本发明属于复合材料领域，尤其是涉及一种生态木板块及其制备方法。
背景技术：
：生态木是木塑材料的一种，广泛应用于家装，工装等各个场合，涉及：室内外墙板，室内天花吊顶，户外地板，室内吸音板，隔断，广告牌等各个场所。生态木通常是由树脂以及少量高分子材料挤压而成，其物理表观性能具有实木的特性，同时生态木还具有防水、防蛀、防腐、保温隔热等特点，可长期使用在室内、室外、干燥、潮湿等恶劣环境中，且不会产生变质、发霉、开裂、脆化，可以应对一些复杂环境的应用，如厨房卫生间等。但是现有的生态木生产成本过高，且都由化工原料配制而成，长期在室内使用，与环境和人体进行直接或者间接接触时，难免对人体和环境产生不良影响甚至毒性。技术实现要素：本发明涉及一种生态木板块，无毒副作用，既可以起到防水、防蛀、防腐、保温隔热等作用，绿色环保，又可以长时间散发出植物清香，有益人的身心健康。本发明涉及一种生态木板块的制备方法，提高了生态木板块在加工过程中的加工性能，针对特有的组分进行了制备工艺的优化，使得原料提取更加充分，而且制备过程绿色环保，且工艺简单。为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种生态木板块，按重量份计由以下组分制成：牡丹皮30~35份、淡竹叶15~20份、木槿皮10~15份、聚氯乙烯树脂15~20份、山楂叶5~10份、润滑剂5~8份、稳定剂2~4份和补强剂1~2份。优选的，所述润滑剂为石蜡。优选的，所述稳定剂为钙锌系稳定剂。优选的，所述补强剂为秸秆短纤维。优选的，所述生态木还包括调和剂。优选的，所述调和剂为百合花。优选的，按重量份计，所述百合花的含量为5~10份。一种生态木板块的制备方法，具体步骤为：（1）将牡丹皮、淡竹叶、木槿皮和山楂叶粉碎，过60~80目筛，得粉碎混合物a，加入相当于粉碎混合物a重量6~7倍量的ph8.5~9.5的蒸馏水，洗涤45~50分钟，过滤后放入烘干机中烘干得粉碎混合物b；（2）制胶：具体为：调整开炼机辊距，在88℃下加入聚氯乙烯树脂，得到第一加热混合物，并在此时的温度下恒温保持2h，再加入步骤（1）所得粉碎混合物b、稳定剂、润滑剂和补强剂，120℃加热40min，在1000~1500的转速下搅拌20~30min，得到脂胶混合料；（3）造粒：将步骤（2）得到的脂胶混合料在造粒机进行造粒，得到脂胶混合颗粒，脂胶混合颗粒粒径为5~25mm；（4）混料：在加热条件下，将步骤（3）所得脂胶混合颗粒或脂胶混合颗粒与调和剂的共混物加入混料机中，保持混料机温度在100~115℃，混料30~90min；（5）熔融挤出：将（4）混料得到的物料经螺杆挤出机熔融挤出；（6）成型：步骤（5）得到的熔融挤出物经由模压、冷却、牵引切割成型，即得生态木板块。优选的，所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机。本发明中各原料药的药性如下：牡丹皮，性微寒，味苦、辛。归心经、肝经、肾经。清热凉血、活血化瘀。淡竹叶，性寒，味甘、淡。归心经、胃经、小肠经。清热除烦、利尿。木槿皮，性微寒，味甘、苦。归大肠经、肝经、脾经。清热利湿，杀虫止痒。山楂叶，性平，味酸。归肝经。活血化瘀，理气通脉，化浊降脂。百合花，味甘，性平，无毒，归心、肺经。《神农本草经》云：“主邪气腹胀、心痛。利大小便，补中气。”东汉张仲景说：“欲食复不能食，常默默。欲卧不能卧，欲行不能行。饮食或有美时，或有不能闻其具时，如寒无寒，如热无热，口苦，小便赤，诸药不能治，得药则剧吐利。如有神灵者，身形如和，其脉微数。本发明生态木原料经由混合、制胶、造粒、混料、熔融挤出等步骤得以共混均匀，在混料过程中粉料混合物分阶段加入，混料更为均匀，提高了生态木原料的加工性能，缩短混料时间，降低加工强度，提高加工效率与节省加工能源，所得生态木板块无毒副作用，既可以起到防水、防蛀、防腐、保温隔热等作用，绿色环保，又可以长时间散发出植物清香，有益人的身心健康。具体实施方式本发明的产品、方法及应用已经通过较佳的实施例进行了面述，相关人员明显能再不脱离本
发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明。实施例1一种生态木板块，按重量份计由以下组分制成：牡丹皮30份、淡竹叶15份、木槿皮10份、聚氯乙烯树脂15份、山楂叶5份、石蜡5份、钙锌系稳定剂2份和秸秆短纤维1份。一种生态木板块的制备方法，具体步骤为：（1）将牡丹皮、淡竹叶、木槿皮和山楂叶粉碎，过60~80目筛，得粉碎混合物a，加入相当于粉碎混合物a重量6倍量的ph8.5~9.5的蒸馏水，洗涤50分钟，过滤后放入烘干机中烘干得粉碎混合物b；（2）制胶：具体为：调整开炼机辊距，在88℃下加入聚氯乙烯树脂，得到第一加热混合物，并在此时的温度下恒温保持2h，再加入步骤（1）所得粉碎混合物b、钙锌系稳定剂、石蜡和秸秆短纤维，120℃加热40min，在1500的转速下搅拌30min，得到脂胶混合料；（3）造粒：将步骤（2）得到的脂胶混合料在造粒机进行造粒，得到脂胶混合颗粒，脂胶混合颗粒粒径为5~25mm；（4）混料：在加热条件下，将步骤（3）所得脂胶混合颗粒加入混料机中，保持混料机温度在115℃，混料90min；（5）熔融挤出：将（4）混料得到的物料经双螺杆挤出机熔融挤出；（6）成型：步骤（5）得到的熔融挤出物经由模压、冷却、牵引切割成型，即得生态木板块。实施例2一种生态木板块，按重量份计由以下组分制成：牡丹皮30份、淡竹叶15份、木槿皮10份、聚氯乙烯树脂15份、山楂叶5份、石蜡5份、钙锌系稳定剂2份、秸秆短纤维1份和百合花5份。一种生态木板块的制备方法，具体步骤为：（1）将牡丹皮、淡竹叶、木槿皮和山楂叶粉碎，过60~80目筛，得粉碎混合物a，加入相当于粉碎混合物a重量7倍量的ph8.5~9.5的蒸馏水，洗涤50分钟，过滤后放入烘干机中烘干得粉碎混合物b；（2）制胶：具体为：调整开炼机辊距，在88℃下加入聚氯乙烯树脂，得到第一加热混合物，并在此时的温度下恒温保持2h，再加入步骤（1）所得粉碎混合物b、钙锌系稳定剂、石蜡和秸秆短纤维，120℃加热40min，在1500的转速下搅拌20min，得到脂胶混合料；（3）造粒：将步骤（2）得到的脂胶混合料在造粒机进行造粒，得到脂胶混合颗粒，脂胶混合颗粒粒径为5~25mm；（4）混料：在加热条件下，将步骤（3）所得脂胶混合颗粒、百合花加入混料机中，保持混料机温度在115℃，混料30min；（5）熔融挤出：将（4）混料得到的物料经双螺杆挤出机熔融挤出；（6）成型：步骤（5）得到的熔融挤出物经由模压、冷却、牵引切割成型，即得生态木板块。实施例3一种生态木板块，按重量份计由以下组分制成：牡丹皮35份、淡竹叶20份、木槿皮15份、聚氯乙烯树脂20份、山楂叶10份、石蜡8份、钙锌系稳定剂4份、秸秆短纤维2份和百合花10份。一种生态木板块的制备方法，具体步骤为：（1）将牡丹皮、淡竹叶、木槿皮和山楂叶粉碎，过60~80目筛，得粉碎混合物a，加入相当于粉碎混合物a重量7倍量的ph8.5~9.5的蒸馏水，洗涤50分钟，过滤后放入烘干机中烘干得粉碎混合物b；（2）制胶：具体为：调整开炼机辊距，在88℃下加入聚氯乙烯树脂，得到第一加热混合物，并在此时的温度下恒温保持2h，再加入步骤（1）所得粉碎混合物b、钙锌系稳定剂、石蜡和秸秆短纤维，120℃加热40min，在1500的转速下搅拌30min，得到脂胶混合料；（3）造粒：将步骤（2）得到的脂胶混合料在造粒机进行造粒，得到脂胶混合颗粒，脂胶混合颗粒粒径为5~25mm；（4）混料：在加热条件下，将步骤（3）所得脂胶混合颗粒、百合花加入混料机中，保持混料机温度在115℃，混料90min；（5）熔融挤出：将（4）混料得到的物料经双螺杆挤出机熔融挤出；（6）成型：步骤（5）得到的熔融挤出物经由模压、冷却、牵引切割成型，即得生态木板块。实施例4一种生态木板块，按重量份计由以下组分制成：牡丹皮33份、淡竹叶18份、木槿皮12份、聚氯乙烯树脂17份、山楂叶7份、石蜡7份、钙锌系稳定剂3份、秸秆短纤维1份和百合花7份。一种生态木板块的制备方法，具体步骤为：（1）将牡丹皮、淡竹叶、木槿皮和山楂叶粉碎，过60~80目筛，得粉碎混合物a，加入相当于粉碎混合物a重量6。5倍量的ph8.5~9.5的蒸馏水，洗涤50分钟，过滤后放入烘干机中烘干得粉碎混合物b；（2）制胶：具体为：调整开炼机辊距，在88℃下加入聚氯乙烯树脂，得到第一加热混合物，并在此时的温度下恒温保持2h，再加入步骤（1）所得粉碎混合物b、钙锌系稳定剂、石蜡和秸秆短纤维，120℃加热40min，在1300的转速下搅拌25min，得到脂胶混合料；（3）造粒：将步骤（2）得到的脂胶混合料在造粒机进行造粒，得到脂胶混合颗粒，脂胶混合颗粒粒径为5~25mm；（4）混料：在加热条件下，将步骤（3）所得脂胶混合颗粒、百合花加入混料机中，保持混料机温度在105℃，混料60min；（5）熔融挤出：将（4）混料得到的物料经双螺杆挤出机熔融挤出；（6）成型：步骤（5）得到的熔融挤出物经由模压、冷却、牵引切割成型，即得生态木板块。实施例5一种生态木板块，按重量份计由以下组分制成：牡丹皮32份、淡竹叶16份、木槿皮12份、聚氯乙烯树脂18份、山楂叶7份、石蜡6份、钙锌系稳定剂3份、秸秆短纤维2份和百合花8份。一种生态木板块的制备方法，具体步骤为：（1）将牡丹皮、淡竹叶、木槿皮和山楂叶粉碎，过60~80目筛，得粉碎混合物a，加入相当于粉碎混合物a重量7倍量的ph8.5~9.5的蒸馏水，洗涤50分钟，过滤后放入烘干机中烘干得粉碎混合物b；（2）制胶：具体为：调整开炼机辊距，在88℃下加入聚氯乙烯树脂，得到第一加热混合物，并在此时的温度下恒温保持2h，再加入步骤（1）所得粉碎混合物b、钙锌系稳定剂、石蜡和秸秆短纤维，120℃加热40min，在1100的转速下搅拌25min，得到脂胶混合料；（3）造粒：将步骤（2）得到的脂胶混合料在造粒机进行造粒，得到脂胶混合颗粒，脂胶混合颗粒粒径为5~25mm；（4）混料：在加热条件下，将步骤（3）所得脂胶混合颗粒、百合花加入混料机中，保持混料机温度在115℃，混料80min；（5）熔融挤出：将（4）混料得到的物料经双螺杆挤出机熔融挤出；（6）成型：步骤（5）得到的熔融挤出物经由模压、冷却、牵引切割成型，即得生态木板块。对照组现有的生态木板现将以实施例1~5制得的生态木板和对照组现有的生态木板的参数进行测试，见表1表1含水量%甲醛释放量1000h强化后静曲强度（mpa）冲击强度（kj/m2）异味毒性（连续使用365天后）实施例10.750.04189无无实施例20.810.04199无，具有香味无实施例30.640.02219无，具有香味无实施例40.850.05219无，具有香味无实施例50.690.05209无，具有香味无对照组20.17219有有本发明利用天然中草药合成生态木板，使生态木板中天然中草药的有效成分缓慢释放，通过药物挥发出的芳香气味，刺激局部经络，以达到安心凝神、调节气血、滋阴潜阳，提高环境质量，无毒副作用，既可以起到防水、防蛀、防腐、保温隔热等作用，绿色环保，又可以长时间散发出植物清香，有益人的身心健康。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。当前第1页12