本发明涉及改性塑料技术领域，具体涉及一种耐汗改性塑料及其制备方法。
背景技术：
电子电器产品的外壳大都采用改性塑料制成，随着电子电器行业的发展，人们对电子电器的品质需求逐渐提高，尤其是当今社会，人们每天与电子电器产品的触摸时间越来越长，因此，研发一种耐汗(主要是人体汗液)的改性塑料很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种耐汗改性塑料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种耐汗改性塑料，所述耐汗改性塑料主要由以下质量百分比的原料制成：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯60-70％、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-15％、聚碳酸酯8-15％、胶粉5-10％、相容剂0.1-0.5％、抗氧剂0.1-0.5％、润滑剂0.1-0.5％。
作为本发明一种耐汗改性塑料的优选实施方式，所述相容剂为聚丙烯与马来酸酐的接枝物。
作为本发明一种耐汗改性塑料的优选实施方式，所述抗氧剂为巴斯夫公司生产的型号为1010。
作为本发明一种耐汗改性塑料的优选实施方式，所述润滑剂为LG公司生产的EBS。
作为本发明一种耐汗改性塑料的优选实施方式，所述耐汗改性塑料主要由以下质量百分比的原料制成：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯65％、聚对苯二甲酸丁二醇酯15％、聚碳酸酯10％、胶粉8.5％、相容剂0.5％、抗氧剂0.5％、润滑剂0.5％。
本发明还提供所述耐汗的改性塑料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
拌料步骤：先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯混合搅拌，再加入相容剂、抗氧剂和润滑剂搅拌，得混合料；
挤出步骤：将混合料从挤出机的主喂料口投入挤出机，将聚对苯二甲酸丁二醇酯从侧喂料口投入挤出机，控制挤出机的挤出温度为160℃-180℃，挤出机的转速为300-400HZ；
过水切粒步骤：挤出后进行过水切粒，即得所述改性塑料。
本发明的有益效果：
本发明的一种耐汗改性塑料及其制备方法，将60-70％的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、10-15％聚对苯二甲酸丁二醇酯、8-15％的聚碳酸酯混配在一起，再辅以胶粉5-10％、相容剂0.1-0.5％、抗氧剂0.1-0.5％、润滑剂0.1-0.5％，从而使得制得的改性塑料具备耐人体汗液的功效。
具体实施方式
实施例1
本实施例的耐汗改性塑料由以下质量百分比的原料制成：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯65％、聚对苯二甲酸丁二醇酯15％、聚碳酸酯10％、胶粉8.5％、相容剂0.5％、抗氧剂0.5％、润滑剂0.5％。
本实施例的耐汗改性塑料的制备方法包括以下步骤：
拌料步骤：先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯混合搅拌，再加入相容剂、抗氧剂和润滑剂搅拌，得混合料；
挤出步骤：将混合料从挤出机的主喂料口投入挤出机，将聚对苯二甲酸丁二醇酯从侧喂料口投入挤出机，控制挤出机的挤出温度为160℃，挤出机的转速为300HZ；
过水切粒步骤：挤出后进行过水切粒，即得所述改性塑料。
实施例2
本实施例的耐汗改性塑料由以下质量百分比的原料制成：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯60％、聚对苯二甲酸丁二醇酯15％、聚碳酸酯15％、胶粉8.5％、相容剂0.5％、抗氧剂0.5％、润滑剂0.5％。
本实施例的耐汗改性塑料的制备方法包括以下步骤：
拌料步骤：先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯混合搅拌，再加入相容剂、抗氧剂和润滑剂搅拌，得混合料；
挤出步骤：将混合料从挤出机的主喂料口投入挤出机，将聚对苯二甲酸丁二醇酯从侧喂料口投入挤出机，控制挤出机的挤出温度为170℃，挤出机的转速为350HZ；
过水切粒步骤：挤出后进行过水切粒，即得所述改性塑料。
实施例3
本实施例的耐汗改性塑料由以下质量百分比的原料制成：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯70％、聚对苯二甲酸丁二醇酯10％、聚碳酸酯10％、胶粉8.5％、相容剂0.5％、抗氧剂0.5％、润滑剂0.5％。
本实施例的耐汗改性塑料的制备方法包括以下步骤：
拌料步骤：先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯混合搅拌，再加入相容剂、抗氧剂和润滑剂搅拌，得混合料；
挤出步骤：将混合料从挤出机的主喂料口投入挤出机，将聚对苯二甲酸丁二醇酯从侧喂料口投入挤出机，控制挤出机的挤出温度为180℃，挤出机的转速为400HZ；
过水切粒步骤：挤出后进行过水切粒，即得所述改性塑料。
实施例1至实施例3中的相容剂为聚丙烯与马来酸酐的接枝物、抗氧剂为巴斯夫公司生产的型号为1010、润滑剂为LG公司生产的EBS。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。