本发明涉及服装原材料技术领域，具体涉及一种服装用皮革的制备方法。
背景技术：
皮革，一般是通过将动物皮毛经过鞣制、硝制或其他方法制备而得。近年来，皮革的使用量逐年攀升，被广泛应用在各类服装用品上，因此对皮革的性能要求也逐渐提高。皮革在穿着过程中，表面容易产生或沾染污垢，在清洁时，难免会使用湿擦或其他含水的皮革清洁剂。防水性较差的皮革在长时间使用和多次清洁后，就会出现变色、开裂等现象，尤其耐湿擦性能较差的皮革，在多次湿擦清洁后，轻者会导致涂层表面的涂层脱落，严重者会使皮革开裂变色；随着科学技术和电子工业的发展，各种电子设备应用日益增多，电磁波辐射已经成为一种新的社会公害，人体在使用的过程中如果不对这类辐射采取屏蔽措施，则容易对身体健康造成很大危害；因此需要制备带有防辐射功能的可穿戴的皮革材料；除此之外，现有的服装用皮革有些采用pu合成革，一般由基布与聚氨酯涂覆层构成，然而聚氨酯高分子树脂结晶后有极佳的成膜性和紧密的分子结构，先天自然形成密闭防水不透气的pu面层，虽然目前pu合成革产品表面风格及材质均与天然皮革十分相似，然而由于透气性不如天然皮革，尤其是应用于服装制品时无法再往高端产品开发，也一直无法取代天然皮革的制品使用量。由于pu合成革无透气效果，由其制成的服装无法将人体皮肤热气排放出去，长时间下来容易造成异味，故消费者仍偏爱使用天然皮革的制品，这样就会造成更多的生态环境破坏。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种防水、防辐射及透气性均良好的服装用皮革的制备方法。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种服装用皮革的制备方法，所述服装用皮革包括基布，所述基布的表面依次设有基布层、透气层、防辐射层和憎水层；
所述制备方法包括以下步骤：
（1）在基布表面涂覆透气层：将基布开卷，经储布架进入浸槽浸湿，浸槽中的浸湿液为10-25％的dmf水溶液，浸湿后，再通过挤压辊将部分水挤出，通过烫平轮除去部分水分，同时将基布烫平，使基布含湿率保持在90-95％，然后在涂布机上在浸湿基布上涂覆透气层浆料，再进入凝固槽成皮膜，在此过程中，透气层上形成泡孔，接着充分水洗、烘干定型，制得透气层；
其中，所述透气层浆料包括以下按重量份计的原料：聚氨酯树脂50-80份，木质粉10-20份，增泡剂5-10份，渗透剂0.5-1份，润湿剂0.5-1份，固化剂0.5-1份；
（2）在透气层表面制备防辐射层：
a.在所述透气层表面喷涂一层5-10g/m2的成膜剂，干燥；
b.将经过步骤a处理的基布在2-10mpa、40-90℃条件下熨压20-30s，再均匀地喷涂上防辐射分散液，干燥；
c.将经过步骤b处理的基布的表面均匀地喷涂一层5-10g/m2的成膜剂，干燥，即得所述防辐射层；
（3）在防辐射层表面制备憎水层：在所述防辐射层表面涂覆防水剂，干燥后即得到所述憎水层。
进一步地，所述基布为天然皮革，所述天然皮革为家畜动物的皮按常规制革方法生产的皮革，包括铬鞣的和其它鞣制方法所制造的真皮皮革；所述家畜动物的皮为牛皮、羊皮或猪皮中的任一种。
进一步地，所述防辐射分散液由纳米金属粉体分散在去离子水中，超声波分散60-90min得到。
进一步地，所述纳米金属粉体选自银、铜、银包铜、四氧化三铁、镍、锌中的一种或多种。
进一步地，所述成膜剂选自聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、环氧树脂类中的一种或多种。
进一步地，所述防水剂为含硅树脂的聚合物分散剂。
进一步地，所述透气层浆料包括以下按重量份计的原料：聚氨酯树脂65份，木质粉15份，增泡剂8份，渗透剂0.7份，润湿剂0.9份，固化剂0.6份。
进一步地，所述增泡剂选自十二烷基二甲基氧化胺、烷基多苷、椰子油酸二乙醇酰胺和椰子油酰基丙基甜菜碱中的一种或多种。
进一步地，所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐或脂肪醇聚氧乙烯醚，所述润湿剂为十二烷基苯磺酸，所述固化剂为亲水型脂肪族聚异氰酸酯。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：
本发明通过增加皮革材料的电磁屏蔽性能来实现防辐射，摒弃了传统的金属粉体直接与高分子材料混合的方法，本发明中纳米金属粉体相互之间直接接触，形成互联导电层，只需少量的金属粉体即可显著提高电导率。这种结构既保证了屏蔽材料的电导率，又可以保护金属粉体不易被空气氧化。这种具有电磁波屏蔽性能的天然皮革的屏蔽机理不是单纯的反射电磁波机理，而是同时具有吸收电磁波及反射电磁波的能力，显著提高了对电磁波的屏蔽性能，进而提高皮革材料的防辐射性能。
本发明通过采用含硅树脂的聚合物分散剂作为防水剂代替传统使用的氟化物防水剂，能够在皮革表面及其内部形成憎水层，该憎水层可以起到防水透气的作用，进而使得所获得的皮革同时具有防水性能和透气性能，且成本较低。通过在基布和憎水层之间设置透气层，内部形成微细孔，利用空气对流原理将使用者排放的热气透过微细孔释放出来，同时也提高了保暖的效果，从而提高使用的舒适性，增强市场竞争力，满足消费者的需求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种服装用皮革的制备方法，所述服装用皮革包括基布，所述基布的表面依次设有基布层、透气层、防辐射层和憎水层；
所述制备方法包括以下步骤：
（1）在基布表面涂覆透气层：将基布开卷，经储布架进入浸槽浸湿，浸槽中的浸湿液为10-25％的dmf水溶液，浸湿后，再通过挤压辊将部分水挤出，通过烫平轮除去部分水分，同时将基布烫平，使基布含湿率保持在90-95％，然后在涂布机上在浸湿基布上涂覆透气层浆料，再进入凝固槽成皮膜，在此过程中，透气层上形成泡孔，接着充分水洗、烘干定型，制得透气层；
其中，所述透气层浆料包括以下按重量份计的原料：聚氨酯树脂50份，木质粉10份，增泡剂5份，渗透剂0.5份，润湿剂0.5份，固化剂0.5份；
（2）在透气层表面制备防辐射层：
a.在所述透气层表面喷涂一层5g/m2的成膜剂，干燥；
b.将经过步骤a处理的基布在2mpa、40℃条件下熨压20-30s，再均匀地喷涂上防辐射分散液，干燥；
c.将经过步骤b处理的基布的表面均匀地喷涂一层5g/m2的成膜剂，干燥，即得所述防辐射层；
（3）在防辐射层表面制备憎水层：在所述防辐射层表面涂覆防水剂，干燥后即得到所述憎水层。
所述基布为天然皮革，所述天然皮革为家畜动物的皮按常规制革方法生产的皮革，包括铬鞣的和其它鞣制方法所制造的真皮皮革；所述家畜动物的皮为牛皮、羊皮或猪皮中的任一种。
所述防辐射分散液由纳米金属粉体分散在去离子水中，超声波分散60min得到。
所述纳米金属粉体选自银、铜、银包铜、四氧化三铁、镍、锌中的一种或多种。
所述成膜剂选自聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、环氧树脂类中的一种或多种。
所述防水剂为含硅树脂的聚合物分散剂。
所述增泡剂选自十二烷基二甲基氧化胺、烷基多苷、椰子油酸二乙醇酰胺和椰子油酰基丙基甜菜碱中的一种或多种。
所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐或脂肪醇聚氧乙烯醚，所述润湿剂为十二烷基苯磺酸，所述固化剂为亲水型脂肪族聚异氰酸酯。
实施例2
一种服装用皮革的制备方法，所述服装用皮革包括基布，所述基布的表面依次设有基布层、透气层、防辐射层和憎水层；
所述制备方法包括以下步骤：
（1）在基布表面涂覆透气层：将基布开卷，经储布架进入浸槽浸湿，浸槽中的浸湿液为10-25％的dmf水溶液，浸湿后，再通过挤压辊将部分水挤出，通过烫平轮除去部分水分，同时将基布烫平，使基布含湿率保持在90-95％，然后在涂布机上在浸湿基布上涂覆透气层浆料，再进入凝固槽成皮膜，在此过程中，透气层上形成泡孔，接着充分水洗、烘干定型，制得透气层；
其中，所述透气层浆料包括以下按重量份计的原料：聚氨酯树脂80份，木质粉20份，增泡剂10份，渗透剂1份，润湿剂1份，固化剂1份；
（2）在透气层表面制备防辐射层：
a.在所述透气层表面喷涂一层10g/m2的成膜剂，干燥；
b.将经过步骤a处理的基布在10mpa、90℃条件下熨压20-30s，再均匀地喷涂上防辐射分散液，干燥；
c.将经过步骤b处理的基布的表面均匀地喷涂一层10g/m2的成膜剂，干燥，即得所述防辐射层；
（3）在防辐射层表面制备憎水层：在所述防辐射层表面涂覆防水剂，干燥后即得到所述憎水层。
所述基布为天然皮革，所述天然皮革为家畜动物的皮按常规制革方法生产的皮革，包括铬鞣的和其它鞣制方法所制造的真皮皮革；所述家畜动物的皮为牛皮、羊皮或猪皮中的任一种。
所述防辐射分散液由纳米金属粉体分散在去离子水中，超声波分散60-90min得到。
所述纳米金属粉体选自银、铜、银包铜、四氧化三铁、镍、锌中的一种或多种。
所述成膜剂选自聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、环氧树脂类中的一种或多种。
所述防水剂为含硅树脂的聚合物分散剂。
所述增泡剂选自十二烷基二甲基氧化胺、烷基多苷、椰子油酸二乙醇酰胺和椰子油酰基丙基甜菜碱中的一种或多种。
所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐或脂肪醇聚氧乙烯醚，所述润湿剂为十二烷基苯磺酸，所述固化剂为亲水型脂肪族聚异氰酸酯。
实施例3
一种服装用皮革的制备方法，所述服装用皮革包括基布，所述基布的表面依次设有基布层、透气层、防辐射层和憎水层；
所述制备方法包括以下步骤：
（1）在基布表面涂覆透气层：将基布开卷，经储布架进入浸槽浸湿，浸槽中的浸湿液为10-25％的dmf水溶液，浸湿后，再通过挤压辊将部分水挤出，通过烫平轮除去部分水分，同时将基布烫平，使基布含湿率保持在90-95％，然后在涂布机上在浸湿基布上涂覆透气层浆料，再进入凝固槽成皮膜，在此过程中，透气层上形成泡孔，接着充分水洗、烘干定型，制得透气层；
其中，所述透气层浆料包括以下按重量份计的原料：聚氨酯树脂65份，木质粉15份，增泡剂8份，渗透剂0.7份，润湿剂0.9份，固化剂0.6份。
（2）在透气层表面制备防辐射层：
a.在所述透气层表面喷涂一层8g/m2的成膜剂，干燥；
b.将经过步骤a处理的基布在6mpa、65℃条件下熨压20-30s，再均匀地喷涂上防辐射分散液，干燥；
c.将经过步骤b处理的基布的表面均匀地喷涂一层9g/m2的成膜剂，干燥，即得所述防辐射层；
（3）在防辐射层表面制备憎水层：在所述防辐射层表面涂覆防水剂，干燥后即得到所述憎水层。
所述基布为天然皮革，所述天然皮革为家畜动物的皮按常规制革方法生产的皮革，包括铬鞣的和其它鞣制方法所制造的真皮皮革；所述家畜动物的皮为牛皮、羊皮或猪皮中的任一种。
所述防辐射分散液由纳米金属粉体分散在去离子水中，超声波分散60-90min得到。
所述纳米金属粉体选自银、铜、银包铜、四氧化三铁、镍、锌中的一种或多种。
所述成膜剂选自聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、环氧树脂类中的一种或多种。
所述防水剂为含硅树脂的聚合物分散剂。
所述透气层浆料包括以下按重量份计的原料：
所述增泡剂选自十二烷基二甲基氧化胺、烷基多苷、椰子油酸二乙醇酰胺和椰子油酰基丙基甜菜碱中的一种或多种。
所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐或脂肪醇聚氧乙烯醚，所述润湿剂为十二烷基苯磺酸，所述固化剂为亲水型脂肪族聚异氰酸酯。
本发明通过增加皮革材料的电磁屏蔽性能来实现防辐射，摒弃了传统的金属粉体直接与高分子材料混合的方法，本发明中纳米金属粉体相互之间直接接触，形成互联导电层，只需少量的金属粉体即可显著提高电导率。这种结构既保证了屏蔽材料的电导率，又可以保护金属粉体不易被空气氧化。这种具有电磁波屏蔽性能的天然皮革的屏蔽机理不是单纯的反射电磁波机理，而是同时具有吸收电磁波及反射电磁波的能力，显著提高了对电磁波的屏蔽性能，进而提高皮革材料的防辐射性能。
本发明通过采用含硅树脂的聚合物分散剂作为防水剂代替传统使用的氟化物防水剂，能够在皮革表面及其内部形成憎水层，该憎水层可以起到防水透气的作用，进而使得所获得的皮革同时具有防水性能和透气性能，且成本较低。通过在基布和憎水层之间设置透气层，内部形成微细孔，利用空气对流原理将使用者排放的热气透过微细孔释放出来，同时也提高了保暖的效果，从而提高使用的舒适性，增强市场竞争力，满足消费者的需求。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。