本发明属于环保领域，尤其涉及一种化粪池生物除臭分解剂。
背景技术：
随着社会经济的发展，人们环保意识的增强，对环境质量的要求也越来越高。人口数量的增加和城市化进程的加快，城市生活垃圾的数量日益增加，随之而来的城市中心垃圾收集点、垃圾处理场所和化粪池引起的环境问题日益凸显，产生的恶臭物质不仅对环境空气质量造成严重影响，危害生态环境，还会使附近居民产生不快和厌恶感，危害人们的身体健康。因此，如果消除有效安全的去除生活垃圾产生的恶臭成为人们所关注的焦点之一。
针对上述问题，目前市场上已有的垃圾除臭剂主要有化学除臭剂、微生物除臭剂和植物除臭剂。化学除臭剂除臭速度快，但成本较高，易造成二次污染；植物除臭剂提取工艺复杂，成本更高。因此两者在规模化的实际应用中都收到了极大的限制，多用于小场地和小空间的应用或应急应用。微生物除臭法是利用微生物自身的新陈代谢作用来降解臭气物质，是近些年来迅速发展的除臭技术，以价格便宜，绿色环保、处理效率高、适用范围广而受到热捧。
现有除臭菌剂效果参差不齐，菌剂种菌株种类单一，针对性不强，尤其对于化粪池的粪便进行除臭的有针对性的除臭剂，所以，针对上述问题，在化粪池除臭方面，急需一种能改善垃圾生态环境、抑制有害微生物生长，消除恶臭气体产生的微生物菌剂。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种新型的化粪池生物除臭分解剂。本发明不仅可以有效快速的除去化粪池中的恶臭气体，而且能够抑制化粪池内有害微生物滋生，促进化粪池内的垃圾快速腐熟。
为达到上述技术效果，本发明的技术方案是：
一种化粪池生物除臭分解剂，包括菌剂，所述菌剂包括产朊假丝酵母、掷孢酵母、巴氏梭菌、光红螺菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌和德氏乳酸杆菌。
进一步的改进，所述产朊假丝酵母、掷孢酵母、巴氏梭菌、光红螺菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌和德氏乳酸杆菌的质量之比为1：1.5：3：5：2.5：2.5:1。
一种化粪池生物除臭分解剂的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将朊假丝酵母、掷孢酵母、巴氏梭菌、光红螺菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌和德氏乳酸杆菌进行活化处理并混合成菌剂；
步骤二、配置培养液，培养液的包括麸皮粉200g/L、蛋白胨10g/L克，葡萄糖10g/L、可溶性淀粉20g/L，KNO3 1/L，NaCl 0.5g/L，K2HPO4·3H2O0.5g/L，MgSO4·7H2O 0.5g/L，FeSO4·7H2O 0.01g/L，溶剂为蒸馏水；
步骤三、将菌剂加入培养液中，在160-230rpm的转速下扩大培养24-72小时，培养温度为27-37℃；所述菌剂包括产朊假丝酵母、掷孢酵母、巴氏梭菌、光红螺菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌和德氏乳酸杆菌；
步骤四、培养完毕得到化粪池生物除臭分解剂，4℃保存。
进一步的改进，所述产朊假丝酵母、掷孢酵母、巴氏梭菌、光红螺菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌和德氏乳酸杆菌的质量之比为1：1.5：3：5：2.5：2.5:1。
进一步的改进，所述步骤三中，将菌剂加入培养液中，在180rpm的转速下扩大培养38小时，培养温度为28℃。
一种上述化粪池生物除臭分解剂的使用方法，将化粪池生物除臭分解剂与化粪池内垃圾按照体积比1-10‰混合。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案作具体说明。
实施例1
一种化粪池生物除臭分解剂的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将朊假丝酵母1重量份、掷孢酵母1重量份、巴氏梭菌1重量份、光红螺菌1重量份、醋酸杆菌1重量份、地衣芽孢杆菌1重量份和德氏乳酸杆菌1重量份进行活化处理并混合成菌剂；
步骤二、配置培养液，培养液的包括麸皮粉200g/L、蛋白胨10g/L克，葡萄糖10g/L、可溶性淀粉20g/L，KNO3 1/L，NaCl 0.5g/L，K2HPO4·3H2O0.5g/L，MgSO4·7H2O 0.5g/L，FeSO4·7H2O 0.01g/L，溶剂为蒸馏水。
步骤三、将菌剂加入培养液中，在160-230rpm的转速下扩大培养24-72小时，培养温度为27-37℃；所述菌剂包括产朊假丝酵母、掷孢酵母、巴氏梭菌、光红螺菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌和德氏乳酸杆菌；
步骤四、培养完毕得到化粪池生物除臭分解剂，4℃保存。
检测生物除臭分解剂中各微生物的浓度，发现其中保持的比例为：产朊假丝酵母、掷孢酵母、巴氏梭菌、光红螺菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌和德氏乳酸杆菌的质量之比为2：3：6：10：5：5:2。说明产朊假丝酵母、掷孢酵母、巴氏梭菌、光红螺菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌和德氏乳酸杆菌在上述比例下达到共生平衡，其初始加入量以上述比例加入更为合适。
将化粪池生物除臭分解剂与化粪池内垃圾按照2、4、6、8、10：1000的体积比喷洒到经过化粪池中，同时使用两种市售的生物除臭剂，与化粪池垃圾按4:1000的体积比混合作为对照，并增加空白作为对比，经过7天的实验，检测各项指标。其中，NH3采用次氯酸钠-水杨酸分光光度法；H2S采用聚乙烯醇磷酸铵吸收-亚甲基蓝比色法；臭气浓度采用XP-329IIIR香气、臭气浓度检测仪测量，杂菌数采用稀释涂布法。
具体结果如表1所示：
表1
通过表1可知，本专利使用的NH3、H2S、臭气和杂菌去除率进好于市售产品。其在添加量达到6‰时，达到平台期。
上述仅为本发明的一个具体导向实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。