本发明属于板材领域，具体涉及一种热塑性竹木纤维板。
背景技术：
随着环保意识的提升，传统的自然木材的利用在逐步减少，取而代之的是各种人造的复合板材。对于某些运动场馆建筑体的要求比普通建筑体要求高一些，由于运动时震动较多，因此要求墙面和地板具有一定的缓冲能力，而目前的复合板材还不能满足这一要求。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是提供一种抗弯抗压性能良好的热塑性竹木纤维板。
技术方案：一种热塑性竹木纤维板，该纤维板按重量份数计包括如下原料：巯基苯并噻唑3-9份、石蜡乳液6-9份、三乙醇胺8-12份、玻璃纤维10-20份、乙醇5-10份、木纤维25-33份及液态钠水玻璃15-23份。
优选的，所述巯基苯并噻唑5-7份；石蜡乳液7-9份；三乙醇胺8-10份；玻璃纤维15-18份；乙醇5-7份。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是制得的热塑性竹木纤维板抗弯抗压性能良好，施工方便，广泛应用于建筑行业、装饰行业中。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
原料：巯基苯并噻唑3份、石蜡乳液6份、三乙醇胺8份、玻璃纤维10份、乙醇5份、木纤维25份及液态钠水玻璃15份。
制备方法：按重量份数将原材料混合后，经热压成型即可。
实施例2
原料：巯基苯并噻唑9份、石蜡乳液9份、三乙醇胺12份、玻璃纤维20份、乙醇10份、木纤维33份及液态钠水玻璃23份。
制备方法：按重量份数将原材料混合后，经热压成型即可。
实施例3
原料：巯基苯并噻唑5份、石蜡乳液7份、三乙醇胺8份、玻璃纤维15份、乙醇5份、木纤维28份及液态钠水玻璃18份。
制备方法：按重量份数将原材料混合后，经热压成型即可。
实施例4
原料：巯基苯并噻唑7份、石蜡乳液9份、三乙醇胺10份、玻璃纤维18份、乙醇7份、木纤维30份及液态钠水玻璃21份。
制备方法：按重量份数将原材料混合后，经热压成型即可。