本发明属于玻璃技术领域，具体涉及一种玻璃清洁剂及其制备方法。
背景技术：
清洁剂是一种液体状态的用来洗涤衣物、清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激，可以用于洗涤厨具，家具及水果瓜菜。作为专用型的玻璃清洁剂，属于公共事业硬表面清洁剂范围，也属于家庭清洁剂。玻璃清洁剂是一种专用在建筑物中的玻璃门窗、镜面及汽车玻璃等的清洁剂。但传统的玻璃清洁剂清洁效果不好，需要多次进行清洗，持续时间长。
技术实现要素：
本发明提供了一种玻璃清洁剂及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，所述玻璃清洁剂去污效果好，不会侵蚀玻璃，对玻璃的透光度造成影响。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种玻璃清洁剂，包括如下重量份的原料：改性凹凸棒粘土13～22份、玻璃苣籽油10～20份、氧化胺5～9份、聚丙烯酰胺凝胶4～7份、硬脂酸12～18份、烷基酚聚氧乙烯醚14～18份、表面活性剂2～5份、乙二醇10～20份、羟甲基纤维素钠1～2份、十二烷基硫酸钠5～12份、成膜剂0.8～1.7份、螯合剂1.2～2.3份、添加剂7～13份、水100份。
优选的，所述玻璃清洁剂，包括如下重量份的原料：改性凹凸棒粘土15～20份、玻璃苣籽油13～18份、氧化胺6～8份、聚丙烯酰胺凝胶5～6份、硬脂酸14～16份、烷基酚聚氧乙烯醚15～17份、表面活性剂3～4份、乙二醇14～19份、羟甲基纤维素钠1.3～1.8份、十二烷基硫酸钠7～11份、成膜剂1.2～1.6份、螯合剂1.6～2.2份、添加剂9～11份、水100份。
优选的，所述玻璃清洁剂，包括如下重量份的原料：改性凹凸棒粘土18份、玻璃苣籽油15份、氧化胺7份、聚丙烯酰胺凝胶5.3份、硬脂酸15份、烷基酚聚氧乙烯醚16份、表面活性剂3.3份、乙二醇18份、羟甲基纤维素钠1.4份、十二烷基硫酸钠9份、成膜剂1.4份、螯合剂2.1份、添加剂10份、水100份。
优选的，所述改性凹凸棒粘土由以下方法制得：将凹凸棒石粘土粉碎后过100目筛，然后将粉碎好的凹凸棒石粘土加入硫酸溶液，室温下搅拌3～5小时，用蒸馏水水洗至ph值为5.8～7，离心将固体放于自然环境中风干，制得所述改性凹凸棒石粘土。
优选的，所述硫酸溶液浓度为2mol/l，所述硫酸溶液和凹凸棒粘土的体积比为10:1。
优选的，所述添加剂由海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭组成，其中海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭的重量比为2:1:1:1:1:2。
优选的，所述表面活性剂包括非离子表面活性剂及阴离子表面活性剂，其重量比为3:1。
一种制备所述玻璃清洁剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取改性凹凸棒粘土、玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、乙二醇、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、成膜剂、螯合剂、添加剂、水；
（2）将改性凹凸棒粘土及添加剂分别置于研磨机中研磨10～20分钟，过100～200目筛，备用；
（3）将表面活性剂、成膜剂及螯合剂置于耐酸溶液中混合，加水和乙二醇溶解，搅拌均匀，高频低幅震荡10～20分钟；
（4）向步骤（3）得到的混合溶液中研磨后的改性凹凸棒粘土及添加剂，置于高速分散机中以2000～3000r/min的分散速度分散8～15分钟；
（5）向步骤（4）得到的混合液中依次加入玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠，边加热边搅拌，以5～10℃/min的加热速度加热至80～90℃，然后超声波处理6～11分钟，冷却至常温，即得所述玻璃清洁剂。
优选的，所述步骤（5）中搅拌速度为70～90r/min。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
（1）本发明所述的玻璃清洁剂采用改性凹凸棒石粘土作为原料，改性凹凸棒石粘土吸附能力强，和玻璃苣籽油一起作用，提高了所述玻璃清洁剂的吸附能力，增强其去除脏污的能力，减轻清洁工作；
（2）本发明所述的玻璃清洁剂还添加了海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭作为添加剂，和改性凹凸棒粘土、玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚协同作用，能有效除去自来水中镁、钙离子形成的硅酸盐和碳酸盐的污垢，不会侵蚀玻璃，省时省水，快捷方便，只要用棉布沾取少量，均匀涂在玻璃表面，或用喷雾器喷在玻璃上，略干后用干净棉布擦干，玻璃即光亮如新，不需用水冲洗。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种玻璃清洁剂，包括如下重量份的原料：改性凹凸棒粘土13份、玻璃苣籽油10份、氧化胺5份、聚丙烯酰胺凝胶4份、硬脂酸12份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、表面活性剂2份、乙二醇10份、羟甲基纤维素钠1份、十二烷基硫酸钠5份、成膜剂0.8份、螯合剂1.2份、添加剂7份、水100份。
其中，所述改性凹凸棒粘土由以下方法制得：将凹凸棒石粘土粉碎后过100目筛，然后将粉碎好的凹凸棒石粘土加入硫酸溶液，室温下搅拌3小时，用蒸馏水水洗至ph值为5.8，离心将固体放于自然环境中风干，制得所述改性凹凸棒石粘土。
其中，所述硫酸溶液浓度为2mol/l，所述硫酸溶液和凹凸棒粘土的体积比为10:1。
其中，所述添加剂由海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭组成，其中海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭的重量比为2:1:1:1:1:2。
其中，所述表面活性剂包括非离子表面活性剂及阴离子表面活性剂，其重量比为3:1。
一种制备所述玻璃清洁剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取改性凹凸棒粘土、玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、乙二醇、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、成膜剂、螯合剂、添加剂、水；
（2）将改性凹凸棒粘土及添加剂分别置于研磨机中研磨10分钟，过100～200目筛，备用；
（3）将表面活性剂、成膜剂及螯合剂置于耐酸溶液中混合，加水和乙二醇溶解，搅拌均匀，高频低幅震荡10分钟；
（4）向步骤（3）得到的混合溶液中研磨后的改性凹凸棒粘土及添加剂，置于高速分散机中以2000r/min的分散速度分散8分钟；
（5）向步骤（4）得到的混合液中依次加入玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠，边加热边搅拌，以5℃/min的加热速度加热至80℃，然后超声波处理6分钟，冷却至常温，即得所述玻璃清洁剂。
其中，所述步骤（5）中搅拌速度为70r/min。
实施例2
本实施例涉及一种玻璃清洁剂，包括如下重量份的原料：改性凹凸棒粘土22份、玻璃苣籽油20份、氧化胺9份、聚丙烯酰胺凝胶7份、硬脂酸18份、烷基酚聚氧乙烯醚18份、表面活性剂5份、乙二醇20份、羟甲基纤维素钠2份、十二烷基硫酸钠12份、成膜剂1.7份、螯合剂2.3份、添加剂13份、水100份。
其中，所述改性凹凸棒粘土由以下方法制得：将凹凸棒石粘土粉碎后过100目筛，然后将粉碎好的凹凸棒石粘土加入硫酸溶液，室温下搅拌5小时，用蒸馏水水洗至ph值为7，离心将固体放于自然环境中风干，制得所述改性凹凸棒石粘土。
其中，所述硫酸溶液浓度为2mol/l，所述硫酸溶液和凹凸棒粘土的体积比为10:1。
其中，所述添加剂由海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭组成，其中海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭的重量比为2:1:1:1:1:2。
其中，所述表面活性剂包括非离子表面活性剂及阴离子表面活性剂，其重量比为3:1。
一种制备所述玻璃清洁剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取改性凹凸棒粘土、玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、乙二醇、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、成膜剂、螯合剂、添加剂、水；
（2）将改性凹凸棒粘土及添加剂分别置于研磨机中研磨20分钟，过100～200目筛，备用；
（3）将表面活性剂、成膜剂及螯合剂置于耐酸溶液中混合，加水和乙二醇溶解，搅拌均匀，高频低幅震荡20分钟；
（4）向步骤（3）得到的混合溶液中研磨后的改性凹凸棒粘土及添加剂，置于高速分散机中以3000r/min的分散速度分散15分钟；
（5）向步骤（4）得到的混合液中依次加入玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠，边加热边搅拌，以10℃/min的加热速度加热至90℃，然后超声波处理11分钟，冷却至常温，即得所述玻璃清洁剂。
其中，所述步骤（5）中搅拌速度为90r/min。
实施例3
本实施例涉及一种玻璃清洁剂，包括如下重量份的原料：改性凹凸棒粘土15份、玻璃苣籽油13份、氧化胺6份、聚丙烯酰胺凝胶5份、硬脂酸14份、烷基酚聚氧乙烯醚15份、表面活性剂3份、乙二醇14份、羟甲基纤维素钠1.3份、十二烷基硫酸钠7份、成膜剂1.2份、螯合剂1.6份、添加剂9份、水100份。
其中，所述改性凹凸棒粘土由以下方法制得：将凹凸棒石粘土粉碎后过100目筛，然后将粉碎好的凹凸棒石粘土加入硫酸溶液，室温下搅拌3.5小时，用蒸馏水水洗至ph值为6，离心将固体放于自然环境中风干，制得所述改性凹凸棒石粘土。
其中，所述硫酸溶液浓度为2mol/l，所述硫酸溶液和凹凸棒粘土的体积比为10:1。
其中，所述添加剂由海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭组成，其中海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭的重量比为2:1:1:1:1:2。
其中，所述表面活性剂包括非离子表面活性剂及阴离子表面活性剂，其重量比为3:1。
一种制备所述玻璃清洁剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取改性凹凸棒粘土、玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、乙二醇、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、成膜剂、螯合剂、添加剂、水；
（2）将改性凹凸棒粘土及添加剂分别置于研磨机中研磨12分钟，过100～200目筛，备用；
（3）将表面活性剂、成膜剂及螯合剂置于耐酸溶液中混合，加水和乙二醇溶解，搅拌均匀，高频低幅震荡11分钟；
（4）向步骤（3）得到的混合溶液中研磨后的改性凹凸棒粘土及添加剂，置于高速分散机中以2200r/min的分散速度分散14分钟；
（5）向步骤（4）得到的混合液中依次加入玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠，边加热边搅拌，以6℃/min的加热速度加热至82℃，然后超声波处理7分钟，冷却至常温，即得所述玻璃清洁剂。
其中，所述步骤（5）中搅拌速度为75r/min。
实施例4
本实施例涉及一种玻璃清洁剂，包括如下重量份的原料：改性凹凸棒粘土20份、玻璃苣籽油18份、氧化胺8份、聚丙烯酰胺凝胶6份、硬脂酸16份、烷基酚聚氧乙烯醚17份、表面活性剂4份、乙二醇19份、羟甲基纤维素钠1.8份、十二烷基硫酸钠11份、成膜剂1.6份、螯合剂2.2份、添加剂11份、水100份。
其中，所述改性凹凸棒粘土由以下方法制得：将凹凸棒石粘土粉碎后过100目筛，然后将粉碎好的凹凸棒石粘土加入硫酸溶液，室温下搅拌4.5小时，用蒸馏水水洗至ph值为6.7，离心将固体放于自然环境中风干，制得所述改性凹凸棒石粘土。
其中，所述硫酸溶液浓度为2mol/l，所述硫酸溶液和凹凸棒粘土的体积比为10:1。
其中，所述添加剂由海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭组成，其中海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭的重量比为2:1:1:1:1:2。
其中，所述表面活性剂包括非离子表面活性剂及阴离子表面活性剂，其重量比为3:1。
一种制备所述玻璃清洁剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取改性凹凸棒粘土、玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、乙二醇、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、成膜剂、螯合剂、添加剂、水；
（2）将改性凹凸棒粘土及添加剂分别置于研磨机中研磨18分钟，过100～200目筛，备用；
（3）将表面活性剂、成膜剂及螯合剂置于耐酸溶液中混合，加水和乙二醇溶解，搅拌均匀，高频低幅震荡19分钟；
（4）向步骤（3）得到的混合溶液中研磨后的改性凹凸棒粘土及添加剂，置于高速分散机中以2900r/min的分散速度分散13分钟；
（5）向步骤（4）得到的混合液中依次加入玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠，边加热边搅拌，以9℃/min的加热速度加热至87℃，然后超声波处理10分钟，冷却至常温，即得所述玻璃清洁剂。
其中，所述步骤（5）中搅拌速度为85r/min。
实施例5
本实施例涉及一种玻璃清洁剂，包括如下重量份的原料：改性凹凸棒粘土18份、玻璃苣籽油15份、氧化胺7份、聚丙烯酰胺凝胶5.3份、硬脂酸15份、烷基酚聚氧乙烯醚16份、表面活性剂3.3份、乙二醇18份、羟甲基纤维素钠1.4份、十二烷基硫酸钠9份、成膜剂1.4份、螯合剂2.1份、添加剂10份、水100份。
其中，所述改性凹凸棒粘土由以下方法制得：将凹凸棒石粘土粉碎后过100目筛，然后将粉碎好的凹凸棒石粘土加入硫酸溶液，室温下搅拌4小时，用蒸馏水水洗至ph值为6.5，离心将固体放于自然环境中风干，制得所述改性凹凸棒石粘土。
其中，所述硫酸溶液浓度为2mol/l，所述硫酸溶液和凹凸棒粘土的体积比为10:1。
其中，所述添加剂由海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭组成，其中海泡石、海藻酸钠、沸石、氮化碳、三氧化二铝微粉及活性炭的重量比为2:1:1:1:1:2。
其中，所述表面活性剂包括非离子表面活性剂及阴离子表面活性剂，其重量比为3:1。
一种制备所述玻璃清洁剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取改性凹凸棒粘土、玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、表面活性剂、乙二醇、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、成膜剂、螯合剂、添加剂、水；
（2）将改性凹凸棒粘土及添加剂分别置于研磨机中研磨15分钟，过100～200目筛，备用；
（3）将表面活性剂、成膜剂及螯合剂置于耐酸溶液中混合，加水和乙二醇溶解，搅拌均匀，高频低幅震荡15分钟；
（4）向步骤（3）得到的混合溶液中研磨后的改性凹凸棒粘土及添加剂，置于高速分散机中以2500r/min的分散速度分散12分钟；
（5）向步骤（4）得到的混合液中依次加入玻璃苣籽油、氧化胺、聚丙烯酰胺凝胶、硬脂酸、烷基酚聚氧乙烯醚、羟甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠，边加热边搅拌，以7℃/min的加热速度加热至85℃，然后超声波处理8分钟，冷却至常温，即得所述玻璃清洁剂。
其中，所述步骤（5）中搅拌速度为80r/min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。