本发明涉及一种塑料制品生产方法，具体涉及用于塑料制品的生产工艺。
背景技术：
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，目前，很多制造业都会用到环氧树脂来作为封装或原料，在制作过程中工艺流程会产生大量的边角料，且由于各种原因，也可能会导致产品没有制作成功，形成报废的半成品，其使用的环氧树脂就造成了浪费，且处理不当会造成环境污染。同时越来越多的塑料制品，在使用一段时间后，变成废弃塑料制品。由于塑料制品难以分解，二次再生利用的塑料制品量，还不到塑料制品生产量的50％。因此，废弃塑料制品就形成大量的垃圾，造成严重的环境污染问题，并威胁到人类的生存环境。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有技术中，环氧树脂来作为封装或原料，在制作过程中工艺流程会产生大量的边角料，且由于各种原因，也可能会导致产品没有制作成功，形成报废的半成品，其使用的环氧树脂就造成了浪费，且处理不当会造成环境污染，同时塑料制品难以分解，二次再生利用的塑料制品量低，废弃塑料制品就形成大量的垃圾，造成严重的环境污染问题，并威胁到人类的生存环境，目的在于提供用于塑料制品的生产工艺，通过利用废弃的环氧树脂制作塑料制品，将废弃环氧树脂在平常沒办法再循环利用和处理困难变成可利用，不仅节约成本，且具有环保性；同时通过添加生物天然成分在其中，能够随时且长久的释放生物活性进行杀菌等，并且废弃之后，在自然环境下能够降解，能够减少垃圾对自然环境的污染。
本发明通过下述技术方案实现：
用于塑料制品的生产工艺，包括如下步骤：1)取废弃后的环氧树脂研磨成粉末，与聚乙烯粉末混合，形成混合物；2)取干燥后的植物原料包括十大功劳叶、曼陀罗、麻黄、鬼臼、地高辛、洋葱、花椒和辣椒粉碎混匀后加入溶剂提取后，再加入吸附剂，最后烘干制成粉料，得生物活性成分；3)将步骤1)中的混合物加热至80-90℃后，向其中加入生物活性成分，搅拌均匀；4)向步骤3)中依次加入淀粉、玻璃纤维、生物降解促进剂、光敏剂；5)将步骤4)中的混合物转移至模具，在180-200℃温度下合模，10-15min；6)冷却模具至50-55℃，得到塑料制品；其中上述成分的质量分数如下：环氧树脂30-45份、聚乙烯60-75份、生物活性成分15-20份、淀粉20-30份、玻璃纤维3-6份、生物降解促进剂1-2份、光敏剂0.5-0.9份。
本发明塑料制品的制作工艺，通过利用废弃的环氧树脂制作塑料制品，将废弃环氧树脂在平常沒办法再循环利用和处理困难变成可利用，不仅节约成本，且具有环保性；同时通过添加生物天然成分在其中，能够随时且长久的释放生物活性进行杀菌等，并且废弃之后，在自然环境下能够降解，能够减少垃圾对自然环境的污染。
环氧树脂粉末尺寸与聚乙烯粉末尺寸均为30-200目。
十大功劳叶、曼陀罗、麻黄、鬼臼、地高辛、洋葱、花椒和辣椒粉重量比为2-3:2-3:2-3:2-3:2-3:3-5:3-5:3-5。
植物原料与吸附剂的重量比为10-20:1。
用于塑料制品的生产工艺，上述成分的质量分数如下：环氧树脂30-40份、聚乙烯60-70份、生物活性成分16-19份、淀粉22-27份、玻璃纤维3-5份、生物降解促进剂1-2份、光敏剂0.5-0.8份。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明用于塑料制品的生产工艺，通过利用废弃的环氧树脂制作塑料制品，将废弃环氧树脂在平常沒办法再循环利用和处理困难变成可利用，不仅节约成本，且具有环保性。2、本发明用于塑料制品的生产工艺，同时通过添加生物天然成分在其中，能够随时且长久的释放生物活性进行杀菌等，并且废弃之后，在自然环境下能够降解，能够减少垃圾对自然环境的污染；
3、本发明用于塑料制品的生产工艺，制备方法简单易行，成本低廉，对制备条件的要求不苛刻。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
用于塑料制品的生产工艺，用于塑料制品的生产工艺，包括如下步骤：1)取废弃后的环氧树脂研磨成粉末，与聚乙烯粉末混合，形成混合物；2)取干燥后的植物原料包括十大功劳叶、曼陀罗、麻黄、鬼臼、地高辛、洋葱、花椒和辣椒粉碎混匀后加入溶剂提取后，再加入吸附剂，最后烘干制成粉料，得生物活性成分；3)将步骤1)中的混合物加热至80℃后，向其中加入生物活性成分，搅拌均匀；4)向步骤3)中依次加入淀粉、玻璃纤维、生物降解促进剂、光敏剂；5)将步骤4)中的混合物转移至模具，在180℃温度下合模，10min；6)冷却模具至50℃，得到塑料制品；其中上述成分的质量分数如下：环氧树脂30份、聚乙烯60份、生物活性成分15份、淀粉20份、玻璃纤维3份、生物降解促进剂1份、光敏剂0.5份；其中十大功劳叶、曼陀罗、麻黄、鬼臼、地高辛、洋葱、花椒和辣椒粉重量比为2:2:3:2:3:5:3:3。
实施例2
用于塑料制品的生产工艺，包括如下步骤：1)取废弃后的环氧树脂研磨成粉末，与聚乙烯粉末混合，形成混合物；2)取干燥后的植物原料包括十大功劳叶、曼陀罗、麻黄、鬼臼、地高辛、洋葱、花椒和辣椒粉碎混匀后加入溶剂提取后，再加入吸附剂，最后烘干制成粉料，得生物活性成分；3)将步骤1)中的混合物加热至90℃后，向其中加入生物活性成分，搅拌均匀；4)向步骤3)中依次加入淀粉、玻璃纤维、生物降解促进剂、光敏剂；5)将步骤4)中的混合物转移至模具，在200℃温度下合模，15min；6)冷却模具至55℃，得到塑料制品；其中上述成分的质量分数如下：环氧树脂45份、聚乙烯75份、生物活性成分20份、淀粉30份、玻璃纤维6份、生物降解促进剂2份、光敏剂0.9份；其中十大功劳叶、曼陀罗、麻黄、鬼臼、地高辛、洋葱、花椒和辣椒粉重量比为3:3:2:3:5:3:5:5。
实施例3
用于塑料制品的生产工艺，包括如下步骤：1)取废弃后的环氧树脂研磨成粉末，与聚乙烯粉末混合，形成混合物；2)取干燥后的植物原料包括十大功劳叶、曼陀罗、麻黄、鬼臼、地高辛、洋葱、花椒和辣椒粉碎混匀后加入溶剂提取后，再加入吸附剂，最后烘干制成粉料，得生物活性成分；3)将步骤1)中的混合物加热至85℃后，向其中加入生物活性成分，搅拌均匀；4)向步骤3)中依次加入淀粉、玻璃纤维、生物降解促进剂、光敏剂；5)将步骤4)中的混合物转移至模具，在190℃温度下合模，13min；6)冷却模具至52℃，得到塑料制品；其中上述成分的质量分数如下：环氧树脂38份、聚乙烯67份、生物活性成分180份、淀粉25份、玻璃纤维4份、生物降解促进剂1.5份、光敏剂0.7份；其中十大功劳叶、曼陀罗、麻黄、鬼臼、地高辛、洋葱、花椒和辣椒粉重量比为2.5:2:2.5:2:5:4:4:3。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。