本发明涉及洗衣液技术领域，具体涉及一种多功能洗衣液。
背景技术：
随着社会的发展和消费水平的提高，人们对生活用品的质量要求越来越高。现在市场上的服装，种类越来越多，质量也普遍提升，生产厂商会根据客户的需求，研发出许多质量良好的服装面料。目前市场上许多服装都具有良好的防皱、防褪色、防静电等性能，提高了人们穿着的舒适度。但是服装的这些良好的性能，是在生产制作过程中经过各种工艺处理后才具有的性能，想要服装这些性能能够保持持久的效果，除了服装本身的出厂质量这一因素影响外，往往还需要消费者平时对服装认真的打理才能长时间保持这些良好的性能。其中洗衣液质量的高低是服装日常打理中非常重要的一部分。
洗衣用品，从开始的洗衣皂，到后来的洗衣粉，到现在普遍使用的洗衣液，其对衣服的去污护理效果越来越好。随着人们生活水平的提高，人们对洗涤用品的需求也越来越高。除了要求好的去污力之外，还要求其他的功能，比如持久留香、温和不伤手、易漂洗、防掉色等，消费者希望衣物颜色保持鲜亮崭新。在洗衣过程中经常会遇到衣物褪色或串色的现象，让原本色彩鲜艳的衣物变得面部全非，影响洗涤效果。如何在洗涤过程中保持衣物色彩艳丽、亮洁如新，一直都是一项非常重要的洗衣诉求。洗衣护色方面长期以来进行了大量的实践，经验了大量的实践积累，如在洗衣之前先用盐水或明矾浸泡，也有建议用醋、柠檬酸、酒石酸及盐等浸泡，总之，在洗衣之前进行预处理会达到一定的护色效果。然而，这些经验方法需要在洗衣之前对衣物进行预处理，令洗衣操作的步骤变得繁琐，不能适应当前快节奏的生活。
为了解决这一问题，洗衣液的生产厂商会在生产洗衣液的过程中添加各种制剂，以增加洗衣液的去污护理效果，但是有许多添加剂中多还有有害人体健康的物质，例如增白剂、荧光剂等。另外在生产浓缩型洗衣液的时候，需要花大量的时间把表面活性剂溶解到水中，同时需要把水加热到一定的温度。这样也会增加洗衣液的生产成本。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是，提供一种多功能洗衣液，其具有良好的去污功能，且具有防褪色、防静电、提亮衣服颜色的效果，洗后衣物柔软，且洗衣液中不含有增白剂、二恶烷、荧光剂等有害人体健康的物质，且生产过程简单，生产时间短，降低成产成本。
鉴于上述要解决的技术问题，本发明提供如下的技术解决方案：
一种多功能洗衣液，包括如下重量份组分：皂基65-75份、复合酶产品1-5份、酶稳定剂1-10份、四合一增稠剂2-6份、表面活性剂10-15份、氯化钠1-4份、柠檬酸1-3份、香精0-0.5份、防腐剂0.5-1份、水45-60份；所述洗衣液的ph值为6.5-7.5。
优选的，所述皂基的组分及各组分的重量百分比为：油脂20-30％、碱10-15％、无水乙醇20-30％、其余量为去离子水。
进一步优选的，所述油脂为废弃食用油纯化处理工艺的产物；所述废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.080-0.098mpa。
优选的，所述复合酶产品为蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶两种或者两种以上的混合物。
优选的，所述酶稳定剂为甲酸钙、柠檬酸钠、乙酸、硼砂中的两种或者两种以上的混合物。
优选的，所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，其质量比为1:1。
优选的，所述防腐剂为质量比为19:1的甲基异噻咄啉酮和乙基己基甘油的混合物。
优选的，所述多功能洗衣液的制备方法，包括如下步骤：
（1）把配方中表面活性剂中全部的阴离子表面活性剂与0.5-1.5％的皂基混合，搅拌均匀；
（2）把配方中表面活性剂中全部的非离子表面活性剂与剩余的皂基混合，搅拌均匀；
（3）在搅拌锅中加入配方中全部的水，加热至40℃-60℃，加入步骤(1)和步骤(2)的混合物，搅拌均匀；
（4）往搅拌锅中加入酶稳定剂，搅拌均匀；
（5）调节搅拌锅中反应体系的ph值为7-9；
（6）再加入复合酶产品、四合一增稠剂、氯化钠、柠檬酸、香精、防腐剂，搅拌5-15分钟，将混合料的ph值调节到6.5-7.5，出料即得到所需多功能洗衣液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明的洗衣液去污效果好，且洗后衣服柔软，保护衣物颜色，防止褪色，防静电，且洗衣液中不还增白剂、荧光剂、二恶烷等有害身体健康的物质；本发明使用的皂基中的油脂是采用废弃食用油经纯化后得到的，提高了废弃物的利用率，减少其对环境的污染，同时降低洗衣液的生产成本；
（2）本发明使用的表面活性剂在水中溶解速度快，提高了洗衣液的生产效率，且对脏衣物上的泥油污垢的去污力强、抗污垢再沉积能力强。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明的技术方案。这些实施例仅用于说明本发明的最优方案而不用于限制本发明的保护范围。
实施例1
一种多功能洗衣液，包括如下重量份组分：皂基65份、蛋白酶和淀粉酶的混合物1份、甲酸钙和柠檬酸钠的混合物1份、四合一增稠剂2份、表面活性剂10份、氯化钠1份、柠檬酸1份、防腐剂0.5份、水45份；所述洗衣液的ph值为6.5。其中表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，其质量比为1:1；防腐剂为质量比为19:1的甲基异噻咄啉酮和乙基己基甘油的混合物。
上述皂基的组分及各组分的重量百分比为：油脂20％、碱10％、无水乙醇20％、去离子水50%。其中油脂为废弃食用油纯化处理工艺的产物；所述废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.080mpa。
上述多功能洗衣液的制备方法，包括如下步骤：
（1）把配方中表面活性剂中全部的阴离子表面活性剂与0.5％的皂基混合，搅拌均匀；
（2）把配方中表面活性剂中全部的非离子表面活性剂与剩余的皂基混合，搅拌均匀；
（3）在搅拌锅中加入配方中全部的水，加热至40℃，加入步骤(1)和步骤(2)的混合物，搅拌均匀；
（4）往搅拌锅中加入酶稳定剂，搅拌均匀；
（5）调节搅拌锅中反应体系的ph值为7；
（6）再加入复合酶产品、四合一增稠剂、氯化钠、柠檬酸、香精、防腐剂，搅拌5分钟，将混合料的ph值调节到6.5，出料即得到所需多功能洗衣液。
实施例2
一种多功能洗衣液，包括如下重量份组分：皂基75份、蛋白酶和淀粉酶的混合物5份、甲酸钙和柠檬酸钠的混合物10份、四合一增稠剂6份、表面活性剂15份、氯化钠4份、柠檬酸3份、香精0.5份、防腐剂1份、水60份；所述洗衣液的ph值为7.5。其中表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，其质量比为1:1；防腐剂为质量比为19:1的甲基异噻咄啉酮和乙基己基甘油的混合物。
上述皂基的组分及各组分的重量百分比为：油脂30％、碱15％、无水乙醇20％、去离子水35%。其中油脂为废弃食用油纯化处理工艺的产物；所述废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.098mpa。
上述多功能洗衣液的制备方法，包括如下步骤：
（1）把配方中表面活性剂中全部的阴离子表面活性剂与1.5％的皂基混合，搅拌均匀；
（2）把配方中表面活性剂中全部的非离子表面活性剂与剩余的皂基混合，搅拌均匀；
（3）在搅拌锅中加入配方中全部的水，加热至60℃，加入步骤(1)和步骤(2)的混合物，搅拌均匀；
（4）往搅拌锅中加入酶稳定剂，搅拌均匀；
（5）调节搅拌锅中反应体系的ph值为9；
（6）再加入复合酶产品、四合一增稠剂、氯化钠、柠檬酸、香精、防腐剂，搅拌15分钟，将混合料的ph值调节到7.5，出料即得到所需多功能洗衣液。
实施例3
一种多功能洗衣液，包括如下重量份组分：皂基70份、蛋白酶和淀粉酶的混合物3份、甲酸钙和柠檬酸钠的混合物5份、四合一增稠剂4份、表面活性剂13份、氯化钠3份、柠檬酸2份、香精0.3份、防腐剂0.7份、水55份；所述洗衣液的ph值为7.0。其中表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，其质量比为1:1；防腐剂为质量比为19:1的甲基异噻咄啉酮和乙基己基甘油的混合物。
上述皂基的组分及各组分的重量百分比为：油脂25％、碱13％、无水乙醇25％、去离子水37%。其中油脂为废弃食用油纯化处理工艺的产物；所述废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有3层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.090mpa。
上述多功能洗衣液的制备方法，包括如下步骤：
（1）把配方中表面活性剂中全部的阴离子表面活性剂与1.0％的皂基混合，搅拌均匀；
（2）把配方中表面活性剂中全部的非离子表面活性剂与剩余的皂基混合，搅拌均匀；
（3）在搅拌锅中加入配方中全部的水，加热至50℃，加入步骤(1)和步骤(2)的混合物，搅拌均匀；
（4）往搅拌锅中加入酶稳定剂，搅拌均匀；
（5）调节搅拌锅中反应体系的ph值为8；
（6）再加入复合酶产品、四合一增稠剂、氯化钠、柠檬酸、香精、防腐剂，搅拌10分钟，将混合料的ph值调节到7.0，出料即得到所需多功能洗衣液。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。