一种酿酒用拌料装置的制作方法

文档序号:15362845发布日期:2018-09-05 01:03阅读:1324来源:国知局

本实用新型涉及酿酒设备技术领域,特别涉及一种酿酒用拌料装置。



背景技术:

酒精的用途很广,可以用来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等,医疗上常用体积分数为70%-75%的乙醇作消毒剂,酒精在国防工业、医疗卫生、有机合成、食品工业和工农业生产中都有广泛的用途。目前,国内酒精生产大部分是利用玉米,大米,木薯等具有高含量淀粉的原料,通过粉碎、拌料、液化、发酵、蒸馏等工段生产酒精。在一些造酒厂,拌料需要几个工人人工完成,生产效率低,另一些造酒厂使用搅拌罐进行搅拌,但是搅拌的效率较低,亟待改进。

因此,发明一种酿酒用拌料装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种酿酒用拌料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酿酒用拌料装置,包括罐体,所述罐体顶部设置有电机,所述电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面设置有搅拌叶片,所述罐体内壁设置有搅拌装置,所述罐体内壁设置有环形管,所述环形管底部设置有喷头,所述电机一侧设置有第一传送带,所述电机另一侧设置有第二传送带,所述罐体顶部设置有第一进料口,所述第一进料口一侧设置有第二进料口,所述罐体一侧设置有水箱,所述水箱顶部设置有水泵,所述水泵一侧设置有抽水管,所述水泵的输出端连接有出水管,所述罐体底部设置有控制阀,所述罐体一侧设置有控制器。

优选的,所述搅拌装置包括固定杆、支撑杆、从动杆、保护垫、拨板和圆形通孔,所述固定杆设置在罐体内壁,所述固定杆一端设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有从动杆,所述从动杆表面设置有保护垫,所述支撑杆底部设置有拨板,所述拨板上设置有圆形通孔,所述圆形通孔倾斜设置,所述圆形通孔的数量设置为多个,所述保护垫由橡胶材料制成。

优选的,所述喷头倾斜设置,所述搅拌装置、搅拌叶片和喷头的数量均设置为多个。

优选的,所述出水管一端设置在环形管内部,所述抽水管一端设置在水箱内部。

优选的,所述电机、第一传送带、第二传送带、水泵和控制阀均与控制器电性连接。

优选的,所述搅拌装置套接有轴承,所述轴承的数量设置为两个,所述轴承设置在罐体内壁。

本实用新型的技术效果和优点:通过设置搅拌装置,当搅拌叶片旋转时,搅拌叶片带动从动杆转动一定角度,从动杆带动固定杆转动,将拨板向上拨动,将原料向上拨动,同时一部分原料透过圆形通孔将原料搅拌的更均匀,既能将原料向水平方向运动,又能使原料上下运动,有利于提高搅拌的质量,通过设置橡胶材料制成的保护垫,当搅拌叶片拨动从动杆时,保护垫可以降低搅拌叶片与从动杆之间的摩擦,提高了使用寿命,通过设置环形管,当需要对罐体内壁进行清洗时,通过控制器开启水泵从水箱中抽水将水抽进环形管中,最终通过喷头对罐体内壁进行清洗,有利于减少工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图;

图中:1罐体、2电机、3搅拌轴、4搅拌叶片、5搅拌装置、51固定杆、52支撑杆、53从动杆、54保护垫、55拨板、56圆形通孔、6环形管、7喷头、8第一传送带、9第二传送带、10第一进料口、11第二进料口、12水箱、13水泵、14抽水管、15出水管、16控制阀、17控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种酿酒用拌料装置,包括罐体1,所述罐体1顶部设置有电机2,所述电机2的输出轴连接有搅拌轴3,所述搅拌轴3表面设置有搅拌叶片4,所述罐体1内壁设置有搅拌装置5,所述罐体1内壁设置有环形管6,所述环形管6底部设置有喷头7,水箱12中的水进入到环形管6中,最终通过喷头7喷出,所述电机2一侧设置有第一传送带8,所述电机2另一侧设置有第二传送带9,所述罐体1顶部设置有第一进料口10,所述第一进料口10一侧设置有第二进料口11,所述罐体1一侧设置有水箱12,所述水箱12顶部设置有水泵13,所述水泵13一侧设置有抽水管14,所述水泵13的输出端连接有出水管15,所述罐体1底部设置有控制阀16,所述罐体1一侧设置有控制器17。

所述搅拌装置5包括固定杆51、支撑杆52、从动杆53、保护垫54、拨板55和圆形通孔56,所述固定杆51设置在罐体1内壁,所述固定杆51一端设置有支撑杆52,所述支撑杆52顶部设置有从动杆53,所述从动杆53表面设置有保护垫54,减少搅拌叶片4与从动杆53的摩擦,提高了使用寿命,所述支撑杆52底部设置有拨板55,所述拨板55上设置有圆形通孔56,所述圆形通孔56倾斜设置,防止原料残留,所述圆形通孔56的数量设置为多个,所述保护垫54由橡胶材料制成,所述喷头7倾斜设置,所述搅拌装置5、搅拌叶片4和喷头7的数量均设置为多个,所述出水管15一端设置在环形管6内部,所述抽水管14一端设置在水箱12内部,所述电机2、第一传送带8、第二传送带9、水泵13和控制阀16均与控制器17电性连接,所述搅拌装置5套接有轴承,所述轴承的数量设置为两个,所述轴承设置在罐体1内壁。

本实用工作原理:将原料分别放在第一传送带8和第二传送带9上,通过控制器17开启第一传送带8、第二传送带9和电机2,原料被第一传送带8、第二传送带9带进罐体1,电机2带动当搅拌叶片4旋转时,搅拌叶片4带动从动杆53转动一定角度,从动杆53带动固定杆51转动,将拨板55向上拨动,将原料向上拨动,同时一部分原料透过圆形通孔56将原料搅拌的更均匀,既能将原料向水平方向运动,又能使原料上下运动,橡胶材料制成的保护垫54,当搅拌叶片4拨动从动杆53时,保护垫54可以降低搅拌叶片4与从动杆53之间的摩擦,当需要对罐体1内壁进行清洗时,通过控制器17开启水泵13从水箱12中抽水将水抽进环形管6中,最终通过喷头7对罐体1内壁进行清洗,通过控制器17开启控制阀16,最终搅拌完成的原料。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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