本发明涉及一种发泡材料，具体的说是一种用于低温行业换热水箱内胆的发泡材料。
背景技术：
目前市场用于低温行业换热水箱的结构多采用钣金件做成存放液体溶液的容器，在容器外侧加保温材料的结构。这种结构保温性能差，液体溶液与钣金件直接接触容易腐蚀，使用一段时间后，存在泄漏的隐患，水箱的使用寿命短。低温行业换热水箱内胆的材料一般是塑料，耐高温性能和阻燃性能均不理想。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于低温行业换热水箱内胆的发泡材料，解决了现在有换热水箱保温性能差，钣金件容易腐蚀，使用寿命短等问题，同时解决换热水箱内胆耐高温性能和阻燃性能均不理想的技术问题。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种用于低温行业换热水箱内胆的发泡材料，其组分按重量份包括：聚乙烯：95-97份，3-羟基丙腈：11-13份，邻甲基对苯二酚：1.3-1.5份，抗氧剂：2-4份，填料：6.5-6.7份，锑掺杂氧化锡纳米晶：5-7份，季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：1-3份，有机氟防水剂：3-5份，3-异氰酸甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯：12-15份，氨基甲酸乙酯：0.7-0.9份；玻璃鳞片5-10份，硫酸钡：1-2份，滑石粉：1-3份，乙二胺：5-10份，γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷：7-9份，有机硅：0.5-1份。
本发明的内胆发泡为物理发泡，在材料中溶入气体二氧化碳，而后使其膨胀或气化发泡。
本发明的有益效果是：本发明换热水箱内胆耐高温性能和阻燃性能均比塑料内胆有所提高，耐高温性能提高45-47%，阻燃性能提高80-90%。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种用于低温行业换热水箱内胆的发泡材料，其组分按重量份包括：聚乙烯：95份，3-羟基丙腈：11份，邻甲基对苯二酚：1.3份，抗氧剂：2份，填料：6.5份，锑掺杂氧化锡纳米晶：5份，季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：1份，有机氟防水剂：3份，3-异氰酸甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯：12份，氨基甲酸乙酯：0.7份；玻璃鳞片5份，硫酸钡：1份，滑石粉：1份，乙二胺：5份，γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷：7份，有机硅：0.5份；填料为碳黑、石墨、氢氧化镁的一种或一种以上混合；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂1076的一种或一种以上混合物。
实施例2
本实施例是一种用于低温行业换热水箱内胆的发泡材料，其组分按重量份包括：聚乙烯：96份，3-羟基丙腈：12份，邻甲基对苯二酚：1.4份，抗氧剂：3份，填料：6.6份，锑掺杂氧化锡纳米晶：6份，季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：2份，有机氟防水剂：4份，3-异氰酸甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯：13份，氨基甲酸乙酯：0.8份；玻璃鳞片：8份，硫酸钡：1.5份，滑石粉：2份，乙二胺：8份，γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷：8份，有机硅：0.8份；填料为碳黑、石墨、氢氧化镁的一种或一种以上混合；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂1076的一种或一种以上混合物。
实施例3
本实施例是一种用于低温行业换热水箱内胆的发泡材料，其组分按重量份包括：聚乙烯：97份，3-羟基丙腈：13份，邻甲基对苯二酚：1.5份，抗氧剂：4份，填料：6.7份，锑掺杂氧化锡纳米晶：7份，季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：3份，有机氟防水剂：5份，3-异氰酸甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯：15份，氨基甲酸乙酯：0.9份；玻璃鳞片：10份，硫酸钡：2份，滑石粉：3份，乙二胺：10份，γ-缩水甘油醚基三甲氧基硅烷：9份，有机硅：1份；填料为碳黑、石墨、氢氧化镁的一种或一种以上混合；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂168、抗氧剂1076的一种或一种以上混合物。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。