本发明涉及节能设备，具体是一种臭氧曝气式沼气发生装置。
背景技术：
沼气是有机物质在厌氧条件下，经过微生物的发酵作用而生成的一种混合气体。在能源和环境问题的双重压力下，开发利用可再生的清洁能源尤为重要。生物质能作为一种可再生的新能源日益受到重视。在各种利用生物质的方法中，进行微生物发酵制沼气是一种较为有效的途径。
然而，在利用生物质发酵制沼气的同时，也产生了大量的沼液，沼液含水率较大，不易运输和处理，而沼液以及沼渣中富含各种氨基酸，正是做有机肥料的基质，现有的沼气制备设施没有做到较好的分离，导致后续人工投入较大，并且在制备过程中，气体产生会造成设备内压力过大，也有一定的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种臭氧曝气式沼气发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种臭氧曝气式沼气发生装置，包括罐体，所述罐体两侧分别设有排气装置、进料器和残料收集箱，所述进料器和残料收集箱位于罐体同一侧且残料收集箱位于进料器下方，在罐体内上部设有三相分离器，在三相分离器上方沿圆周方向设有导向板，所述导向板前端向下倾斜，所述三相分离器截面呈等边三角形，在三相分离器下方设有筛板，筛板侧边与罐体内壁相贴合设置，在筛板上密集开设有多个通孔，在筛板上方设有气体腔，所述气体腔顶部设有竖向的连接管，连接管顶部位于导向板下方，在气体腔内顶部设有温度计，所述罐体侧面还设有液压机和臭氧发生器，液压机的输出端设有伸缩杆，伸缩杆从气体腔内穿过，并在伸缩杆前端设有推板，所述推板下端与筛板上表面对齐设置，推板侧面与罐体内壁对齐设置，所述臭氧发生器连接有曝气管，所述曝气管另一端伸入筛板下方并安装有曝气喷头；在罐体侧面底部开设有排液口；在罐体侧面开设有排渣门；所述排气装置包括沼气感应器和出气连接管，所述出气连接管与罐体相连通，且出气连接管与罐体的连接处位于导向板与罐体内壁连接处的下方，沼气感应器上侧设有线路接，线路接口外侧设有密封保护套，沼气感应器右侧设有压力感应器，压力感应器左侧设有设置旋钮，设置旋钮上设有固定器，压力感应器下侧设有气体检测探头；所述进料器包括提升筒，所述提升筒侧面底部设有进料口，进料口与提升筒的连接处开设有水封口，在提升筒顶部设有提升电机，提升电机的输出端伸入提升筒内并安装有提升螺旋叶片，在提升筒底部还设有排水口，所述提升筒顶部连接有伸入罐体内部的进料管，且进料管位于导向板上方。
作为本发明的优选方案：所述导向板截面与水平面之间夹角呈60°。
作为本发明再进一步的优选方案：所述通孔直径为0.65mm。
作为本发明再进一步的优选方案：所述排渣门为电闸门。
作为本发明再进一步的优选方案：所述旋钮下侧设有热量感应器。
作为本发明再进一步的优选方案：所述排水口上具有阀门。
作为本发明再进一步的优选方案：所述进料管前端向下倾斜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过三相分离器和筛板的设置，能够使固液气自动分离，方便沼气的采集及残料的收集，减少人工作业，并且通过沼气感应器对罐体的沼气进行检测，通过压力感应器对其内的压力进行检测防止压力过大产生影响，同时通过气体检测探头对沼气的成分进行检测防止异样成分造成危险，提高装置的安全性能，进料器结构巧妙，既能保证进料的连续操作，又能够在发酵过程中通过加水来进行密封，保证罐体内气密性，保证了发酵效果，而臭氧曝气机的设置改善了沼渣沼液中的氮、磷、钾等营养元素的存在形态，增强了所产沼肥的肥效，实现了废弃有机质的高效利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中送料器的结构示意图。
图3为本发明中排气装置的结构示意图。
图中1-罐体，2-排气装置，3-进料器，4-残料收集箱，5-出气连接管，6-导向板，7-三相分离器，8-筛板，9-气体腔，10-液压机，11-推板，12-排渣门，13-臭氧发生器，14-曝气管，15-连接管，16-温度计，17-排液口，18-提升筒，19-进料口，20-水封口，21-排水口，22-进料管，23-提升电机，24-沼气感应器，25-线路接口，26-密封保护套，27-压力感应器，28-设置旋钮，29-固定器，30-气体检测头，31-热量感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种臭氧曝气式沼气发生装置，包括罐体1，所述罐体1两侧分别设有排气装置2、进料器3和残料收集箱4，所述进料器3和残料收集箱4位于罐体1同一侧且残料收集箱4位于进料器3下方，在罐体1内上部设有三相分离器7，在三相分离器7上方沿圆周方向设有导向板6，所述导向板6前端向下倾斜，导向板6截面与水平面之间夹角呈60°，所述三相分离器7截面呈等边三角形，在三相分离器7下方设有筛板8，筛板8侧边与罐体1内壁相贴合设置，在筛板8上密集开设有多个通孔，所述通孔直径为0.65mm，在筛板8上方设有气体腔6，所述气体腔9顶部设有竖向的连接管15，连接管15顶部位于导向板6下方，在气体腔9内顶部设有温度计16，所述罐体1侧面还设有液压机10和臭氧发生器13，液压机10的输出端设有伸缩杆，伸缩杆从气体腔9内穿过，并在伸缩杆10前端设有推板11，所述推板11下端与筛板8上表面对齐设置，推板11侧面与罐体1内壁对齐设置，所述臭氧发生器13连接有曝气管14，所述曝气管14另一端伸入筛板8下方并安装有曝气喷头；原料在罐体1内存放时，聚集在筛板8上，在罐体1内加入的发酵液、发酵过程中产生的液体会通过筛板8上的通孔落入筛板8下方，产生的沼气会在三相分离器7的分离作用下聚集在导向板6下方并充入气体腔9内，通过温度计16监测气体温度，避免高温高压状态带来的安全隐患，在发酵过程中通过臭氧发生器13产生臭氧，并通过曝气管14向发酵液进行曝气，改善了沼渣沼液中的氮、磷、钾等营养元素的存在形态，增强了所产沼肥的肥效，实现了废弃有机质的高效利用；在罐体1侧面底部开设有排液口17，发酵完成后的废液可通过排液口10排出；在罐体1侧面开设有排渣门12，所述排渣门12为电闸门，完成发酵后，通过液压机10推动推板11移动，将筛板8上的残渣排出落入残料收集箱4内收集；
所述排气装置2包括沼气感应器24和出气连接管5，所述出气连接管5与罐体1相连通，且出气连接管5与罐体1的连接处位于导向板6与罐体1内壁连接处的下方，沼气感应器24上侧设有线路接25，线路接口25外侧设有密封保护套26，沼气感应器24右侧设有压力感应器27，压力感应器27左侧设有设置旋钮28，设置旋钮28上设有固定器29，压力感应器27下侧设有气体检测探头30，旋钮28下侧设有热量感应器31，有利于对沼气池内的温度进行检测，防止沼气池内温度过高造成危险；沼气感应器24对罐体1的沼气进行检测，通过压力感应器27对其内的压力进行检测防止压力过大产生影响，同时通过气体检测探头30对沼气的成分进行检测防止异样成分造成危险；
所述进料器3包括提升筒18，所述提升筒18侧面底部设有进料口19，进料口19与提升筒18的连接处开设有水封口20，在提升筒18顶部设有提升电机23，提升电机23的输出端伸入提升筒18内并安装有提升螺旋叶片，在提升筒18底部还设有排水口21，排水口21上具有阀门，所述提升筒18顶部连接有伸入罐体1内部的进料管22，所述进料管22前端向下倾斜，且进料管22位于导向板6上方；进料时，将原料放在进料口19处，启动提升电机23，通过螺旋提升叶片将原料提升，并最终从进料管22进入罐体1内，进料完成后，向进料口19内倒入水使水面高于水封口20，进而保证罐体1内气密性，完成沼气收集后，可通过排水口21将水排出，方便下次进行加工。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。