本发明涉及一种分散剂组合物，特别涉及一种用于分散沥青质沉积物的分散剂组合物。
背景技术：
沥青质一般被定义为不溶于正庚烷、而溶于甲苯的石油组分，是按溶解度定义的一类物质，它是重质油中相对分子质量最高，极性最强和最难加工的组分。沥青质的存在使得重质油具有胶体体系的特性，当温度、压力或组分发生变化而导致沥青质所处环境发生改变时，沥青质容易发生絮凝沉积，给石油的生产、储运和加工带来不利的影响。在石油的开采过程中，沥青质的絮凝沉积会导致岩石的渗透性降低、润湿性反转，造成永久性油藏损害，同时也会导致井管、分离器等外围设备的堵塞，使生产效率严重降低；在石油的运输储备过程中，沥青质的絮凝沉积会导致泵送的管路及其相关处理设备结垢，严重影响传输效率；在石油的加工过程中，沥青质作为生焦前驱物在热固体表面(如反应器器壁、加热炉炉管、换热器器壁)沉积，会造成催化剂的结焦失活或者装置的结焦、结垢，导致生产效率降低，给重质油加工和利用带来了困难。
阻止沥青质絮凝沉积最经济有效的方式之一是添加化学添加剂(分散剂和/或阻聚剂)。常见的化学添加剂包括烷基酚、烷基磺酸、烷基吡咯烷酮、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸酯多元醇、烷基酚醛树脂、油溶性聚合物以及新型离子液体等。对于化学添加剂的分散和阻聚效果，文献结论不尽相同，这可能与沥青质的种类和结构、溶剂条件及化学添加剂的评价方法有关。虽然大多化学添加剂已被油田使用多年，但仍有大量的研究工作在进行，其目的是找到更有效、更经济(价格低廉、原料易得的材料))、对人更安全、对环境更友好的化学添加剂。
现有技术中存在一些已知的沥青质分散剂。ca2029465和ca2075749公开了烷基酚-甲醛树脂与亲水-亲酯的乙烯基聚合物的组合。十二烷基苯磺酸(dbsa)具有分散沥青质的性质被描述在us4414035和d.l.chang、h.s.fogler(spe论文第25185号，1993)和franciamarcano(energy&fuels，2015，29(5)：2813-2822)等公开发表的论文中。
技术实现要素：
本发明提出了一种沥青质分散剂组合物及分散沥青质沉积物的方法。
本发明的沥青质分散剂组合物包括酯基聚合物、失水山梨醇脂肪酸酯和/或烷基苯，所述酯基聚合物的结构为：
其中，基团t表示所述酯基聚合物的主链；基团b选自o、s，优选o；y个基团r彼此相同或不同，各自独立地选自c1-10烃基(优选c1-6直链或支链烷基，进一步优选c1-4直链或支链烷基)；y个基团a彼此相同或不同，各自独立地选自o、s或nh，优选o或s；r’优选c1-10烃基(优选c1-6直链或支链烷基，进一步优选c1-4直链或支链烷基)；y优选1-6之间的整数，优选1-3之间的整数，最优选1；重复单元中的两个nb各自独立地选自h或-r″-bh，其中r”优选c1-10烃基(优选c1-6直链或支链烷基，进一步优选c1-4直链或支链烷基)，至少一个选自-r″-bh，更优选两个nb各自独立地选自-r″-bh；m为1-10之间的整数，优选1-5之间的整数，最优选2。
根据本发明，作为所述酯基聚合物的母体聚合物，例如可以选用聚烯烃、聚醚、聚酯，优选聚烯烃，包括但不限于c2-20烯烃的均聚物或共聚物，更优选c2-10烯烃的均聚物或共聚物，例如可以举出的例子包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯、聚戊烯、聚己烯、聚辛烯、聚壬烯、聚癸烯。所述酯基聚合物的分子量优选600～10500，更优选800～4500。
本发明还提出了一种酯基聚合物的制备方法，包括：
1)将
2)将含有-cooh基团和/或
所述酯基聚合物的制备方法中各基团的定义同前所述。
步骤1)中所述
所述的醇胺优选如下通式的化合物：
其中，r1和r2可以相同或不同，分别独立地选自c1～c10之间的亚烷基，优选c1～c4的亚烷基。
所述
其中，r3和r4可以相同或不同，分别独立地选自c1～c10烷基，优选h或c1～c4烷基。
在所述步骤1)中，所述
所述步骤1)中的反应温度优选50-150℃，更优选80～120℃；
所述步骤1)中的反应压力优选0.1-10mpa，更优选0.1-5mpa；
所述步骤1)中的反应时间优选0.1h-10h，更优选4h-8h；
在所述步骤1)中优选通入惰性气体，更优选通入氮气。
步骤1)反应中可以加入溶剂，也可以不加入溶剂。当选择加入溶剂时，可以加入丁烷、环丁烷、戊烷、环戊烷、已烷、环已烷、庚烷、正庚烷、辛烷、环辛烷、壬烷、十一烷、十二烷、苯、甲苯、二甲苯、异丙基苯、植物油、四氯化碳、二氯乙烷和液体石蜡中的一种或多种，优选甲苯和/或二甲苯。所述溶剂的量可以从其常规的用量，优选所述
步骤1)反应中可以加入催化剂，也可以不加入催化剂。当选择加入催化剂时，可以加入二氧化硅、白土、硅酸镁、氧化铝、硅胶和分子筛中的一种或多种，优选加入二氧化硅。所述催化剂的量优选所述
步骤2)中所述含有-cooh基团和/或
在所述步骤2)中，所述含有-cooh基团和/或
所述步骤2)中的反应温度优选100-300℃，更优选120～200℃；
所述步骤2)中的反应压力优选0.1-10mpa，更优选0.1-5mpa；
所述步骤2)中的反应时间优选0.1h-10h，更优选2h-8h；
在所述步骤2)中优选通入惰性气体，更优选通入氮气。
步骤2)反应中可以加入溶剂，也可以不加入溶剂。当选择加入溶剂时，可以加入丁烷、环丁烷、戊烷、环戊烷、已烷、环已烷、庚烷、正庚烷、辛烷、环辛烷、壬烷、十一烷、十二烷、苯、甲苯、二甲苯、异丙基苯、植物油、四氯化碳、二氯乙烷和液体石蜡中的一种或多种。所述溶剂的量可以从其常规的用量，优选所述含有-cooh基团和/或
步骤2)反应中可以加入催化剂，也可以不加入催化剂。当选择加入催化剂时，可以加入二氧化硅、白土、硅酸镁、氧化铝、硅胶和分子筛中的一种或多种，优选加入二氧化硅。所述催化剂的量优选所述含有-cooh基团和/或
步骤2)中所述含有-cooh基团和/或
更优选地，所述的含有-c＝c-键的聚合物优选分子中含有1-2个-c＝c-键的聚合物，更优选分子中含有1-2个-c＝c-键的聚烯烃，进一步优选烯烃聚合后分子中含有一个-c＝ch2键的聚α-烯烃。
所述含有-c＝c-键的聚合物的分子量优选500～10000，更优选600～6000，进一步优选600～3000。所述含有-c＝c-键的聚烯烃优选c2-20烯烃的均聚物或共聚物，更优选c2-20α-烯烃的聚合物。
所述的烯基酸和/或烯基酸酐优选c3-10烯基酸和/或烯基酸酐，更优选c4-10烯基二酸和/或烯基二酸酐，例如可以选用丙烯酸、丁烯酸、戊烯酸、己烯酸、庚烯酸、辛烯酸、壬烯酸、癸烯酸、丁烯二酸、戊烯二酸、己烯二酸、庚烯二酸、辛烯二酸、壬烯二酸、癸烯二酸、马来酸酐、丁烯二酸酐、戊烯二酸酐、己烯二酸酐、庚烯二酸酐、辛烯二酸酐、壬烯二酸酐和癸烯二酸酐中的一种或多种。
所述含有-c＝c-键的聚合物与所述烯基酸和/或烯基酸酐之间的摩尔比(以-c＝c-键计算)一般为1:0.1～10，优选1:0.5～5，更优选1:0.9～1.1；
所述含有-c＝c-键的聚合物与所述烯基酸和/或烯基酸酐之间的反应温度优选100-350℃，更优选200～300℃；反应压力优选0.1-10mpa，更优选0.1-5mpa；反应时间优选0.1h-10h，更优选0.5h-10h；反应过程中优选通入惰性气体，更优选通入氮气。
所述含有-c＝c-键的聚合物与所述烯基酸和/或烯基酸酐之间的反应中可以加入溶剂，也可以不加入溶剂。当选择加入溶剂时，可以加入水、dmf、nmp、丙酮、dmso、丁烷、环丁烷、戊烷、环戊烷、已烷、环已烷、庚烷、正庚烷、辛烷、环辛烷、壬烷、十一烷、十二烷、苯、甲苯、二甲苯、异丙基苯、植物油、四氯化碳和二氯乙烷中的一种或多种，优选甲苯和/或二甲苯。所述溶剂的量可以从其常规的用量，优选所述含有-c＝c-键的聚合物质量的10％-200％。所述溶剂可在反应结束后以本领域人员所公知的方法脱除。
所述含有-c＝c-键的聚合物与所述烯基酸和/或烯基酸酐之间的反应中可以加入催化剂，也可以不加入催化剂。当选择加入催化剂时，可以加入二氧化硅、白土、硅酸镁、氧化铝、硅胶和分子筛中的一种或多种，优选加入二氧化硅。所述催化剂的量优选所述含有-c＝c-键的聚烯烃质量的0.1～20％，优选0.5％～2％。
根据本发明，在所述酯基聚合物的制备方法结束后，通过常规已知的任何方式从最终获得的反应混合物中除去催化剂和可能存在的溶剂后，即获得酯基聚合物。本发明的酯基聚合物特别适合于用作分散剂和/或阻聚剂，特别适于用作沥青质分散剂和/或阻聚剂。
所述失水山梨醇脂肪酸酯优选含有c4～c30烃基的失水山梨醇脂肪酸酯，更优选含有c8～c20烃基的失水山梨醇脂肪酸酯，例如可以选用失水山梨醇月桂酸单酯、失水山梨醇豆蔻酸单酯、失水山梨醇棕榈酸单酯、失水山梨醇油酸单酯和失水山梨醇硬脂酸单酯中的一种或多种，可以选用的商品牌号为司班20(span20)、司班40(span40)、司班60(span60)。
所述烷基苯优选碳原子总数为7～20的烷基取代苯，可以是单取代苯，也可以是多取代苯，更优选碳原子总数为8～16的烷基取代苯，例如可以选用1-乙基-2,3-二甲苯、1,2,3,4-四甲基苯、1,2,3,5-四甲基苯、1,2,4,5-四甲基苯，1,2-二甲基-4-乙基苯和1,2-二甲基-3-乙基苯中的一种或多种。所述烷基苯最优选碳原子总数为8～12的四烷基取代苯。
在本发明所述的分散剂组合物中，所述酯基聚合物占组合物总质量的30％～90％，优选40％～80％，所述失水山梨醇脂肪酸酯和/或烷基苯占所述组合物总质量的10％～70％，优选20％～60％。在本发明所述的分散剂组合物中同时加入失水山梨醇脂肪酸酯和烷基苯时，所述失水山梨醇脂肪酸酯和烷基苯之间的质量比为10:1～1:10，优选5:1～1:5。
本发明提供的一种分散沥青质沉积物的方法，包括：将上述的分散剂组合物加入到待处理的原油中。所述分散剂组合物优选的加入量为所述待处理原油质量的0.001％～1％，最优选的加入量为0.005％～0.1％。
本发明的分散剂组合物具有非常优异的分散性能，特别适于用作沥青质沉积物的分散剂。
具体实施方式
在具体实施方式中，采用了astmd7061-2012的制样方法及已发表文章《化学添加剂对沥青质的稳定分散效果》(李诚，王小伟，田松柏，化学添加剂对沥青质的稳定分散效果.石油学报(石油加工)，2016.32(5)：第1005-1012页.)中对沥青质化学添加剂的评价方法对本发明中分散剂的分散效果进行评价。
具体的实验过程为：制备质量比为1：9的油样-甲苯的样品溶液。称取一定量的该样品溶液，加入一定量的分散剂，利用磁力搅拌器搅拌30min，移取2ml含有分散剂的样品溶液与23ml正庚烷混合，立即转移至样品池中，利用turbiscan稳定性分析仪进行测量。实验测定温度为30℃，扫描时间为3h，扫描间隔为1min。
定义3h内光强度的变化程度为isp，见式(1)：
式中：xi为每次扫描样品池不同高度处所得背散射光光强度(或透射光强度)的平均值；xt为xi的平均值，即xt＝(x1+x2+…+xn)/n；n为扫描次数，为181。
isp值反映了体系不稳定的程度，其值越大，表明体系越不稳定，沥青质越容易絮凝沉降。定义isp值变化程度(cisp)，来直观定量地比较分散剂分散稳定沥青质的程度，见式(2)：
式中：isp0为加入分散剂前样品的isp值，ispi为加入分散剂i后样品的isp值。因此，仅当cisp<0时，分散剂才具有分散稳定沥青质的效果，且cisp越小，分散剂的效果越显著。
文献结果表明当样品的isp<3，或cisp<-75％时，样品分层不明显，说明样品中沥青质浓度低或者分散剂能基本分散烃混合物中的沥青质沉淀。
制备例1
将10.5克的二乙醇胺(化合物1，购自北京北京伊诺凯科技有限公司有限公司)和10.2克的1,4-二氧六环-2-酮(化合物2，购自北京北京伊诺凯科技有限公司有限公司)均匀混合后加入到50毫升的圆底烧瓶中，加热到100℃反应6个小时，加热过程中化合物1和2处于熔融状态，冷却静置得到n,n-二-(2-羟乙基)-2-羟乙氧基乙酰胺(化合物3，见下式)(20克)无色油状物，不需要纯化，直接用于下一步反应。
把聚异丁烯马来酸酐(化合物4，n＝15，mn＝994)(0.5个当量)加入到50毫升的圆底烧瓶中，先通氮气5分钟，然后加热到160℃，在160℃下搅拌30分钟，将化合物3加入到该溶液中，在160℃下继续反应3.5小时，冷却到室温得化合物5，即黄色油状物l-01。
示例反应式如下：
实施例1
将重量比80％的l01与20％的span20(购于贝斯特试剂公司)，在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-01。
实施例2
将重量比80％的l01与20％的span40(购于贝斯特试剂公司)，在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-02。
实施例3
将重量比80％的l01与20％1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-03。
实施例4
将重量比80％的l01与20％1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-04。
实施例5
将重量比60％的l01与5％span20(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-01。
实施例6
将重量比60％的l01与5％span20(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-02。
实施例7
将重量比70％的l01与10％的span20(购于贝斯特试剂公司)和20％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-03。
实施例8
将重量比60％的l01与5％的span40(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-01。
实施例9
将重量比60％的l01与5％的span40(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-02。
实施例10
将重量比70％的l01与10％的span40(购于贝斯特试剂公司)和20％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-03。
制备例2
将13.3克的二异丙醇胺(化合物6，购自北京北京伊诺凯科技有限公司有限公司)和10.2克的1,4-二氧六环-2-酮(化合物2)均匀混合后加入到50毫升的圆底烧瓶中，加热到100℃反应6个小时，加热过程中化合物1和2处于熔融状态，冷却静置得到n,n-二-(2-羟异丙基)-2-羟乙氧基乙酰胺(化合物7)(23克)无色油状物，不需要纯化，直接用于下一步反应。
把聚异丁烯马来酸酐pibsa(化合物4，n＝15，mn＝994)(0.5个当量)加入到50毫升的圆底烧瓶中，先通氮气5分钟，然后加热到160℃，在160℃下搅拌30分钟，将化合物3加入到该溶液中，在160℃下继续反应3.5小时，冷却到室温得化合物8，即黄色油状物l-02。
示例反应式如下：
实施例11
将重量比80％的l02与20％的span20(购于贝斯特试剂公司)，在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-05。
实施例12
将重量比80％的l02与20％的span40(购于贝斯特试剂公司)，在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-06。
实施例13
将重量比80％的l02与20％1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-07。
实施例14
将重量比80％的l02与20％1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-08。
实施例15
将重量比60％的l02与5％span20(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-04。
实施例16
将重量比60％的l02与5％span20(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-05。
实施例17
将重量比70％的l02与10％的span20(购于贝斯特试剂公司)，和20％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-06。
实施例18
将重量比60％的l02与5％的span40(购于贝斯特试剂公司)，和35％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-04。
实施例19
将重量比60％的l02与5％的span40(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-05。
实施例20
将重量比70％的l02与10％的span40(购于贝斯特试剂公司)和20％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-06。
制备例3
将10.5克的二乙醇胺(化合物1)和10.2克的1,4-二氧六环-2-酮(化合物2)均匀混合后加入到50毫升的圆底烧瓶中，加热到100℃反应6个小时，加热过程中化合物1和2处于熔融状态，冷却静置得到n,n-二-(2-羟甲基)-2-羟乙氧基乙酰胺(化合物3)(20克)无色油状物，不需要纯化，直接用于下一步反应。
把聚异丁烯马来酸酐(化合物9，n＝18，mn＝1162)(0.5个当量)加入到50毫升的圆底烧瓶中，先通氮气5分钟，然后加热到160℃，在160℃下搅拌30分钟，将化合物3加入到该溶液中，在160℃下继续反应3.5小时，冷却到室温得化合物10，即黄色油状物l-03。
示例反应式如下：
实施例21
将重量比80％的l03与20％的span20(购于贝斯特试剂公司)，在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-09。
实施例22
将重量比80％的l03与20％的span40(购于贝斯特试剂公司)，在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-10。
实施例23
将重量比80％的l03与20％1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-11。
实施例24
将重量比80％的l03与20％1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ee-12。
实施例25
将重量比60％的l03与5％span20(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-07。
实施例26
将重量比60％的l03与5％span20(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-08。
实施例27
将重量比70％的l03与10％的span20(购于贝斯特试剂公司)，和20％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物e-09。
实施例28
将重量比60％的l03与5％的span40(购于贝斯特试剂公司)，和35％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-07。
实施例29
将重量比60％的l03与5％的span40(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-08。
实施例30
将重量比70％的l01与10％的span40(购于贝斯特试剂公司)和20％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物eb-09。
对比例1
将10.5克的二乙醇胺(化合物1，购自北京北京伊诺凯科技有限公司有限公司)和10.0克的戊内酯(化合物11，购自北京北京伊诺凯科技有限公司有限公司)均匀混合后加入到50毫升的圆底烧瓶中，加热到100℃反应6个小时，加热过程中化合物1和2处于熔融状态，冷却静置得到5-羟基-n,n-二-(2-羟乙基)-戊酰胺(化合物13，见下式)(20克)无色油状物，不需要纯化，直接用于下一步反应。
把聚异丁烯马来酸酐(化合物4，n＝15，mn＝994)(0.5个当量)加入到50毫升的圆底烧瓶中，先通氮气5分钟，然后加热到160℃，在160℃下搅拌30分钟，将化合物3加入到该溶液中，在160℃下继续反应3.5小时，冷却到室温得化合物14，即黄色油状物d-01。
示例反应式如下：
对比例2
将重量比60％的d01与5％的span20(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ed-01。
对比例3
参照文献(聚异丁烯丁二酸醇胺绿色合成及应用研究，程刘锁，硕士学位论文，南京理工大学)，将聚异丁烯马来酸酐pibsa(化合物4，n＝15，mn＝994)与2倍当量的三乙醇胺(tea)进行酯化反应得到产物d-02。
具体反应条件为：n(pibsa)/n(tea)＝1:2，在氮气氛围中，将pibsa预热至160℃，边搅拌边缓慢加入tea，控制加料速度，滴加完成后保温反应3.5小时。
将重量比60％的d-02与5％的span20(购于贝斯特试剂公司)和35％的1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)在100℃的条件下混合搅拌得到分散剂组合物ed-02。
实施例31
以沸点高于540℃的塔河减渣(thvr)为测试对象，分别评价上述沥青质分散剂l-01、l-02、l-03、d-01、d-02、ee-01、ee-02、ee-03、ee-04、ee-05、ee-06、ee-07、ee-08、ee-09、ee-10、ee-11、ee-12、e-01、e-02、e-03、e-04、e-05、e-06、e-07、e-08、e-09、eb-01、eb-02、eb-03、eb-04、eb-05、eb-06、eb-07、eb-08、eb-09、ed-01、ed-02、商用分散剂fad、span20、span40、1,2,4,5-四甲基苯(sjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)、1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)、1,2,3,4,5-五甲基苯(wjb，购于北京伊诺凯科技有限公司)和润滑油无灰分散剂聚异丁烯酰胺tad(锦州石化生产)在添加量(添加剂质量与减渣质量之比)为50ppm和100ppm时对正庚烷-甲苯-减渣体系中沥青质的分散效果。空白试验及加入添加剂后的试验结果如表1所示。
表1分散剂分散效率评价结果(含空白试验)
对于加入化学添加剂后的样品，当isp<3，且cisp<-75％时，样品无沉淀产生。由表1的测试结果可以看到，相同添加量下本发明的沥青质分散剂组合物的cisp值均小于-75％，且cisp值明显小于对照例，说明本发明的分散剂组合物能够有效分散烃混合物中的沥青质沉淀。