本发明涉及沥青材料技术领域，特别涉及一种sbs改性沥青助剂及sbs改性沥青。
背景技术：
随着交通量的增大，重载、超载不断增加，再加上气候变化，炎热天气增多，对沥青路面的性能要求也不断提高，要求提高高温抗车辙、低温抗开裂的能力，延长使用寿命。目前，普通沥青已难以达到要求，需要对沥青进行改性，sbs改性沥青是应用最广泛的改性沥青。
sbs改性沥青是通过胶体磨将sbs(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)树脂磨成很细的微粒，与沥青是物理混合的暂时稳定体系，容易发生离析，加入助剂可有效地改善sbs改性沥青的稳定性、延度、老化延度等。但从目前使用的情况来看，sbs改性沥青最易出现的质量问题往往是稳定性、延度及老化延度不达标。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新型sbs改性沥青助剂，该助剂能够显著提高sbs改性沥青的储存稳定性、延度及老化延度。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，本发明提供一种sbs改性沥青助剂，所述sbs改性沥青助剂包括以下质量份数的原料成分：30～50份改性硫磺、50～100份白油、0.5～2份抗氧剂、1～5份悬浮助剂、1～5份增塑剂。
优选的，所述改性硫磺包括以下质量份数的原料成分：5～10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁、50～200份水、50～100份硫磺、5～10份聚合物蜡乳液、0.1～1份偶联剂。
优选的，所述硫磺为粉末状工业硫磺，所述硫磺的粒径为200～400目；所述氢氧化铝的粒径为2000～5000目；所述氢氧化镁的粒径为2000～5000目。
优选的，所述改性硫磺的制备方法包括步骤：s1、将5～10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁以及50～200份水混合，配置成无机粉末悬浮液；s2、加入0.1～1份偶联剂，研磨得到分散均匀的无机粉体悬浮液；s3、将5～10份聚合物蜡乳液加入到所述无机粉体悬浮液中，搅拌，再加入50～100份硫磺，搅拌，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物；s4、将无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物干燥、粉碎、过筛，得到所述改性硫磺。
优选的，所述聚合物蜡乳液为氧化聚乙烯蜡乳液，所述氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为35％～50％。
优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
优选的，所述白油为100#工业白油；所述悬浮助剂为矿物油乳化剂，所述矿物油乳化剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、马来酸二辛脂或葵二酸二辛脂中的至少一种。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076中的至少一种。
再另一方面，本发明提供一种sbs改性沥青，所述sbs改性沥青包括上述一项所述的sbs改性沥青助剂。
以所述sbs改性沥青的质量为100％，所述sbs改性沥青中添加的sbs改性沥青助剂的质量为1.0％。
本发明的有益效果在于：本发明的sbs改性沥青助剂通过采用改性硫磺，改性硫磺通过特殊的原料成分以及特殊的制备方法获得，解决了硫磺在sbs改性沥青中暴聚的技术问题；当sbs改性沥青温度提高到110℃左右时，改性硫磺中的聚合物蜡溶化到沥青中，释放部分硫磺，参与sbs与沥青的交联，随着温度的提高及加热时间的增长，氢氧化铝、氢氧化镁也逐渐融入到沥青中，逐步释放硫磺，参与到sbs与沥青交联反应中。同时，融入到改性沥青中的聚合物蜡起到降低沥青粘度的作用，氢氧化铝、氢氧化镁起到阻燃、抑烟的作用。本发明的sbs改性沥青助剂，在采用改性硫磺的同时，还采用了白油和增塑剂综合提高sbs改性沥青延度的作用，并且无明显气味；采用抗氧剂提高了sbs改性沥青的抗老化性能，保证老化延度达到要求。各原料成分综合作用，使得添加本发明的sbs改性沥青助剂能够显著提高sbs改性沥青的储存稳定性、延度以及老化延度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。
本发明提供一种sbs改性沥青助剂，sbs改性沥青助剂包括以下质量份数的原料成分：30～50份改性硫磺、50～100份白油、0.5～2份抗氧剂、1～5份悬浮助剂、1～5份增塑剂。
具体的实施方式中，白油为100#工业白油，该标号的白油闪点高(＞210℃)，倾点低(＜-30℃)，既不影响改性沥青的闪点，还有利于提高改性沥青的低温延度；悬浮助剂为一种表面活性剂，主要有助于改性硫磺在白油中的分散，具体的，悬浮助剂可为矿物油乳化剂，矿物油乳化剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚。增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、马来酸二辛脂或葵二酸二辛脂中的至少一种。抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076中的至少一种。
本发明还提供一种sbs改性沥青助剂的制备方法，制备方法包括：将50～100份白油在50℃～70℃温度条件下加热，使得白油粘度变稀，更加有利于其他原料成分的混入；加入30～50份改性硫磺、0.5～2份抗氧剂、1～5份悬浮助剂、1～5份增塑剂，搅拌混合均匀，得到sbs改性沥青助剂。其中，30～50份改性硫磺、0.5～2份抗氧剂、1～5份悬浮助剂以及1～5份增塑剂各原料成分的添加顺序并没有特殊限定。
优选的实施方式中，改性硫磺包括以下质量份数的原料成分：5～10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁、50～200份水、50～100份硫磺、5～10份聚合物蜡乳液、0.1～1份偶联剂。具体的，水可为去离子水或纯净水等，采用的硫磺为粉末状工业硫磺，硫磺的粒径为200～400目；氢氧化铝的粒径为2000～5000目；氢氧化镁的粒径为2000～5000目。进一步优选的实施方式中，硫磺为粉末状工业硫磺，可直接购买得到；进一步优选的，硫磺的粒径为200目；氢氧化铝的粒径为5000目；氢氧化镁的粒径为5000目。通过将硫磺、氢氧化铝以及氢氧化镁采用特定的粒径进行配合，其中，硫磺的粒径相对较大，氢氧化铝和氢氧化镁的粒径相对较小，且两者粒径之间存在特定的差距，使得氢氧化铝和氢氧化镁能够更好的吸附在硫磺表面；同时，还能使其在沥青中具有更加优良的分散性，既不容易结团，也不容易离析。
具体实施方式中，本发明的sbs改性沥青助剂中用到的改性硫磺通过以下制备方法制得，制备方法包括步骤：s1、将5～10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁以及50～200份水混合，配置成无机粉末悬浮液；s2、加入0.1～1份偶联剂，研磨得到分散均匀的无机粉体悬浮液；s3、将5～10份聚合物蜡乳液加入到所述无机粉体悬浮液中，搅拌，再加入50～100份硫磺，搅拌，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物；s4、将无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物干燥、粉碎、过筛，优选的实施方式中，过筛为200目，主要筛去过大的颗粒，避免因为不易分散而导致局部浓度大，进而发生过度交联；同时也避免混合物太细而易团聚，影响分散效果；具体干燥是在80℃温度条件下烘干脱水，得到改性硫磺。
在本发明改性硫磺的制备方法中，通过先将特定比例的氢氧化铝、氢氧化镁以及水混合，得到无机粉末悬浮液后，再加入偶联剂，可以使偶联剂充分分散到氢氧化铝和氢氧化镁的表面，避免只有部分氢氧化铝和氢氧化镁的表面接触到偶联剂。另外，在加入偶联剂获得无机粉体悬浮液后，通过先加入聚合物蜡乳液与上述无机粉体悬浮液混匀，然后加入硫磺，可以使得硫磺表面充分被上述物料包裹。通过氢氧化铝、氢氧化镁、偶联剂以及聚合物蜡乳液这些成分包裹硫磺，可以在将本发明的sbs改性沥青助剂投入沥青中时，起到缓慢释放硫磺的目的，而不会使得在将本发明的sbs改性沥青助剂投入沥青时，sbs、沥青以及硫磺相互之间发生交联反应暴聚，形成不可搅动的果冻状。即本发明的sbs改性沥青助剂中所用到的改性硫磺与一般的硫磺，或者硫磺与氢氧化物的混合物存在着本质的区别。
具体的实施方式中，制备改性硫磺所用的聚合物蜡乳液可为氧化聚乙烯蜡乳液，所用氧化聚乙烯蜡乳液的固含量为35％-50％。偶联剂可为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
本发明的sbs改性沥青助剂通过投入沥青后，改性硫磺的缓释，能够显著提高sbs改性沥青的储存稳定性、延度及老化延度，其中，老化延度是指将沥青老化后(163℃旋转薄膜烘箱或旋转烘箱老化)再检测的延度。
再另一方面，本发明提供一种sbs改性沥青，sbs改性沥青包括本发明的sbs改性沥青助剂，以sbs改性沥青的质量为100％，sbs改性沥青中添加的sbs改性沥青助剂的质量为1.0％。sbs改性沥青助剂中的改性硫磺作为主要成分，可以把sbs的长链通过硫键连接起来形成网络结构，提高改性沥青热稳定性，优选添加质量为1.0％的sbs改性沥青助剂，既能保证改性硫磺的交联作用，完全形成网络结构；又不会交联过度而导致sbs改性沥青成果冻状。
具体的，本发明的sbs改性沥青助剂通过采用改性硫磺，改性硫磺通过特殊的原料成分以及特殊的制备方法获得，解决了硫磺在sbs改性沥青中暴聚的技术问题；当sbs改性沥青温度提高到110℃左右时，改性硫磺中的聚合物蜡溶化到沥青中，释放部分硫磺，参与sbs与沥青的交联，随着温度的提高及加热时间的增长，氢氧化铝、氢氧化镁也逐渐融入到沥青中，逐步释放硫磺，参与到sbs与沥青交联反应中。同时，融入到改性沥青中的聚合物蜡起到降低沥青粘度的作用，氢氧化铝、氢氧化镁起到阻燃、抑烟的作用。本发明的sbs改性沥青助剂，在采用改性硫磺的同时，还采用了白油和增塑剂综合提高sbs改性沥青延度的作用，并且无明显气味；采用抗氧剂提高了sbs改性沥青的抗老化性能，保证老化延度达到要求。各原料成分综合作用，使得添加本发明的sbs改性沥青助剂能够显著提高sbs改性沥青的储存稳定性、延度以及老化延度。
以下结合具体实施例予以详细说明。
实施例1
将5份2000目氢氧化铝、5份2000目氢氧化镁与100份水混合，配置成无机粉末悬浮液；加入0.3份硅烷偶联剂，研磨至15μm，分散均匀得到无机粉体悬浮液；将5份氧化聚乙烯蜡乳液加入到无机粉体悬浮液中，搅拌30min；再加入50份200目工业硫磺，搅拌60min后，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物。将上述混合物在80℃条件下烘干脱水，粉碎、过筛(200目)后得到改性硫磺。
将50份100#工业白油加热至50℃，加入0.5份抗氧剂1010、2份矿物油乳化剂、2份邻苯二甲酸二辛酯、30份上述制得的改性硫磺，搅拌30min，搅拌均匀，得到本实施例的sbs改性沥青助剂。
实施例2
将8份3000目氢氧化铝、8份4000目氢氧化镁与200份水混合，配置成无机粉末悬浮液；加入1份钛酸酯偶联剂，研磨至13μm，分散均匀得到无机粉体悬浮液；将10份氧化聚乙烯蜡乳液加入到无机粉体悬浮液中，搅拌60min；再加入100份300目工业硫磺，搅拌120min后，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物。将上述混合物在80℃烘干脱水，粉碎、过筛(200目)后得到改性硫磺。
将100份100#工业白油加热至60℃，加入2份抗氧剂1076、5份矿物油乳化剂、5份马来酸二辛脂、50份上述制得的改性硫磺，搅拌60min，搅拌均匀，得到本实施例的sbs改性沥青助剂。
实施例3
将5份5000目氢氧化铝、10份5000目氢氧化镁与150份水混合，配置成无机粉末悬浮液；加入0.6份硅烷偶联剂，研磨至10μm，分散均匀得到无机粉体悬浮液；将8份氧化聚乙烯蜡乳液加入到无机粉体悬浮液中，搅拌50min；再加入80份工业硫磺，搅拌100min后得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物。将上述混合物在80℃烘干脱水，粉碎、过筛后得到改性硫磺。
将75份100#工业白油加热至70℃，加入1.5份抗氧剂1010、4份矿物油乳化剂、3份葵二酸二辛脂、40份上述制得的改性硫磺，搅拌50min，搅拌均匀，得到本实施例的sbs改性沥青助剂。
实施例4
将10份5000目氢氧化铝、10份5000目氢氧化镁与200份水混合，配置成无机粉末悬浮液；加入1份硅烷偶联剂，研磨至5μm，分散均匀得到无机粉体悬浮液；将10份氧化聚乙烯蜡乳液加入到无机粉体悬浮液中，搅拌60min；再加入100份400目工业硫磺，搅拌120min后，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物。将上述混合物在80℃烘干脱水，粉碎、过筛(200目)后得到改性硫磺。
将100份100#工业白油加热至70℃，加入2份抗氧剂1010、5份矿物油乳化剂、4份邻苯二甲酸二辛脂、50份上述制得的改性硫磺，搅拌60min，搅拌均匀，得到本实施例的sbs改性沥青助剂。
实施例5
将6份2000目氢氧化铝、6份2000目氢氧化镁与50份水混合，配置成无机粉末悬浮液；加入0.1份钛酸酯偶联剂，研磨至15μm，分散均匀得到无机粉体悬浮液；将5份氧化聚乙烯蜡乳液加入到无机粉体悬浮液中，搅拌60min；再加入50份400目工业硫磺，搅拌120min后，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物。将上述混合物在80℃烘干脱水，粉碎、过筛(200目)后得到改性硫磺。
将100份100#工业白油加热至60℃，加入0.5份抗氧剂1076、1份矿物油乳化剂、1份马来酸二辛脂、30份上述制得的改性硫磺，搅拌60min，搅拌均匀，得到本实施例的sbs改性沥青助剂。
实施例6
将7份4000目氢氧化铝、10份3000目氢氧化镁与150份水混合，配置成无机粉末悬浮液；加入0.8份钛酸酯偶联剂，研磨至13μm，分散均匀得到无机粉体悬浮液；将7份氧化聚乙烯蜡乳液加入到无机粉体悬浮液中，搅拌60min；再加入70份300目工业硫磺，搅拌120min后，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物。将上述混合物在80℃烘干脱水，粉碎、过筛(200目)后得到改性硫磺。
将60份100#工业白油加热至50℃，加入1份抗氧剂1010、3份矿物油乳化剂、3份马来酸二辛脂、40份上述制得的改性硫磺，搅拌60min，搅拌均匀，得到本实施例的sbs改性沥青助剂。
实施例7
将10份5000目氢氧化铝、5份4000目氢氧化镁与200份水混合，配置成无机粉末悬浮液；加入1份硅烷偶联剂，研磨至10μm，分散均匀得到无机粉体悬浮液；将10份氧化聚乙烯蜡乳液加入到无机粉体悬浮液中，搅拌60min；再加入100份300目工业硫磺，搅拌120min后，得到无机粉体/聚合物蜡/硫磺混合物。将上述混合物在80℃烘干脱水，粉碎、过筛(200目)后得到改性硫磺。
将80份100#工业白油加热至70℃，加入1.5份抗氧剂1076、4份矿物油乳化剂、4份葵二酸二辛脂、50份上述制得的改性硫磺，搅拌60min，搅拌均匀，得到本实施例的sbs改性沥青助剂。
实施例8
制备sbs改性沥青：称取500g的70号a级道路沥青，加热到180℃，投入20g的sbs改性剂(牌号1401h)，高速剪切60min，然后投入5g的实施例1制得的sbs改性沥青助剂，再持续搅拌发育2h，得到sbs改性沥青。
实施例9
制备sbs改性沥青：称取500g的70号a级道路沥青，加热到180℃，投入20g的sbs改性剂(牌号1401h)，高速剪切60min，然后投入5g的实施例2制得的sbs改性沥青助剂，再持续搅拌发育2h，得到sbs改性沥青。
实施例10
制备sbs改性沥青：称取500g的70号a级道路沥青，加热到180℃，投入20g的sbs改性剂(牌号1401h)，高速剪切60min，然后投入5g的实施例3制得的sbs改性沥青助剂，再持续搅拌发育2h，得到sbs改性沥青。
实施例11
制备sbs改性沥青：称取500g的70号a级道路沥青，加热到180℃，投入20g的sbs改性剂(牌号1401h)，高速剪切60min，然后投入5g的实施例4制得的sbs改性沥青助剂，再持续搅拌发育2h，得到sbs改性沥青。
实施例12
制备sbs改性沥青：称取500g的70号a级道路沥青，加热到180℃，投入20g的sbs改性剂(牌号1401h)，高速剪切60min，然后投入5g的实施例5制得的sbs改性沥青助剂，再持续搅拌发育2h，得到sbs改性沥青。
实施例13
制备sbs改性沥青：称取500g的70号a级道路沥青，加热到180℃，投入20g的sbs改性剂(牌号1401h)，高速剪切60min，然后投入5g的实施例6制得的sbs改性沥青助剂，再持续搅拌发育2h，得到sbs改性沥青。
实施例14
制备sbs改性沥青：称取500g的70号a级道路沥青，加热到180℃，投入20g的sbs改性剂(牌号1401h)，高速剪切60min，然后投入5g的实施例7制得的sbs改性沥青助剂，再持续搅拌发育2h，得到sbs改性沥青。
对比例
制备sbs改性沥青：称取500g的70号a级道路沥青，加热到180℃，投入20g的sbs改性剂(牌号1401h)，高速剪切60min，得到sbs改性沥青。
测定实施例8-14以及对比例对应的sbs改性沥青的各项指标，测试结果如表1所示：
表1sbs改性沥青的相关技术指标测试结果
由表1可见，加入实施例1-7的助剂对应的实施例8-14中的sbs改性沥青储存稳定性、延度以及老化延度要明显优于对比例1中未添加本发明助剂的sbs改性沥青。
综上可知，本发明的sbs改性沥青助剂显著提高了sbs改性沥青的储存稳定性、延度及老化延度，软化点略有提高。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。