一种橄榄油生产线的融合装置的制作方法

本实用新型涉及高品质食用油加工领域，具体涉及一种橄榄油生产线的融合装置。

背景技术：

橄榄油是所有植物油中唯一采用鲜果冷榨，加工后可以立即食用，其脂肪构成是最适合人体营养的高品质健康食用油，市场开发潜力巨大，近年来，国内消费市场需求快速增长，目前橄榄种植发展日益加快，对于橄榄油压榨以及其他深加工配套设备的需求也迅速增加，而我国橄榄油的生产设备基本上依靠进口，进口设备的成本高，维修困难。另外，进口的或传统的设备也存在诸多缺陷，一是前端工序的送料装置中的滚筒不能保证轴平行度，皮带在运行过程中容易出现左右摆动的现象；二是引风机的出风口过大，风力不可控，除叶设备效果不理想；三是橄榄果清洗不彻底，影响成品油的品质；四是输送装置结构复杂，成本高，维修困难；五是破碎、搅拌效果不好，融合不充分彻底，影响出油率；六是果渣、油和水分离不彻底，其分离出来的油品里会含有大量果渣沉淀，如果沉淀得不到及时清除，沉淀杂质便会在很短的时间内发酵，迅速破坏橄榄油的品质，导致橄榄油变质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种橄榄油生产线的融合装置，该融合装置克服了现有技术的缺陷，结构简单，成本低，破碎、搅拌效果好，融合充分，提高了出油率。

为达到上述目的，本实用新型的一种橄榄油生产线的融合装置，其特征是：所述融合装置安装在生产线的螺旋输送装置之后，用于对加工的物料进行破碎、搅拌和输送，包括破碎机、融合箱以及安装在融合箱内的搅拌装置和输料装置；

所述破碎机安装在融合箱的上方，包括破碎电机、刀片架、刀片和筛网；所述破碎电机安装在电机固定座上，所述刀片架与破碎电机的电机轴固定连接，刀片安装在刀片架上，所述筛网安装在刀片架的周围；所述破碎机的一端设有待破碎物料进料口，在破碎机的下方设有破碎物料出料口；待加工的橄榄果由待破碎物料进料口进入到破碎机，破碎后的果渣通过筛网挤入至出料口，通过出料口下落到融合箱内；

所述搅拌装置有两套，平行安装在融合箱内，均是由搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片组成；所述搅拌装置对落入融合箱内的橄榄果果渣进行搅拌；

所述输料装置包括螺旋输料机和螺杆输料机；所述螺旋输料机是由输料电机、输料电机轴和安装在输料电机轴上的螺旋叶片以及螺旋输料管组成；所述输料电机与输料电机轴连接，所述输料电机轴和安装在输料电机轴上的螺旋叶片均安装在螺旋输料管内，在螺旋输料管上设有进料口，所述进料口上安装有进料蝶阀，进料蝶阀通过法兰安装在螺旋输料管的管壁上；所述螺杆输料机是由输料螺杆泵、输料螺杆和输料螺杆管组成；输料螺杆泵与输料螺杆固定连接，输料螺杆安装在输料螺杆管内；所述螺旋输料机中的螺旋输料管与螺杆输料机中的输料螺杆管通过法兰连通；破碎后的果渣在融合箱由搅拌装置进行搅拌后，从输料装置的进料口进入到螺旋输料机内，经螺旋输料机输送到螺杆输料机中，经螺杆输料机输送到生产线的分离装置中。

所述融合箱是由前箱体和后箱体组成；所述搅拌装置分别安装在前箱体和后箱体内；所述前箱体和后箱体的下方均设有出料口。

所述融合箱上安装有气囟，用于排出融合箱内的气体。

所述融合箱的上端设有观察窗，用于观察融合箱内的融合情况。

在上述技术方案中，本实用新型一种橄榄油生产线的融合装置有以下有益效果：第一，本实用新型结构简单，成本低；第二，本实用新型设置了破碎机，对橄榄果进行均匀破碎，融合箱内设有用于搅拌破碎后的果浆的电机驱动的螺杆，螺杆采用绞龙形式，破碎、搅拌效果好，便于出浆；第三，本实用新型设有对果浆进行均匀融合的融合箱，融合箱由前箱体和后箱体两部分组成，融合充分彻底，保证了生产线处于最优状态，提高了出油率。

附图说明

图1是本实用新型一种橄榄油生产线的融合装置的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型一种橄榄油生产线的融合装置中破碎机的结构示意图；

图5是本实用新型一种橄榄油生产线的融合装置中搅拌装置的结构示意图；

图6是本实用新型一种橄榄油生产线的融合装置中输料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种橄榄油生产线的融合装置作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

由图1至图6可见，本实施例的一种橄榄油生产线的融合装置安装在生产线的螺旋输送装置之后，用于对加工的物料进行破碎、搅拌和输送，包括破碎机1、融合箱2以及安装在融合箱内的搅拌装置3和输料装置4。

由图1、图2、图3可见，本实施例的融合箱2是由前箱体21和后箱体22组成；所述搅拌装置3分别安装在前箱体21和后箱体22内；所述前箱体21和后箱体22的下方均设有出料口。本实施例中，融合箱2上安装有气囟5，用于排出融合箱2内的气体。融合箱2的上端设有观察窗6，用于观察融合箱2内的融合情况。

由图1、图2、图3、图4可见，本实施例的破碎机1安装在融合箱2的上方，包括破碎电机11、刀片架12、刀片13和筛网14；所述破碎电机11安装在电机固定座15上，所述刀片架12与破碎电机11的电机轴固定连接，刀片13安装在刀片架12上，所述筛网14安装在刀片架12的周围；所述破碎机的一端设有待破碎物料进料口16，在破碎机的下方设有破碎物料出料口；待加工的橄榄果由待破碎物料进料口16进入到破碎机，破碎后的果渣通过筛网14挤入至出料口，通过出料口下落到融合箱2内。

由图1、图2、图3、图5可见，本实施例的搅拌装置3有两套，平行安装在融合箱2内，均是由搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌叶片33组成；所述搅拌装置对落入融合箱内的橄榄果果渣进行搅拌。

由图1、图2、图3、图6可见，本实施例的输料装置4包括螺旋输料机和螺杆输料机；所述螺旋输料机是由输料电机41、输料电机轴42和安装在输料电机轴42上的螺旋叶片43以及螺旋输料管44组成；所述输料电机41与输料电机轴42连接，所述输料电机轴42和安装在输料电机轴42上的螺旋叶片43均安装在螺旋输料管44内，在螺旋输料管44上设有进料口，所述进料口上安装有进料蝶阀45，进料蝶阀45通过法兰安装在螺旋输料管44的管壁上；所述螺杆输料机是由输料螺杆泵46、输料螺杆47和输料螺杆管48组成；输料螺杆泵46与输料螺杆47固定连接，输料螺杆47安装在输料螺杆管48内；所述螺旋输料机中的螺旋输料管44与螺杆输料机中的输料螺杆管48通过法兰连通；破碎后的果渣在融合箱2由搅拌装置进行搅拌后，从输料装置的进料口进入到螺旋输料机内，经螺旋输料机输送到螺杆输料机中，经螺杆输料机输送到生产线的分离装置中。

本实施例中，本实施例设置了破碎机，对橄榄果进行均匀破碎，融合箱内设有用于搅拌破碎后的果浆的电机驱动的螺杆，螺杆采用绞龙形式，破碎、搅拌效果好，便于出浆，融合箱由前箱体和后箱体两部分组成，融合充分彻底，保证了生产线处于最优状态，提高了出油率。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。