本发明属于合成纤维技术领域，具体涉及一种高机械强度的锦纶纤维母粒及其制备方法。
背景技术：
锦纶，即聚酰胺纤维，俗称尼龙(nylon)，英文名称polyamide(简称pa)，密度大约1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团-nhco-的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪-芳香族pa和芳香族pa。其中，脂肪族pa品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
锦纶最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些锦纶，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3～6％时，弹性回复率可达100％；能经受上万次折挠而不断裂。锦纶纤维的强度比棉花高1～2倍、比羊毛高4～5倍，是粘胶纤维的3倍。
虽然现有的锦纶纤维具有较好的强度，但随着纤维面料的不断发展，对纤维的功能性要求也在不断提高。
技术实现要素：
解决的技术问题：本发明的目的是提供一种高机械强度的锦纶纤维母粒及其制备方法。
技术方案：一种高机械强度的锦纶纤维母粒，原料以重量份计包括：聚酰胺20-30份，聚对苯二甲酸丙二醇酯2-5份，聚乙二醇0.6-1.2份，碳酸钙0.5-1份，硬质酸钠0.3-0.7份，聚乙烯5-10份，偶联剂0.3-0.6份，热塑性丁苯橡胶0.5-2份和乙烯-丙烯酸共聚物1-2份。
进一步地，聚乙二醇为聚乙二醇2000。
进一步地，偶联剂为硅烷类偶联剂。
上述高机械强度的锦纶纤维母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乙烯和溶剂加入到反应釜中，搅拌混合30-40分钟，然后加入偶联剂，在真空条件下升温至70-80℃，继续搅拌15-20分钟，得到反应物；
步骤2，将反应物中的溶剂蒸干，得到改性增强体；
步骤3，将改性增强体粉碎，得到粉末；
步骤4，将步骤3得到的粉末与聚酰胺、聚乙二醇、碳酸钙、硬质酸钠和乙烯-丙烯酸共聚物混合搅拌均匀，挤出造粒，得到高机械强度的锦纶纤维母粒。
进一步地，步骤1中溶剂为丁基甲苯或三氯乙烯。
进一步地，步骤1中溶剂的加入量为热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚乙烯总质量的8-10倍。
进一步地，步骤1中真空条件的真空度为0.04-0.07mpa。
进一步地，步骤3中粉碎后的粒径为2mm以下。
有益效果：本发明利用热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚乙烯在溶剂存在的体系中实现偶联共混，形成了韧性好、耐高温和抗湿性的混合增强体。本发明通过制备增强体，加强了母粒的机械强度、耐热性(>220℃)能以及降低了材料吸湿性(<0.5％)。
具体实施方式
实施例1
一种高机械强度的锦纶纤维母粒，原料以重量份计包括：聚酰胺20份，聚对苯二甲酸丙二醇酯2份，聚乙二醇0.6份，碳酸钙0.5份，硬质酸钠0.3份，聚乙烯5份，偶联剂0.3份，热塑性丁苯橡胶0.5份和乙烯-丙烯酸共聚物1份。
其中，聚乙二醇为聚乙二醇2000；偶联剂为硅烷类偶联剂。
上述高机械强度的锦纶纤维母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乙烯和溶剂加入到反应釜中，搅拌混合30-40分钟，然后加入偶联剂，在真空条件下升温至70℃，继续搅拌15分钟，得到反应物；
步骤2，将反应物中的溶剂蒸干，得到改性增强体；
步骤3，将改性增强体粉碎，得到粉末；
步骤4，将步骤3得到的粉末与聚酰胺、聚乙二醇、碳酸钙、硬质酸钠和乙烯-丙烯酸共聚物混合搅拌均匀，挤出造粒，得到高机械强度的锦纶纤维母粒。
其中，步骤1中溶剂为丁基甲苯，溶剂的加入量为热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚乙烯总质量的8倍，真空条件的真空度为0.04mpa；步骤3中粉碎后的粒径为2mm以下。
将所得母粒融纺制成纤维，测得纤维强度为63.2cn/tex、断裂伸长率为27.5％。
实施例2
一种高机械强度的锦纶纤维母粒，原料以重量份计包括：聚酰胺22份，聚对苯二甲酸丙二醇酯3份，聚乙二醇0.7份，碳酸钙0.8份，硬质酸钠0.4份，聚乙烯6份，偶联剂0.5份，热塑性丁苯橡胶1.2份和乙烯-丙烯酸共聚物1.3份。
其中，聚乙二醇为聚乙二醇2000；偶联剂为硅烷类偶联剂。
上述高机械强度的锦纶纤维母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乙烯和溶剂加入到反应釜中，搅拌混合30-40分钟，然后加入偶联剂，在真空条件下升温至70℃，继续搅拌15分钟，得到反应物；
步骤2，将反应物中的溶剂蒸干，得到改性增强体；
步骤3，将改性增强体粉碎，得到粉末；
步骤4，将步骤3得到的粉末与聚酰胺、聚乙二醇、碳酸钙、硬质酸钠和乙烯-丙烯酸共聚物混合搅拌均匀，挤出造粒，得到高机械强度的锦纶纤维母粒。
其中，步骤1中溶剂为丁基甲苯，溶剂的加入量为热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚乙烯总质量的10倍，真空条件的真空度为0.04mpa；步骤3中粉碎后的粒径为2mm以下。
将所得母粒融纺制成纤维，测得纤维强度为67.8cn/tex、断裂伸长率为28.1％。
实施例3
一种高机械强度的锦纶纤维母粒，原料以重量份计包括：聚酰胺27份，聚对苯二甲酸丙二醇酯4份，聚乙二醇0.9份，碳酸钙0.8份，硬质酸钠0.5份，聚乙烯8份，偶联剂0.5份，热塑性丁苯橡胶1.5份和乙烯-丙烯酸共聚物1.7份。
其中，聚乙二醇为聚乙二醇2000；偶联剂为硅烷类偶联剂。
上述高机械强度的锦纶纤维母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乙烯和溶剂加入到反应釜中，搅拌混合30-40分钟，然后加入偶联剂，在真空条件下升温至75℃，继续搅拌15分钟，得到反应物；
步骤2，将反应物中的溶剂蒸干，得到改性增强体；
步骤3，将改性增强体粉碎，得到粉末；
步骤4，将步骤3得到的粉末与聚酰胺、聚乙二醇、碳酸钙、硬质酸钠和乙烯-丙烯酸共聚物混合搅拌均匀，挤出造粒，得到高机械强度的锦纶纤维母粒。
其中，步骤1中溶剂为丁基甲苯，溶剂的加入量为热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚乙烯总质量的8倍，真空条件的真空度为0.04mpa；步骤3中粉碎后的粒径为2mm以下。
将所得母粒融纺制成纤维，测得纤维强度为61.5cn/tex、断裂伸长率为26.3％。
实施例4
一种高机械强度的锦纶纤维母粒，原料以重量份计包括：聚酰胺30份，聚对苯二甲酸丙二醇酯5份，聚乙二醇1.2份，碳酸钙1份，硬质酸钠0.7份，聚乙烯10份，偶联剂0.6份，热塑性丁苯橡胶2份和乙烯-丙烯酸共聚物2份。
其中，聚乙二醇为聚乙二醇2000；偶联剂为硅烷类偶联剂。
上述高机械强度的锦纶纤维母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乙烯和溶剂加入到反应釜中，搅拌混合30-40分钟，然后加入偶联剂，在真空条件下升温至80℃，继续搅拌15分钟，得到反应物；
步骤2，将反应物中的溶剂蒸干，得到改性增强体；
步骤3，将改性增强体粉碎，得到粉末；
步骤4，将步骤3得到的粉末与聚酰胺、聚乙二醇、碳酸钙、硬质酸钠和乙烯-丙烯酸共聚物混合搅拌均匀，挤出造粒，得到高机械强度的锦纶纤维母粒。
其中，步骤1中溶剂为丁基甲苯，溶剂的加入量为热塑性丁苯橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚乙烯总质量的8倍，真空条件的真空度为0.07mpa；步骤3中粉碎后的粒径为2mm以下。
将所得母粒融纺制成纤维，测得纤维强度为66.2cn/tex、断裂伸长率为29.3％。