一种自动制取家用花生油的设备的制作方法

文档序号:15198367发布日期:2018-08-19 02:15阅读:251来源:国知局

本发明涉及花生油制取领域,特别是一种自动制取家用花生油的设备。



背景技术:

花生油制取就是将花生内的油脂进行提炼的操作。

花生油在进行炼油时,需要将花生不断地进行翻炒,经过化学他连或者物理挤压,将内部油脂挤压出来,由于工序比较多,因此大量生产设备比较大,而且还需要长期的存储才能使用,不新鲜,不适应与家庭中使用,小型的榨油装置,不是通过物理压榨而出,会破坏花生油内部的蛋白质,使得口感和营养流失,而且对于挤压的残渣不方便清理和收集,因此为了解决这些问题,也为了使得人们的生活更加的健康设计一种物理挤压的家中花生油制取装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种自动制取家用花生油的设备。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种自动制取家用花生油的设备,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面设有花生油自动制取机构,所述条形承载基座下表面设有支撑固定机构,所述花生油自动制取机构由固定连接在条形承载基座上表面的条形支撑箱体、固定连接在条形支撑箱体内下表面中心处的水平滑轨、设置在水平滑轨上的电控移动小车、设置在电控移动小车上表面原料承载桶设置在原料承载桶下端侧表面上的排油管、设置在排油管中心处的过滤机构、套装在排油管端面上的排泄头、固定连接在条形支撑箱体内前表面且与排泄头相搭接的油液承载槽、设置在油液承载槽下端侧表面且穿过条形支撑箱体伸出的折形出油管、套装在折形出油管端面上的转动阀门、加工在条形支撑箱体上表面一端且与原料承载桶相对应的进料管道、加工在条形支撑箱体上表面且位于进料管道右侧与原料承载桶相对应的圆形开口、设置在圆形开口内的密封盖、嵌装在密封盖下表面的一组微型电控推杆、套装在一组微型电控推杆下端面上且与原料承载桶相匹配的密封遮挡板、设置在密封遮挡板上表面且旋转端穿过密封遮挡板的一号微型旋转电机、套装在一号微型旋转电机旋转端上的翻炒架、嵌装在原料承载桶内下表面的加热电阻丝、加工在原料承载桶上端侧表面上的蒸汽排泄口、设置在每个蒸汽排泄口内的挤压弹簧、套装在每个挤压弹簧端面上且与所对应蒸汽排泄口相对应的塞头、固定连接在条形支撑箱体内上表面且位于圆形开口右侧的固定块、嵌装在固定块下表面的微型液压顶杆、套装在微型液压顶杆下端面上且与原料承载桶相匹配的挤压捶打块、嵌装在原料承载桶外侧表面的温度传感器共同构成的,所述条形支撑箱体前表面嵌装控制器,所述控制器通过导线与电控移动小车、微型电控推杆、一号微型旋转电机、微型液压顶杆和温度传感器分别电性连接。

所述支撑固定机构由固定连接在条形承载基座下表面四角处的两组支撑架、套装在每个支撑架下表面的支撑垫片、设置在两组支撑架之间的水平承载架、设置在水平承载架上表面且与条形承载基座下表面相搭接的油杯承载筐共同构成的。

所述过滤机构由套装在排油管中心处的条形过滤箱体、设置在条形过滤箱体内的倾斜过滤板、套装在倾斜过滤板侧表面且与条形过滤箱体内侧表面上的密封圈、设置在条形过滤箱体侧表面且位于倾斜过滤板上方且伸出条形支撑箱体外的弹性油渣排泄管道、固定连接在条形过滤箱体外侧表面且与弹性油渣排泄管道相搭接的油渣承载筐共同构成的。

所述进料管道内设密封塞,所述密封塞上表面固定连接拉动把手。

每个所述微型电控推杆和一号微型旋转电机上均套装弹性防护层。

所述条形支撑箱体左侧表面加工与原料承载桶相匹配的进出口,所述进出口内铰链连接摆动遮挡门。

所述条形过滤箱体上表面加工与倾斜过滤板相匹配的开口,所述开口内嵌装密封遮挡盖。

所述条形过滤箱体内侧表面固定连接与倾斜过滤板两侧相搭接的两组限位块。

所述条形支撑箱体左右两相对侧表面上端铰链连接摆动把手。

所述条形承载基座后表面嵌装市电接口,所述控制器通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的家用花生油自动制取设备,一种使用比较方便,便于家中进行花生油的榨取,便于除渣,通过物理挤压进行榨取,保证花生油内部蛋白不被破坏,使得花生油口感较好的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种自动制取家用花生油的设备的结构示意图。

图2是本发明所述一种自动制取家用花生油的设备的俯视剖面图。

图3是本发明所述一种自动制取家用花生油的设备中原料承载桶、密封遮挡板、一号微型旋转电机、翻炒架、加热电阻丝、密封盖和弹性防护层相配合的正视剖面图。

图4是本发明所述一种自动制取家用花生油的设备中排油管、排泄头、条形过滤箱、倾斜过滤板、密封圈、弹性油渣排泄管道和限位块相配合的俯视剖面图。

图中,1、条形承载基座;2、条形支撑箱体;3、水平滑轨;4、电控移动小车;5、原料承载桶;6、排油管;7、排泄头;8、油液承载槽;9、折形出油管;10、转动阀门;11、进料管道;12、密封盖;13、微型电控推杆;14、密封遮挡板;15、一号微型旋转电机;16、翻炒架;17、加热电阻丝;18、挤压弹簧;19、塞头;20、固定块;21、微型液压顶杆;22、挤压捶打块;23、温度传感器;24、控制器;25、支撑架;26、支撑垫片;27、水平承载架;28、油杯承载筐;29、条形过滤箱体;30、倾斜过滤板;31、密封圈;32、弹性油渣排泄管道;33、油渣承载筐;34、密封塞;35、拉动把手;36、弹性防护层;37、摆动遮挡门;38、密封遮挡盖;39、限位块;40、摆动把手;41、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种自动制取家用花生油的设备,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面设有花生油自动制取机构,所述条形承载基座1下表面设有支撑固定机构,所述花生油自动制取机构由固定连接在条形承载基座1上表面的条形支撑箱体2、固定连接在条形支撑箱体2内下表面中心处的水平滑轨3、设置在水平滑轨3上的电控移动小车4、设置在电控移动小车4上表面原料承载桶5设置在原料承载桶5下端侧表面上的排油管6、设置在排油管6中心处的过滤机构、套装在排油管6端面上的排泄头7、固定连接在条形支撑箱体2内前表面且与排泄头7相搭接的油液承载槽8、设置在油液承载槽8下端侧表面且穿过条形支撑箱体2伸出的折形出油管9、套装在折形出油管9端面上的转动阀门10、加工在条形支撑箱体2上表面一端且与原料承载桶5相对应的进料管道11、加工在条形支撑箱体2上表面且位于进料管道11右侧与原料承载桶5相对应的圆形开口、设置在圆形开口内的密封盖12、嵌装在密封盖12下表面的一组微型电控推杆13、套装在一组微型电控推杆13下端面上且与原料承载桶5相匹配的密封遮挡板14、设置在密封遮挡板14上表面且旋转端穿过密封遮挡板14的一号微型旋转电机15、套装在一号微型旋转电机15旋转端上的翻炒架16、嵌装在原料承载桶5内下表面的加热电阻丝17、加工在原料承载桶5上端侧表面上的蒸汽排泄口、设置在每个蒸汽排泄口内的挤压弹簧18、套装在每个挤压弹簧18端面上且与所对应蒸汽排泄口相对应的塞头19、固定连接在条形支撑箱体2内上表面且位于圆形开口右侧的固定块20、嵌装在固定块20下表面的微型液压顶杆21、套装在微型液压顶杆21下端面上且与原料承载桶5相匹配的挤压捶打块22、嵌装在原料承载桶5外侧表面的温度传感器23共同构成的,所述条形支撑箱体2前表面嵌装控制器24,所述控制器24通过导线与电控移动小车4、微型电控推杆13、一号微型旋转电机15、微型液压顶杆21和温度传感器23分别电性连接;所述支撑固定机构由固定连接在条形承载基座1下表面四角处的两组支撑架25、套装在每个支撑架25下表面的支撑垫片26、设置在两组支撑架25之间的水平承载架27、设置在水平承载架27上表面且与条形承载基座1下表面相搭接的油杯承载筐28共同构成的;所述过滤机构由套装在排油管6中心处的条形过滤箱体29、设置在条形过滤箱体29内的倾斜过滤板30、套装在倾斜过滤板30侧表面且与条形过滤箱体29内侧表面上的密封圈31、设置在条形过滤箱体29侧表面且位于倾斜过滤板30上方且伸出条形支撑箱体2外的弹性油渣排泄管道32、固定连接在条形过滤箱体29外侧表面且与弹性油渣排泄管道32相搭接的油渣承载筐33共同构成的;所述进料管道11内设密封塞34,所述密封塞34上表面固定连接拉动把手35;每个所述微型电控推杆13和一号微型旋转电机15上均套装弹性防护层36;所述条形支撑箱体2左侧表面加工与原料承载桶5相匹配的进出口,所述进出口内铰链连接摆动遮挡门37;所述条形过滤箱体29上表面加工与倾斜过滤板30相匹配的开口,所述开口内嵌装密封遮挡盖38;所述条形过滤箱体29内侧表面固定连接与倾斜过滤板30两侧相搭接的两组限位块39;所述条形支撑箱体2左右两相对侧表面上端铰链连接摆动把手40;所述条形承载基座1后表面嵌装市电接口41,所述控制器24通过导线与市电接口41电性连接。

本实施方案的特点为,首先将浸泡好的花生通过条形支撑箱体2上表面一端的进料管道11内进行放入,在进行放入的时候,通过条形支撑箱体2前表面控制器24的控制,使得电控移动小车4在位于条形支撑箱体2内下表面的水平滑轨3上表面进行滑动,使得位于电控移动小车4上表面的原料承载桶5与进料管道11相对应,便于进行进料,进料完毕之后,通过控制,使得电控移动小车4在水平滑轨3上进行向右移动,移动到翻炒架16的正下方之后,暂时不动,通过空时,使得每个微型电控推杆13向下伸长,使得位于下端面上的密封遮挡板14向下,使得位于密封遮挡板14下表面的翻炒架16进入到原料承载桶5内,由于密封遮挡板14与原料承载桶5相匹配,便于件端部进行密封,翻炒架16的驱动端连接一号微型旋转电机15,通过控制,使得一号微型旋转电机15进行转动,带动翻炒架16进行转动,对内部的花生进行不断的翻炒,位于原料承载桶5内下表面的加热电阻丝17便于通过控制进行加热,使得在翻炒的时候不断的进行加热,便于对花生炒熟至酥,位于原料承载桶5上端侧表面上的若干个塞头19均通过挤压弹簧18与原料承载桶5侧表面进行连接,如果内部的水分通过加热变成大量的蒸汽时,使得内部的气压增大,使得挤压弹簧18进行拉伸,使得塞头19远离原料承载桶5处,使得气体通过挤压弹簧18的空隙处进行排走,炒熟之后,通过控制,使得电控移动小车4在水平滑轨3上进行向右移动,移动到挤压捶打块22正下方,通过控制,使得微型液压顶杆21不断的进行上下挤压,使得挤压捶打块22对已经炒熟的花生进行不断的捶打,进行物理方法的挤压炼油,挤压出的油通过位于原料承载桶5下端侧表面上的排油管6进行排走,通过位于端面上的排泄头7进入到条形支撑箱体2内的油液承载槽8内进行收集,位于油液承载槽8前表面且伸出条形支撑箱体2内的折形出油管9进行排放,位于折形出油管9端面上的转动阀门10,便与人工拧动,控制油液是否进行流出的,位于原料承载桶5侧表面上的温度传感器23便于检测内部的温度,通过反馈给控制器24,便于与设定的温度相比较,如果超过温度,控制器24则会通知或者显示,则不再进行加热,条形支撑箱体2固定连接在条形承载基座1上表面,一种使用比较方便,便于家中进行花生油的榨取,便于除渣,通过物理挤压进行榨取,保证花生油内部蛋白不被破坏,使得花生油口感较好的装置。

在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装两台微型电机驱动器和一台继电器,控制器24的型号为stm8s903k3t6c,将该型号控制器24的六个输出端子通过导线分别与两台微型机驱动器、一台继电器、电控移动小车4、加热电阻丝17、温度传感器23的输入端连接,本领域人员在将两台微型电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机15和微型电控推杆13自带的驱动电机的接线端连接,同时将一台继电器与微型液压顶杆21自带的电磁阀连接,将市电接口41处的输出端通过导线与控制器24的接电端进行连接。本领域人员通过控制器24编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:首先将浸泡好的花生通过条形支撑箱体2上表面一端的进料管道11内进行放入,在进行放入的时候,通过条形支撑箱体2前表面控制器24的控制,使得电控移动小车4在位于条形支撑箱体2内下表面的水平滑轨3上表面进行滑动,使得位于电控移动小车4上表面的原料承载桶5与进料管道11相对应,便于进行进料,进料完毕之后,通过控制,使得电控移动小车4在水平滑轨3上进行向右移动,移动到翻炒架16的正下方之后,暂时不动,通过空时,使得每个微型电控推杆13向下伸长,使得位于下端面上的密封遮挡板14向下,使得位于密封遮挡板14下表面的翻炒架16进入到原料承载桶5内,由于密封遮挡板14与原料承载桶5相匹配,便于件端部进行密封,翻炒架16的驱动端连接一号微型旋转电机15,通过控制,使得一号微型旋转电机15进行转动,带动翻炒架16进行转动,对内部的花生进行不断的翻炒,位于原料承载桶5内下表面的加热电阻丝17便于通过控制进行加热,使得在翻炒的时候不断的进行加热,便于对花生炒熟至酥,位于原料承载桶5上端侧表面上的若干个塞头19均通过挤压弹簧18与原料承载桶5侧表面进行连接,如果内部的水分通过加热变成大量的蒸汽时,使得内部的气压增大,使得挤压弹簧18进行拉伸,使得塞头19远离原料承载桶5处,使得气体通过挤压弹簧18的空隙处进行排走,炒熟之后,通过控制,使得电控移动小车4在水平滑轨3上进行向右移动,移动到挤压捶打块22正下方,通过控制,使得微型液压顶杆21不断的进行上下挤压,使得挤压捶打块22对已经炒熟的花生进行不断的捶打,进行物理方法的挤压炼油,挤压出的油通过位于原料承载桶5下端侧表面上的排油管6进行排走,通过位于端面上的排泄头7进入到条形支撑箱体2内的油液承载槽8内进行收集,位于油液承载槽8前表面且伸出条形支撑箱体2内的折形出油管9进行排放,位于折形出油管9端面上的转动阀门10,便与人工拧动,控制油液是否进行流出的,位于原料承载桶5侧表面上的温度传感器23便于检测内部的温度,通过反馈给控制器24,便于与设定的温度相比较,如果超过温度,控制器24则会通知或者显示,则不再进行加热,条形支撑箱体2固定连接在条形承载基座1上表面,位于条形承载基座1西方的支撑架25便于支撑,位于支撑架25下表面的支撑垫片26使得支撑更加的稳定,位于支撑架25之间的水平承载架27便于将空处进行拦截,使得支撑良好,也便于搭接油杯承载筐28的,油杯承载筐28内便于放置油杯的,在进行出油过程中,位于排油管6中心处的条形过滤箱体25便于拦截油渣,位于条形过滤箱体29内的倾斜过滤板30便于有效的拦截油渣,由于倾斜过滤板30的状态,便于将油渣通过位于倾斜过滤板3一侧的弹性油渣排泄管道32进行排走,由于原料承载桶5是随着电控移动小车4进行不断的水平移动的,因此便于不断的拉伸弹性油渣排泄管道32,位于条形支撑箱体2外且与弹性油渣排泄管道32相搭接的油渣承载筐33便于承载油渣,位于进料管道11内的密封塞34便于将其进行密封,位于密封塞34上表面的拉动把手35便于将其手握拿出的,位于每个微型电控推杆13和一号微型旋转电机15旋转端上的弹性防护层36便于保护一号微型旋转电机的,位于条形支撑箱体2侧表面上的摆动遮挡门37便于打开,将原料承载桶5拿出的,位于条形过滤箱体29上表面的密封遮挡盖38便于将倾斜过滤板30进行拿出的,位于倾斜过滤板30与条形过滤箱体29之间的密封圈31便于进行密封,防止油渣乱流的,位于条形过滤箱体29内且与倾斜过滤板30相对应的限位块39便于将倾斜过滤板30进行固定的,位于条形支撑箱体2上端侧表面上的摆动把手40便于手握,将此装置进行携带的,位于条形承载基座1侧表面上的市电接口41便于在使用此装置时,给此装置接通电源,便于给此装置内的电性元件提供电源的,其中所述电控移动小车4内部采用一块八位at89s52作为控制核心动力源,采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组,其中温度传感器23的型号为l420。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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