本发明涉及一种防潮阻燃的仪表绝缘电缆。
背景技术：
电缆绝缘外层主要用于保护内层导线，目前大多采用聚氯乙烯电缆料，它是以pvc树脂为基础,加入各种配合剂的多组份混合材料。由于它机械性能优越、耐气候性好、有优良的电气绝缘性能、加工容易和成本低廉等优点，因此被广泛用于电线电缆的绝缘和护层材料，但是目前市场上的电缆绝缘料仍然存在较多缺陷，有的防潮效果差，容易发生漏电，有的阻燃效果不好，容易造成火灾。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防潮阻燃的仪表绝缘电缆。
本发明为了实现上述目的，提供技术方案是：一种防潮阻燃的仪表绝缘电缆，包括导体和套管，所述导体外侧设置一层绝缘层，且所述导体及其外侧设有的绝缘层都设置在套管内，所述套管与绝缘层之间留有空隙，该空隙内填充满环氧树脂发泡材料，所述套管按质量份数计包括以下组分：eva树脂：40-50份、三元乙丙橡胶：20-25份、乙烯-乙烯醇共聚物：15-25份、硬硼钙石：15-20份、聚丙烯酰胺：5-7份、降崁烷二异氰酸酯：3-4份、碳酸钙：5-10份、玻璃纤维：8-12份、十溴二苯乙烷：6-10份、聚偏二氟乙烯：10-15份、十二烷基硫酸钠：3-7份、硅藻土：10-13份、氯化石蜡：1-3份、交联聚乙烯吡咯烷酮：3-8份、阻燃剂：5-10份、固化剂：3-5份、硅烷偶联剂：2-3份，去离子水适量。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的绝缘层为聚四氟乙烯材料制成。
前述的阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、三聚氰胺氰脲酸盐或次磷酸盐中的一种或多种。
前述的固化剂为间苯二胺或二乙烯三胺。
前述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550或硅烷偶联剂kh570。
前述的防潮阻燃涂层按质量份数计包括以下组分：eva树脂：45份、三元乙丙橡胶：22份、乙烯-乙烯醇共聚物：20份、硬硼钙石：15份、聚丙烯酰胺：5份、降崁烷二异氰酸酯：3份、碳酸钙：6份、玻璃纤维：10份、十溴二苯乙烷：7份、聚偏二氟乙烯：12份、十二烷基硫酸钠：4份、硅藻土：11份、氯化石蜡：2份、交联聚乙烯吡咯烷酮：4份、阻燃剂：6份、固化剂：3份、硅烷偶联剂：2份，去离子水适量。
前述的防潮阻燃的仪表绝缘电缆的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将eva树脂、三元乙丙橡胶和乙烯-乙烯醇共聚物投入密炼机中，温度达到95-105℃，塑炼15-20min，然后冷却至50-60℃，加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酰胺、硬硼钙石、降崁烷二异氰酸酯和玻璃纤维混炼5-8min，密炼机温度达到90-95℃时，开始出料，将混合料充分冷却后备用；
步骤二：将硅藻土和水放入搅拌器中进行搅拌，然后加入碳酸钙和十二烷基硫酸钠，以100-120r/min搅拌20-25min，投入密炼机，加入交联聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠，温度达到90-95℃，密炼10-15min，冷却至70-75℃，继续加入氯化石蜡和十溴二苯乙烷，温度达到93-97℃，混炼5-8min，开始出料，将混合料充分冷却后备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以200-250r/min搅拌1-2h，在搅拌过程中加入阻燃剂、固化剂、硅烷偶联剂；
步骤四：将步骤三送至螺杆挤出机挤出，各区温度为：第一区250-260℃、第二区250-255℃、第三区240-250℃、第四区240-245℃、第五区230-240℃，得母料，然后将母料送至注塑机中,在230-260℃下注塑成型。
本发明的有益效果是：本发明中绝缘层为聚四氟乙烯材料制成，其拥有良好的耐高温耐腐蚀和优异的绝缘性能，能够减少导体因外界因素造成腐蚀，在套管与绝缘层之间留有空隙内填充满环氧树脂发泡材料，具有耐磨损、耐化学腐蚀、抗张强度、耐高压荷重等良好性能，本发明中套管具有良好的防潮阻燃效果，以eva树脂为主材料，其密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，同时具备耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，本发明通过添加多种辅助原料助剂，改善了一些材料本身的缺陷，提高了防潮阻燃性能；本发明制备工艺简单，原料配伍合理，成本低廉，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种防潮阻燃的仪表绝缘电缆，包括导体和套管，导体外侧设置一层绝缘层，绝缘层为聚四氟乙烯材料制成，且导体及其外侧设有的绝缘层都设置在套管内，套管与绝缘层之间留有空隙，该空隙内填充满环氧树脂发泡材料，套管按质量份数计包括以下组分：eva树脂：45份、三元乙丙橡胶：22份、乙烯-乙烯醇共聚物：20份、硬硼钙石：15份、聚丙烯酰胺：5份、降崁烷二异氰酸酯：3份、碳酸钙：6份、玻璃纤维：10份、十溴二苯乙烷：7份、聚偏二氟乙烯：12份、十二烷基硫酸钠：4份、硅藻土：11份、氯化石蜡：2份、交联聚乙烯吡咯烷酮：4份、阻燃剂：6份、固化剂：3份、硅烷偶联剂：2份，去离子水适量；
其中阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝两种混合物；固化剂为二乙烯三胺；硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
本实施例提供一种防潮阻燃的仪表绝缘电缆的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将eva树脂、三元乙丙橡胶和乙烯-乙烯醇共聚物投入密炼机中，温度达到98℃，塑炼16min，然后冷却至55℃，加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酰胺、硬硼钙石、降崁烷二异氰酸酯和玻璃纤维混炼5min，密炼机温度达到90℃时，开始出料，将混合料充分冷却后备用；
步骤二：将硅藻土和水放入搅拌器中进行搅拌，然后加入碳酸钙和十二烷基硫酸钠，以100r/min搅拌25min，投入密炼机，加入交联聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠，温度达到91℃，密炼13min，冷却至72℃，继续加入氯化石蜡和十溴二苯乙烷，温度达到93℃，混炼7min，开始出料，将混合料充分冷却后备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以200r/min搅拌2h，在搅拌过程中加入阻燃剂、固化剂、硅烷偶联剂；
步骤四：将步骤三送至螺杆挤出机挤出，各区温度为：第一区258℃、第二区253℃、第三区246℃、第四区242℃、第五区237℃，得母料，然后将母料送至注塑机中,在240℃下注塑成型。
实施例2
本实施例提供本实施例提供一种防潮阻燃的仪表绝缘电缆，包括导体和套管，导体外侧设置一层绝缘层，且导体及其外侧设有的绝缘层都设置在套管内，套管与绝缘层之间留有空隙，该空隙内填充满环氧树脂发泡材料，套管按质量份数计包括以下组分：eva树脂：48份、三元乙丙橡胶：25份、乙烯-乙烯醇共聚物：23份、硬硼钙石：18份、聚丙烯酰胺：7份、降崁烷二异氰酸酯：4份、碳酸钙：8份、玻璃纤维：11份、十溴二苯乙烷：8份、聚偏二氟乙烯：14份、十二烷基硫酸钠：6份、硅藻土：12份、氯化石蜡：3份、交联聚乙烯吡咯烷酮：6份、阻燃剂：7份、固化剂：5份、硅烷偶联剂：3份，去离子水适量；
其中阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝两种混合物；固化剂为二乙烯三胺；硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
本实施例提供一种防潮阻燃的仪表绝缘电缆的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将eva树脂、三元乙丙橡胶和乙烯-乙烯醇共聚物投入密炼机中，温度达到100℃，塑炼18min，然后冷却至58℃，加入聚偏二氟乙烯、聚丙烯酰胺、硬硼钙石、降崁烷二异氰酸酯和玻璃纤维混炼7min，密炼机温度达到93℃时，开始出料，将混合料充分冷却后备用；
步骤二：将硅藻土和水放入搅拌器中进行搅拌，然后加入碳酸钙和十二烷基硫酸钠，以120r/min搅拌20min，投入密炼机，加入交联聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基硫酸钠，温度达到95℃，密炼15min，冷却至73℃，继续加入氯化石蜡和十溴二苯乙烷，温度达到95℃，混炼7min，开始出料，将混合料充分冷却后备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以250r/min搅拌1.5h，在搅拌过程中加入阻燃剂、固化剂、硅烷偶联剂；
步骤四：将步骤三送至螺杆挤出机挤出，各区温度为：第一区260℃、第二区255℃、第三区250℃、第四区245℃、第五区240℃，得母料，然后将母料送至注塑机中,在243℃下注塑成型。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。