本发明涉及轮胎领域，尤其是一种电动车用外胎胶料。
背景技术：
电动车是一种深受人们喜爱的交通工具，它可载人载物，种类繁多、应用广泛、充电方便，几乎是每家每户必备的出行工具。电动车外胎一般采用天然橡胶、乙丙胶等橡胶制备，价格较贵；而且现有的电动车外胎存在一些问题，例如，外胎不耐刺扎，在路况较差时或高速行驶时容易爆胎引发事故。
另外，随着人们生活水平的提高，车辆的使用越来越多，全世界每年约有数百万吨废橡胶产生，废旧橡胶长期不能自然降解，一方面造成了比白色污染更难处理的黑色污染，另一方面也造成了橡胶资源的浪费。目前，废橡胶在软化剂、活化剂以及热、氧、机械剪切的综合作用下，部分橡胶分子链和交联点断裂，制备了再生胶，去掉了硫化胶的弹性，使其重新获得与生胶混合、硫化的能力，废橡胶的再生利用，不仅可以节约大量的橡胶资源，同时还可以减少对环境的污染；再生胶已在轮胎、胶管、胶鞋、输送带等方面使用，但是由于再生胶与其他橡胶的结合力较弱，使用效果不太理想。
技术实现要素：
为了克服现有技术中电动车用外胎价格较贵，而且外胎不耐刺扎、行驶时容易引发交通事故，以及再生胶对轮胎性能的提高不是很显著等缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动车用外胎胶料，该外胎胶料是由天然橡胶、丁苯橡胶、再生胶和各种添加剂共同混炼而成，其具体组分的重量比如下：天然橡胶30～40份，丁苯橡胶40～50份，再生胶10～30份，钙粉20～40份，硫磺1～3份，炭黑20～30份，硬脂酸2～4份，氧化锌4～5份，防老剂1～3份，防护蜡1～2份，操作油5～10份，促进剂1～2份，除臭剂0.2～0.5份，偶联剂0.5～1份。
上述的一种电动车用外胎胶料，所述的炭黑为N550或N660。
上述的一种电动车用外胎胶料，所述促进剂为促进剂DM或促进剂TMTD。
上述的一种电动车用外胎胶料，所述操作油为石蜡油。
上述的一种电动车用外胎胶料，所述的防老剂为防老剂4010NA、防老剂MB、防老剂RD中的一种。
上述的一种电动车用外胎胶料，所述的偶联剂为Si-69或钛酸酯偶联剂。
电动车用外胎胶料的制备方法如下：按上述配方称量橡胶和小料备用，设定开炼机的温度和辊筒的转速，在开炼机上进行混炼；首先在开炼机上对天然橡胶进行塑炼，塑炼完成后，加入丁苯橡胶开炼5min，然后加入再生胶和Si-69继续开炼5min，接着依次加入炭黑、钙粉、氧化锌、硬脂酸、防护蜡、操作油、除臭剂和防老剂混炼5min，最后加入促进剂、硫磺，混炼时左右割胶各三次，然后薄通、打卷、打三角包，调节辊筒间距下片，备用。
本发明的有益效果是，本发明电动车用外胎胶料中加入了除臭剂，有效的减少了外胎中由于助剂和橡胶本身引起的臭味或异味，提升了产品的品质；胶料中采用了丁苯橡胶，丁苯橡胶具有优异力学性能和耐曲挠性，能显著提高外胎的耐刺扎性，延长使用寿命；胶料中加入了再生胶，扩大了再生胶的使用范围，有利于橡胶资源的充分利用，降低了外胎的制造成本；胶料中加入了偶联剂，有利于再生胶与天然橡胶、丁苯橡胶以及其他小料之间形成化学键，使再生胶更好的应用在橡胶中。
具体实施方式
【实施例1】
一种电动车用外胎胶料，该外胎胶料是由天然橡胶、丁苯橡胶、再生胶和各种添加剂共同混炼而成，其具体组分的重量比如下：天然橡胶30份，丁苯橡胶40份，再生胶30份，钙粉20份，硫磺1份，炭黑20份，硬脂酸2份，氧化锌4份，防老剂1份，防护蜡1份，操作油5份，促进剂1份，除臭剂0.2份，偶联剂0.5份。
进一步的，所述的炭黑为N550。
进一步的，所述促进剂为促进剂DM。
进一步的，所述操作油为石蜡油。
进一步的，所述的防老剂为防老剂4010NA。
进一步的，所述偶联剂为Si-69。
电动车用外胎胶料的制备方法如下：按上述配方称量橡胶和小料备用，设定开炼机的温度和辊筒的转速，在开炼机上进行混炼；首先在开炼机上对天然橡胶进行塑炼，塑炼完成后，加入丁苯橡胶开炼5min，然后加入再生胶和Si-69继续开炼5min，接着依次加入炭黑N550、钙粉、氧化锌、硬脂酸、防护蜡、石蜡油、除臭剂和防老剂4010NA混炼5min，最后加入促进剂DM、硫磺，混炼时左右割胶各三次，然后薄通、打卷、打三角包，调节辊筒间距下片，备用。
【实施例2】
一种电动车用外胎胶料，该外胎胶料是由天然橡胶、丁苯橡胶、再生胶和各种添加剂共同混炼而成，其具体组分的重量比如下：天然橡胶40份，丁苯橡胶50份，再生胶10份，钙粉40份，硫磺2份，炭黑25份，硬脂酸2.5份，氧化锌4.5份，防老剂1.5份，防护蜡2份，操作油8份，促进剂1.5份，除臭剂0.2份，偶联剂1份。
进一步的，所述的炭黑为N660。
进一步的，所述促进剂为促进剂TMTD。
进一步的，所述操作油为石蜡油。
进一步的，所述的防老剂为防老剂RD。
进一步的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
电动车用外胎胶料的制备方法如下：按上述配方称量橡胶和小料备用，设定开炼机的温度和辊筒的转速，在开炼机上进行混炼；首先在开炼机上对天然橡胶进行塑炼，塑炼完成后，加入丁苯橡胶开炼5min，然后加入再生胶和钛酸酯偶联剂继续开炼5min，接着依次加入炭黑N660、钙粉、氧化锌、硬脂酸、防护蜡、石蜡油、除臭剂和防老剂RD混炼5min，最后加入促进剂TMTD、硫磺，混炼时左右割胶各三次，然后薄通、打卷、打三角包，调节辊筒间距下片，备用。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。