本发明属于高分子复合材料领域，具体涉及一种具有异味清除功能餐垫的制备方法。
背景技术：
在日用品制造领域，高分子材料的应用随处可见，如浴帘、杯垫等常见的生活日用品。随着国民生活水品的提升，消费者对生活日用品的功能提出了更高的要求，从更结实、牢固、耐用扩展为外形更加美观、更加耐摔打，同时还要求具有其他的特殊的功能。单一的高分子材料往往难以满足多样化的功能性需求。如日常生活中使用的餐垫产品，除了结实耐用，消费者往往还需要这些产品能够耐脏、防霉，尤其是与食物接触过的日用品，一旦沾上某些味道非常难以去除，总会残留有令人不悦的气味，这样的情况非常影响使用者的使用体验。
技术实现要素：
为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种利用高分子材料作为主要材料，与其他类型的材料相配合，制备出一种具有异味清除功能的餐垫的方法。
本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：
本发明中提供的一种具有异味清除功能餐垫的制备方法，包括如下步骤：
s01，将艾草、橙皮、山苍子叶分别在低温下烘干至含水量低于10%，将三者混合后进行粉碎至1000-1500目，然后加入粉碎后的紫苏叶，混合均匀后利用捣碎匀浆机将上述混合物捣至粉碎，在60-65℃条件下烘干24-48h，烘干后制得植物粉体；
s02，将s01中的植物粉体制成植物粉体浆作为原料加入双螺杆挤出机的侧喂料料斗，将树脂原料颗粒加入主喂料斗，进行共混完全融合后，在210-215℃条件下再经双螺杆挤出机挤出，制得多元母粒；
s03，将多元母粒作为原料投入密炼机内进行塑化，然后将塑化完成的原料投入扩散机内进行扩散至原料颗粒小于3mm，扩散温度控制为130-150℃范围内；将上述原料颗粒在210-215℃条件下挤出，然后利用注塑工艺制成餐垫。
本发明中利用艾草、橙皮、山苍子叶和紫苏叶作为植物性原料，首先将艾草、橙皮、山苍子叶烘干后粉碎，然后再加入粉碎后的紫苏叶，使干燥的艾草、橙皮、山苍子叶完全吸收紫苏叶的汁液，混合后再次粉碎、烘干，得到具有植物性香气的混合植物粉体。艾草和橙皮本身就具有良好的去除异味的效果，山苍子叶对细菌有良好的抑制作用，同时也具有令人舒缓的气味，紫苏叶的添加一方面改善三者混合后所产生的气味过于浓重的问题，另一方面，紫苏叶的添加使植物粉体的混合气息更加清新自然、令人愉悦。
进一步地，s01中，艾草、橙皮、山苍子叶的烘干温度为40-45℃。烘干温度不宜过高，否则会产使大量的油性组分挥发，导致气味发生变化。
进一步地，s01中，植物粉体的粒度范围为1-2μm。
进一步地，s02中，所述植物粉体浆的制备方法为：将植物粉体、无水乙醇、聚乙烯醇、橙花油、氧化锆纤维、异三聚氰酸三缩水甘油醚混合，加热至50-55℃后利用行星研磨机进行研磨分散至形成均匀浆体。植物粉体不能直接进行利用，一方面植物粉体与高分子树脂的结合力并不紧密，直接掺杂会造成高分子材料内部结构缺陷，如气泡、表面多孔等，无法进行使用。在本发明中利用将植物粉体分散于无水乙醇的介质中，辅以添加聚乙烯醇、橙花油、氧化锆纤维、异三聚氰酸三缩水甘油醚，橙花油改良植物粉体的表面性能，氧化锆纤维使植物粉体和其他原料以该纤维为核心团聚，聚乙烯醇和异三聚氰酸三缩水甘油醚则改善混合浆体的整体性能，使制备出的植物粉体浆具有与高分子树脂具有较为类似的形态，使得后续多元母粒的制备过程中，两者能够完全进行融合不至于产生结构上的缺陷。
进一步地，植物粉体、无水乙醇、聚乙烯醇、橙花油、氧化锆纤维、异三聚氰酸三缩水甘油醚的质量比为1：（3-5）：（2-4）：（0.1-0.2）：（0.1-0.2）：（1-2）。
进一步地，所述氧化锆纤维直径为0.1-0.2μm，长度为0.1-0.3mm。
进一步地，s02中，所述植物粉体浆与树脂原料的质量比为1：（1.2-2.1）。
进一步地，s02中，所述植物粉体浆与树脂原料的质量比为1：（1.5-1.6）。
进一步地，s02中，所述树脂原料为pvc、pe、pet、tpu、tpx、eva、poe树脂中的一种。
进一步地，s03中，扩散温度为130-135℃。
本发明具有以下优点：
1、本发明中提供了一种具有异味清除功能的餐垫的制备方法。
2、本发明中餐垫的制备方法简单易行，适合工业化生产。
3、本发明方法制备出的餐垫具有令人清新愉悦的植物性香气和一定的抑菌性能。
4、本发明中的餐垫利用植物性原料和环保型原料，制备过程绿色环保，制备出的餐垫在使用过程中不会有任何有毒有害物质散发。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明。
实施例1
本实施例中高分子复合材料的制备方法具体步骤如下：
s01，将艾草、橙皮、山苍子叶均在40℃条件下烘干至含水量低于10%，两者混合后进行粉碎至1300目，然后加入粉碎后的紫苏叶，混合均匀后利用捣碎匀浆机将上述混合物捣至粉碎，在60℃条件下烘干48h，烘干后制得植物粉体，植物粉体的粒度范围为1-2μm。
s02，将s01中的植物粉体制成植物粉体浆作为原料加入双螺杆挤出机的侧喂料料斗，将pvc树脂原料颗粒加入主喂料斗，进行共混完全融合后，在210℃条件下再经双螺杆挤出机挤出，制得多元母粒。植物粉体浆与树脂原料的质量比为1：1.5。
植物粉体浆的制备方法为：将植物粉体、无水乙醇、聚乙烯醇、橙花油、氧化锆纤维、异三聚氰酸三缩水甘油醚混合，加热至50℃后利用行星研磨机进行研磨分散至形成均匀浆体。植物粉体、无水乙醇、聚乙烯醇、橙花油、氧化锆纤维、异三聚氰酸三缩水甘油醚的质量比为1：3.3：3.1：0.2：0.1：1.5。
其中，氧化锆纤维直径为0.1μm，长度为0.1mm。
s03，将多元母粒作为原料投入密炼机内进行塑化，然后将塑化完成的原料投入扩散机内进行扩散至原料颗粒小于3mm，扩散温度控制为130℃范围内；将上述原料颗粒在210℃条件下挤出，然后利用注塑工艺制成餐垫。
实施例2
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s01中，艾草、橙皮、山苍子叶的烘干温度为45℃，烘干过程的效率更高，但是温度越高得到的原料的气味就越淡，实际制备过程中需综合考虑。
实施例3
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，植物粉体、无水乙醇、聚乙烯醇、橙花油、氧化锆纤维、异三聚氰酸三缩水甘油醚的质量比为1：5：2：0.2：0.2：2。
实施例4
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，植物粉体、无水乙醇、聚乙烯醇、橙花油、氧化锆纤维、异三聚氰酸三缩水甘油醚的质量比为1:4:3:0.1:0.1:2。
实施例5
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，所使用的氧化锆纤维直径为0.2μm，长度为0.3mm。
实施例6
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，所使用的氧化锆纤维直径为0.2μm，长度为0.2mm。
实施例7
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，植物粉体浆与树脂原料的质量比为1：1.6。
实施例8
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，植物粉体浆与树脂原料的质量比为1：1.55。
实施例9
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，树脂原料为pe。
实施例10
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，树脂原料为pet。
实施例11
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，树脂原料为tpu。
实施例12
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，树脂原料为tpx。
实施例13
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，树脂原料为eva。
实施例13
本实施例的制备方法与实施例1类似，不同之处在于：s02中，树脂原料为poe。
由上述实施例可以看出，本发明中的餐垫的制备方法简单易行，适合工业化生产。本发明方法制备出的餐垫具有令人清新愉悦的植物性香气和一定的抑菌性能。本发明中的餐垫利用植物性原料和环保型原料，制备过程绿色环保，制备出的餐垫在使用过程中不会有任何有毒有害物质散发，餐垫接触到食物以后，只要擦净，异味无残留，而且能够散发出植物性自然清新的气味。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。