一种圆刀削皮机的制作方法

本实用新型涉及圆刀削皮机，具体是一种圆刀削皮机。

背景技术：

圆刀削皮机是一种对毛皮的表面进行铣削加工的机械，圆刀削皮机可以将毛皮铣削成所需的厚度以便于进行翻折、缝纫、粘接等进一步加工，因此它广泛应用于制鞋、制包以及皮衣制造领域。由于在生产过程中，皮料的厚度、形状会根据不同型号、款式进行调节，因此需要经常对圆刀削皮机进行调节，调节的内容包括调整道具的高度以实现对皮料厚度的铣削调节，以及更换削皮圆刀，对皮料铣削的形状进行调节。目前的圆刀削皮机在进行上述调节时操作繁琐，调试时间长，因此一些皮料生产厂家以及使用人员希望有一种结构简单、操作便捷的圆刀削皮机来进行皮料铣削生产，从而减少调节时间，提高生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种圆刀削皮机，其结构简单稳定，调节方便，设置一个带龙门架的底座，在龙门架内嵌合安装板，安装板通过轴承座连接安装锥轴和电机，龙门架的顶端设置调节螺杆连接安装板对其高度进行调节，安装锥轴嵌合削皮圆刀，减少了震动且拆装便捷，可以有效的降低皮料铣削过程中调试时间，提高了生产效率和经济效益。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种圆刀削皮机，包括底座，其特征在于：底座的中部垂直固定设有龙门架，龙门架顶端的中部设有螺纹孔，龙门架的内侧嵌合设有安装板，安装板的中部通过安装孔嵌合固定设有轴承座，轴承座的内壁同轴嵌合安装锥轴的一端，轴承座的另一端同轴连接设有电动机，电动机的转轴嵌入安装锥轴一端的内壁，螺纹孔内螺合连接设有调节螺杆，调节螺杆的底端嵌合连接所述安装板顶端的中心，所述龙门架的两侧分别固定设有压板。

进一步，所述调节螺杆的中部螺合设有锁紧螺母，调节螺杆的顶端连接设有调节旋钮。

进一步，所述安装锥轴的另一端同轴嵌合削皮圆刀的内壁,并通过固定螺母进行固定。

进一步，两个所述压板的外侧设有倾斜开口。

进一步，所述安装锥轴的锥度是一比三至一比二十。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便快捷，设置一个带龙门架的底座，在龙门架内嵌合安装板，安装板通过轴承座连接安装锥轴和电动机，安装锥轴嵌合削皮圆刀，龙门架的顶端通过调节螺杆连接安装板对其高度进行调节，进而带动安装锥轴和削皮圆刀的高度，安装锥轴的锥度不仅减少了震动，且拆装便捷，便于进行削皮圆刀的更换，保证了本实用新型的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例的侧视图；

图中，1、底座，2、龙门架，3、螺纹孔，4、安装板，5、轴承座，6、安装锥轴,7、电动机，8、调节螺杆，9、压板，10、锁紧螺母，11、调节旋钮，12、削皮圆刀,13、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图3所示，一种圆刀削皮机，包括底座1，底座1的中部垂直固定设有龙门架2，龙门架2顶端的中部设有螺纹孔3，龙门架2的内侧嵌合设有安装板4，安装板4的中部通过安装孔嵌合固定设有轴承座5，轴承座5的内壁同轴嵌合安装锥轴6的一端，轴承座5的另一端同轴连接设有电动机7，电动机7的转轴嵌入安装锥轴6一端的内壁，螺纹孔3内螺合连接设有调节螺杆8，调节螺杆8的底端嵌合连接所述安装板4顶端的中心，所述龙门架2的两侧通过螺钉分别固定设有压板9。

进一步，所述调节螺杆8的中部螺合设有锁紧螺母10，调节螺杆8的顶端连接设有调节旋钮11，拧动调节旋钮11则可以转动调节螺杆8对安装板4的高度进行调节，从而实现对削皮刀具高度的调节。

进一步，所述安装锥轴6的另一端同轴嵌合削皮圆刀12的内壁,并通过固定螺母13进行固定，只需将削皮圆刀12套接在安装锥轴6上就可以实现道具的安装，然后在安装锥轴6的顶端拧紧固定螺母13就可以在削皮圆刀12和安装锥轴6之间施加一个紧固张力，使二者连为一体。

进一步，两个所述压板9的外侧设有倾斜开口，可以方便需要铣削的毛皮从两个方向自由出入。

进一步，所述安装锥轴6的锥度是一比三至一比二十，可以精确的同轴连接削皮圆刀12，避免了削皮圆刀12在转动过程中因为重心偏移而产生震动。

本实用新型的工作原理和具体使用流程是：当使用本实用新型对毛皮进行铣削时，先转动调节旋钮11和调节螺杆8，调节螺杆8对安装板4和削皮圆刀(12)的高度进行调节，使之适合对不同的毛皮进行加工，当高度调节完毕，使用锁紧螺母10将调节螺杆8锁紧，避免其因为工作震动产生松动，进而影响加工精度，此时开启电动机7，电动机7就可以带动削皮圆刀12对毛皮进行铣削，当需要换刀时，只需拧动固定螺母13，则可以解除安装锥轴6和削皮圆刀12之间的紧固张力，此时就可以便捷的将削皮圆刀12取出进行换刀。

本实用新型结构简单，操作简便快捷，设置一个带龙门架2的底座1，在龙门架2内嵌合安装板4，安装板4通过轴承座5连接安装锥轴6和电动机7，安装锥轴6嵌合削皮圆刀12，龙门架2的顶端通过调节螺杆8连接安装板4对其高度进行调节，进而带动安装锥轴6和削皮圆刀12的高度，安装锥轴6的锥度不仅减少了震动，且拆装便捷，便于进行削皮圆刀12的更换，保证了本实用新型的工作效率，提高了使用者的经济效益，因此具有很好的实用价值。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。