述方法制备：取50-70ml钛酸异丙酯，依次加入220-260ml异丙醇、5-15ml硝酸，在温度为15-25℃下以转速为200-500转/分搅拌10-30min后，加入100-300目沸石45-55g，然后再加入蒸馏水5-15ml，继续搅拌得到溶胶，20-30℃振荡15-25min后在75-85℃下恒温干燥12-36小时，用玛瑙研钵磨碎，过300目筛，在马弗炉中400-600℃煅烧2-6小时，冷却取出。
所述十八烷基丝素肽基表面活性剂参照申请号为201210121768.5的专利申请说明书第3页、第4页与实施例1制备，即使用分子量为2000的丝素蛋肽与椰油酰氯反应制得的十八烷基丝素肽基表面活性剂。采用日立l8800型高速氨基酸分析仪对氨基酸组成进行分析，氨基酸组成如下：甘氨酸79.52％，丙氨酸15.49％，胱氨酸1.38％，天冬氨酸0.62％，苏氨酸0.39％，丝氨酸0.75％，谷氨酸0.56％，甲硫氨酸0.10％，赖氨酸0.21％，酪氨酸0.61％，精氨酸0.11％，缬氨基0.12％，氨(nh3)0.14％。
优选地，所述抑菌剂为酸性抑菌剂、mea盐型抑菌剂、酯型抑菌剂、生物抑菌剂中的一种或多种的混合物，所述酸性抑菌剂选自丙酸、苯甲酸，所述酯型抑菌剂选自富马酸二甲酯、抗坏血酸棕榈酸酯，所述生物抑菌剂选自乳酸链球菌素、溶菌酶，所述盐型抑菌剂选自水杨酸mea盐、十一碳烯酸mea盐。
进一步优选地，抑菌剂为酯型抑菌剂。
进一步优选地，抑菌剂为抗坏血酸棕榈酸酯。
优选地，所述步骤(2)加入洗衣粉后再加入乳化除油剂50-100g。用于去除毛巾的油渍。
优选地，单机洗涤具体时间根据客户实际的加温速度与进水的速度计算，但为保证洗涤质量，单机洗涤时间至少为45分钟。
本发明所述绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺，还适用于浴巾、地巾的洗涤。
本发明中的氯漂粉，既可采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf107的氯漂粉，也可采用自制的氯漂粉，制备方法如下：将6重量份次氯酸钠、3重量份硅酸钠、10重量份磷酸三钠、8重量份焦磷酸钠10重量份六亚甲基四胺混合均匀即得。
本发明中的中和剂，既可采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf304的中和洁白剂，也可采用自制的中和剂，制备方法参考专利申请号为200910098831.6的专利中的实施例1。
本发明中的乳化除油剂，既可采用采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf108的乳化除油剂，也可采用自制的乳化除油剂，制备方法参考专利申请号为200710107229.5的专利中的实施例6。
本发明中的柔软剂，既可采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf109的柔软剂，也可采用自制的柔软剂，制备方法参考专利申请号为201410554280.0的专利中的实施例1。
此外，本发明还提供一种酒店毛巾用洗衣粉，由下述重量份的原料制备而成：十二烷基苯磺酸钠15-25份、十八烷基丝素肽基表面活性剂1-3份、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺3-7份、羧甲基纤维素钠1-3份、硫酸钠25-35份、改性沸石10-20份、硅酸钠5-15份、硫酸钠15-25份、抑菌剂0.1-2份、水4-8份。
本发明所述绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺，各原料相互配伍，具有较好的溶解性，在低温条件下有极强的活性，洗涤力高，去渍完全。洗涤过程不伤织物，能有效抑制金葡球菌、大肠杆菌、白念珠菌等，有除臭去味功效，节水省电，符合节能减排范畴。
具体实施方式
白度测定：参考gb/t13174-2008进行，仪器采用上海沪粤明科学仪器有限公司提供的型号为wsd-3c的全自动白度计。白度保持值的计算公式为t＝f2/f1×100％。式中：f1为试样洗前白度值；f2为洗后白度值。t值越大说明污渍去除效果越好。
折皱回复角度测定：织物防皱性能的变化以织物经向加纬向的折皱回复角来表示。折皱回复角测试仪器采用温州市大荣纺织标准仪器厂提供的型号为yg(b)541d-ⅱd的全自动数字式织物折皱弹性仪，其具体测试步骤如下：将熨平后的床单在测试之前放置在相对湿度(r.h.)65％和20℃条件下24小时，然后对床单进行测试。所有测试在65％r.h.和20℃的试验室中进行，始终使用镊子处理床单，以免外来的油脂影响测试结果。使用模板，从床单上剪下六个矩形样品，每个具有50mm乘25mm的面积，并且使得长边平行于经向。然后将样品在横向一般处折叠，使得每个样品成为25mm正方形。然后将样品放在加载装置的下底板上，使得皱折在重物之下并且所述末端和下底板的边缘成一直线。然后轻轻地降低重物。在保留一分钟后，除去重物，使用镊子将样品从加载装置转移到测试仪(量角器)。将床单定位和固定，使得一端接触背面-限位器和自由端垂直地悬挂。在将床单保留在垂直位置1分钟之后，通过从圆形刻度盘分度线读数测定折皱回复角度。
抗菌测定：参考国家标准gb/t20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试。所测试的微生物：大肠杆菌(escherichiacoli)as.1.90；白色念珠菌(candidaalbicance)as.2.2086。
具体地，在本发明中：
羧甲基纤维素钠，cas号：9004-32-4，具体采用邹平县好生华唯纤维素厂提供的食品级羧甲基纤维素钠。
沸石，具体采用灵寿县硕隆矿产品加工厂提供的200目沸石粉，沸石种类为斜发沸石。
氯漂粉，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf107的氯漂粉。
乳化除油剂，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf108的乳化除油剂。
柔软剂，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf109的柔软剂。
中和剂，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的型号为jnf304的中和洁白剂。
十八烷基丝素肽基表面活性剂参照申请号为201210121768.5的专利申请说明书第3页、第4页与实施例1制备，即使用分子量为2000的丝素蛋肽与椰油酰氯反应制得的十八烷基丝素肽基表面活性剂。采用日立l8800型高速氨基酸分析仪对氨基酸组成进行分析，氨基酸组成如下：甘氨酸79.52％，丙氨酸15.49％，胱氨酸1.38％，天冬氨酸0.62％，苏氨酸0.39％，丝氨酸0.75％，谷氨酸0.56％，甲硫氨酸0.10％，赖氨酸0.21％，酪氨酸0.61％，精氨酸0.11％，缬氨基0.12％，氨(nh3)0.14％。
洗衣机，具体采用泰州市祥盛洗染机械制造有限公司提供的型号为xtq-70的工业用全自动洗衣机，额定容量为70kg，滚筒体积为660l。
实施例1
绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：
(1)预洗：将待洗的毛巾投入洗衣机中，单机毛巾的装载量为800条(30cm×60cm的纯棉毛巾，每条重量50g)，加入洗衣粉50g，注入150kg水进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤3分钟后，在50秒内把水完全排出；
(2)主洗：待水完全排出后，向洗衣机中加入洗衣粉520g，注入100kg水，以5℃/分钟的升温速率将水温升至80℃后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤15分钟后，在50秒内把水完全排出；
(3)漂白：注入100kg水，以3℃/分钟的升温速率将水温升至65℃，向洗衣机中加入氯漂粉220g后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤7分钟后，在50秒内把水完全排出；
(4)过水中脱：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水4分钟，脱水时洗衣机内胆转速为120转/分钟；
(5)过水排水：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；
(6)中和柔软：加入中和剂120g、柔软剂320g，注入100kg水，以3℃/分钟的升温速率将水温升至45℃后进行中和，中和时间为5分钟，中和时洗衣机内胆转速为8转/分钟，然后在50秒内把水完全排出；
(7)高脱：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水6分钟，脱水时洗衣机内胆转速为150转/分钟，脱水后在室温25℃、相对湿度为70％下放置48小时晾干。
所述洗衣粉由下述重量份的原料制备而成：十二烷基苯磺酸钠20份、十八烷基丝素肽基表面活性剂2份、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺5份、羧甲基纤维素钠2份、硫酸钠25份、沸石15份、硅酸钠10份、硫酸钠18份、丙酸0.4份、水5份。将十二烷基苯磺酸钠、十八烷基丝素肽基表面活性剂、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺、羧甲基纤维素钠、丙酸和水混合均匀，得到混合物a；将硫酸钠、沸石、硅酸钠、硫酸钠混合均匀，得到混合物b；最后将混合物a和混合物b混合均匀，即得成品。
实施例2
绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：
(1)预洗：将待洗的毛巾投入洗衣机中，单机毛巾的装载量为800条(30cm×60cm的纯棉毛巾，每条重量50g)，加入洗衣粉50g，注入150kg水进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤3分钟后，在50秒内把水完全排出；
(2)主洗：待水完全排出后，向洗衣机中加入洗衣粉520g，注入100kg水，以5℃/分钟的升温速率将水温升至80℃后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤15分钟后，在50秒内把水完全排出；
(3)漂白：注入100kg水，以3℃/分钟的升温速率将水温升至65℃，向洗衣机中加入氯漂粉220g后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤7分钟后，在50秒内把水完全排出；
(4)过水中脱：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水4分钟，脱水时洗衣机内胆转速为120转/分钟；
(5)过水排水：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；
(6)中和柔软：加入中和剂120g、柔软剂320g，注入100kg水，以3℃/分钟的升温速率将水温升至45℃后进行中和，中和时间为5分钟，中和时洗衣机内胆转速为8转/分钟，然后在50秒内把水完全排出；
(7)高脱：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水6分钟，脱水时洗衣机内胆转速为150转/分钟，脱水后在室温25℃、相对湿度为70％下放置48小时晾干。
所述洗衣粉由下述重量份的原料制备而成：十二烷基苯磺酸钠20份、十八烷基丝素肽基表面活性剂2份、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺5份、羧甲基纤维素钠2份、硫酸钠25份、改性沸石15份、硅酸钠10份、硫酸钠18份、丙酸0.4份、水5份。将十二烷基苯磺酸钠、十八烷基丝素肽基表面活性剂、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺、羧甲基纤维素钠、丙酸和水混合均匀，得到混合物a；将硫酸钠、改性沸石、硅酸钠、硫酸钠混合均匀，得到混合物b；最后将混合物a和混合物b混合均匀，即得成品。
所述改性沸石由下述方法制备：取60ml钛酸异丙酯，依次加入240ml异丙醇、10ml硝酸，在温度为20℃下以转速为300转/分搅拌20min后，加入200目沸石50g，然后再加入蒸馏水10ml，继续以转速为200转/分搅拌得到溶胶，25℃振荡20min后在80℃下恒温干燥24小时，用玛瑙研钵磨碎，过300目筛，在马弗炉中450℃煅烧4小时，冷却取出。
实施例3
与实施例2基本相同，区别仅在于：抑菌剂由丙酸替换为苯甲酸。
实施例4
与实施例2基本相同，区别仅在于：抑菌剂由丙酸替换为富马酸二甲酯。
实施例5
与实施例2基本相同，区别仅在于：抑菌剂由丙酸替换为抗坏血酸棕榈酸酯。
实施例6
与实施例2基本相同，区别仅在于：抑菌剂由丙酸替换为乳酸链球菌素。
实施例7
与实施例2基本相同，区别仅在于：抑菌剂由丙酸替换为溶菌酶。
实施例8
与实施例2基本相同，区别仅在于：抑菌剂由丙酸替换为水杨酸mea盐。
实施例9
与实施例2基本相同，区别仅在于：抑菌剂由丙酸替换为十一碳烯酸mea盐。
实施例10
进一步优选地，所述抑菌剂由70-80wt％抗坏血酸棕榈酸酯和20-30wt％十一碳烯酸mea盐组成。
绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：
(1)预洗：将待洗的毛巾投入洗衣机中，单机毛巾的装载量为800条(30cm×60cm的纯棉毛巾，每条重量50g)，加入洗衣粉50g，注入150kg水进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤3分钟后，在50秒内把水完全排出；
(2)主洗：待水完全排出后，向洗衣机中加入洗衣粉520g，注入100kg水，以5℃/分钟的升温速率将水温升至80℃后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤15分钟后，在50秒内把水完全排出；
(3)漂白：注入100kg水，以3℃/分钟的升温速率将水温升至65℃，向洗衣机中加入氯漂粉220g后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤7分钟后，在50秒内把水完全排出；
(4)过水中脱：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水4分钟，脱水时洗衣机内胆转速为120转/分钟；
(5)过水排水：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；
(6)中和柔软：加入中和剂120g、柔软剂320g，注入100kg水，以3℃/分钟的升温速率将水温升至45℃后进行中和，中和时间为5分钟，中和时洗衣机内胆转速为8转/分钟，然后在50秒内把水完全排出；
(7)高脱：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水6分钟，脱水时洗衣机内胆转速为150转/分钟，脱水后在室温25℃、相对湿度为70％下放置48小时晾干。洗涤处理后的毛巾的折皱回复角度、白度、抗菌性能进行测试结果为：折皱回复角度为276°白度保持值为75.8％大肠杆菌抑菌率为91.7％白色念珠菌抑菌率为85.2％。
所述洗衣粉由下述重量份的原料制备而成：十二烷基苯磺酸钠20份、十八烷基丝素肽基表面活性剂2份、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺5份、羧甲基纤维素钠2份、硫酸钠25份、改性沸石15份、硅酸钠10份、硫酸钠18份、抗坏血酸棕榈酸酯0.3份、十一碳烯酸mea盐0.1份、水5份。将十二烷基苯磺酸钠、十八烷基丝素肽基表面活性剂、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺、羧甲基纤维素钠、抗坏血酸棕榈酸酯、十一碳烯酸mea盐和水混合均匀，得到混合物a；将硫酸钠、改性沸石、硅酸钠、硫酸钠混合均匀，得到混合物b；最后将混合物a和混合物b混合均匀，即得成品。
所述改性沸石由下述方法制备：取60ml钛酸异丙酯，依次加入240ml异丙醇、10ml硝酸，在温度为20℃下以转速为300转/分搅拌20min后，加入200目沸石50g，然后再加入蒸馏水10ml，继续以转速为200转/分搅拌得到溶胶，25℃振荡20min后在80℃下恒温干燥24小时，用玛瑙研钵磨碎，过300目筛，在马弗炉中450℃煅烧4小时，冷却取出。
实施例11
绿色无污染酒店用毛巾的洗涤工艺，包括以下步骤：
(1)预洗：将待洗的毛巾投入洗衣机中，单机毛巾的装载量为800条(30cm×60cm的纯棉毛巾，每条重量50g)，加入洗衣粉50g，注入150kg水进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤3分钟后，在50秒内把水完全排出；
(2)主洗：待水完全排出后，向洗衣机中加入洗衣粉520g、乳化除油剂80g，注入100kg水，以5℃/分钟的升温速率将水温升至80℃后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤15分钟后，在50秒内把水完全排出；
(3)漂白：注入100kg水，以3℃/分钟的升温速率将水温升至65℃，向洗衣机中加入氯漂粉220g后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤7分钟后，在50秒内把水完全排出；
(4)过水中脱：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水4分钟，脱水时洗衣机内胆转速为120转/分钟；
(5)过水排水：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；
(6)中和柔软：加入中和剂120g、柔软剂320g，注入100kg水，以3℃/分钟的升温速率将水温升至45℃后进行中和，中和时间为5分钟，中和时洗衣机内胆转速为8转/分钟，然后在50秒内把水完全排出；
(7)高脱：注入300kg水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水6分钟，脱水时洗衣机内胆转速为150转/分钟，脱水后在室温25℃、相对湿度为70％下放置48小时晾干。
所述洗衣粉由下述重量份的原料制备而成：十二烷基苯磺酸钠20份、十八烷基丝素肽基表面活性剂2份、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺5份、羧甲基纤维素钠2份、硫酸钠25份、改性沸石15份、硅酸钠10份、硫酸钠18份、丙酸0.4份、水5份。将十二烷基苯磺酸钠、十八烷基丝素肽基表面活性剂、n,n-二(羟基乙基)椰油酰胺、羧甲基纤维素钠、丙酸和水混合均匀，得到混合物a；将硫酸钠、改性沸石、硅酸钠、硫酸钠混合均匀，得到混合物b；最后将混合物a和混合物b混合均匀，即得成品。
所述改性沸石由下述方法制备：取60ml钛酸异丙酯，依次加入240ml异丙醇、10ml硝酸，在温度为20℃下以转速为300转/分搅拌20min后，加入200目沸石50g，然后再加入蒸馏水10ml，继续以转速为200转/分搅拌得到溶胶，25℃振荡20min后在80℃下恒温干燥24小时，用玛瑙研钵磨碎，过300目筛，在马弗炉中450℃煅烧4小时，冷却取出。
测试例1
对实施例1-9中洗涤处理后的毛巾的折皱回复角度、白度、抗菌性能进行测试。具体测试结果见表1。
表1：防皱性能和白度保持值测试表
由表可知，对沸石进行改性后，对毛巾的洗涤效果和抗菌性能都得到大幅提高，其原因可能在于改性处理后沸石的吸附性能、抑菌性能得到提高。对抑菌剂进行筛选后，发现酯型抑菌剂的抑菌效果较好。