本发明涉及石油化工原料生产技术领域,更具体地说是指粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法。
背景技术:
现今利用粗碳五石油中进行生产提炼出有用的化工原料,生产工艺不太理想,将废物中的精华用化学加工方法生产出有用的价值高的化工原材料,变废为宝的生产设备及工艺比较少。
因此,有必要开发出粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法。
技术实现要素:
本发明目的在于克服现有技术的缺陷,提供粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法,高效提炼生产有用成份,为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法,包括有粗碳五和催化剂;
所述粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法具体制作方法如下:
a.所述粗碳五与萃取溶剂一起进入烷烃分离塔;
b.烷烃分离塔顶物料首先进行加氢反应使得全部变成烷烃;
c.所述塔釜的物料进入萃取溶剂回收塔,塔顶得到高烯烃碳五,烯烃含量大于98%,塔釜得到萃取溶剂循环利用;
d.然后进入脱轻塔塔顶分离出碳四轻组分;
e.塔釜得到正戊烷、异戊烷、环戊烷、碳六重组分;
f.塔釜物料进入异戊烷分离塔塔顶得到异戊烷,异戊烷纯度大于99.5%,塔釜的到正戊烷、环戊烷、碳六重组分等;
g.塔釜进到正戊烷分离塔,塔顶得到正戊烷,正戊烷纯度大于99.5%;
h.塔釜得到环戊烷和碳六重组分;
i.塔釜进入环戊烷分离塔,塔顶得到环戊烷,环戊烷纯度大于99.5%,塔釜得到碳六组分。
进一步方案为,所述萃取剂主要为乙腈、二乙基甲酰胺和n-甲基吡咯烷酮。
进一步方案为,所述烷烃分离塔的塔顶里组分主要为碳四轻组分、正戊烷、异戊烷、环戊烷、碳六重组分。
进一步方案为,所述烷烃分离塔的塔釜里组分为烯烃和萃取溶剂。
本发明与现有技术相比的有益效果是:采用烷烃分离塔加物料和萃取溶剂加氢反应,将粗碳五分解为高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷、环戊烷等多个产品,首先提高产品附加值,其次提高生产装置多元化的高功能功效。
附图说明
图1为本发明具体实施例的生产方法的流程示意图;
附图标记
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1所示,本发明的具体实施例一,包括有粗碳五和催化剂;
所述粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法具体制作方法如下:
a.所述粗碳五与萃取溶剂一起进入烷烃分离塔;
b.烷烃分离塔顶物料首先进行加氢反应使得全部变成烷烃;
c.所述塔釜的物料进入萃取溶剂回收塔,塔顶得到高烯烃碳五,烯烃含量大于98%,塔釜得到萃取溶剂循环利用;
d.然后进入脱轻塔塔顶分离出碳四轻组分;
e.塔釜得到正戊烷、异戊烷、环戊烷、碳六重组分;
f.塔釜物料进入异戊烷分离塔塔顶得到异戊烷,异戊烷纯度大于99.5%,塔釜的到正戊烷、环戊烷、碳六重组分等;
g.塔釜进到正戊烷分离塔,塔顶得到正戊烷,正戊烷纯度大于99.5%;
h.塔釜得到环戊烷和碳六重组分;
i.塔釜进入环戊烷分离塔,塔顶得到环戊烷,环戊烷纯度大于99.5%,塔釜得到碳六组分。
萃取剂主要为乙腈、二乙基甲酰胺和n-甲基吡咯烷酮。
烷烃分离塔的塔顶里组分主要为碳四轻组分、正戊烷、异戊烷、环戊烷、碳六重组分。
烷烃分离塔的塔釜里组分为烯烃和萃取溶剂。
本发明采用烷烃分离塔加物料和萃取溶剂加氢反应,将粗碳五分解为高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷、环戊烷等多个产品,首先提高产品附加值,其次提高生产装置多元化的高功能功效。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。