本发明涉及沥青领域，尤其涉及一种基于c-w-p技术的高弹高粘橡胶复合改性沥青。
背景技术：
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，经检索，申请号201611029300.8的专利文件公开了一种sbs改性沥青，该sbs改性沥青，原料为基质沥青、去离子水、sbs、氯丁橡胶、聚乙烯醇、硬脂酸、氢氧化钠、苯二甲酸二丁酯、氯化钠、氧化锌、二硫化四甲基秋兰姆、轻质氧化镁和邻苯二甲酸二辛酯；柔韧性能好，无裂纹和断裂，粘结性0.6～1mpa；耐90～100℃高温，100℃下5h无流淌、起泡和滑动；不透水性0.1～0.2mpa、30～60min分钟不透水，固含量52～58%；产品抗弯曲强度高，-10℃无网纹、裂纹、无撕裂，抗压强度高，可以广泛生产并不断代替现有材料，但是这种沥青的高低温性能较差，储存时间较短，造价较高，因此我们提出了一种基于c-w-p技术的高弹高粘橡胶复合改性沥青，用来解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于c-w-p技术的高弹高粘橡胶复合改性沥青。
本发明提出的一种基于c-w-p技术的高弹高粘橡胶复合改性沥青，包括以下重量份的原料：橡胶粉10-30份、基质沥青30-80份、天然沥青5-20份、硫磺1-7份、sbs5-15份、稳定剂3-10份、温拌剂4-11份、抗老化剂2-8份；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将基质沥青预热至170-180℃，将预热好的基质沥青放进高剪切胶体磨内，并向高剪切胶体磨内按照配比剂量添加sbs，与基质沥青进行高剪切搅拌混合；
s2：发育：将s1中所述的sbs与基质沥青的混合物放进发育罐进行发育，保持发育温度170-180℃，循环搅拌持续1-2h，发育好的sbs与基质沥青的混合物进入高剪切胶体磨并加入制备好的像胶粉和稳定剂反应2.8-3.2h，并不停搅拌，反应结束后，向反应后的混合物中依次加入天然沥青、温拌剂和抗老化剂进行加热搅拌，加热搅拌后进行冷却即可制得高弹高粘橡胶复合改性沥青。
优选的，包括以下重量份的原料：橡胶粉11-29份、基质沥青31-79份、天然沥青6-19份、硫磺2-3份、sbs6-14份、稳定剂4-9份、温拌剂5-10份、抗老化剂3-7份。
优选的，所述sbs为苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物。
优选的，所述s2中，在进行橡胶粉制备时，将废旧轮胎粉碎，然后进行磨粉，过滤，制得橡胶粉。
优选的，所述s1中，将基质沥青预热至172-179℃，将预热好的基质沥青放进高剪切胶体磨内，并向高剪切胶体磨内按照配比剂量添加sbs，与基质沥青进行高剪切搅拌混合。
优选的，所述s2中，将s1中所述的sbs与基质沥青的混合物放进发育罐进行发育，保持发育温度173-179℃，循环搅拌持续1.3-1.7h，发育好的sbs与基质沥青的混合物进入高剪切胶体磨并加入制备好的像胶粉和稳定剂反应2.9-3.1h，并不停搅拌，反应结束后，向反应后的混合物中依次加入天然沥青、温拌剂和抗老化剂进行加热搅拌，加热搅拌后进行冷却即可制得高弹高粘橡胶复合改性沥青。
本发明的有益效果是：通过以sbs为原料能够提高耐高温、抗低温能力、有较好的抗车辙能力，弹性和韧性好，通过以橡胶粉为原料能够利于环保，同时减少了沥青用量，降低了工程造价，通过以天然沥青为原料能够增加胶结料的模量，通过抗老化剂为原料能够增强胶结料的耐老化性，通过以温拌剂为原料能够改善混合料的施工和易性，本发明提高了沥青的高低温性能，利用废旧轮胎橡胶粉，有利于环保，同时减少了沥青用量，降低了工程造价，加入稳定剂后可延长储存时间，降低了施工难度，制备方法简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了一种基于c-w-p技术的高弹高粘橡胶复合改性沥青，包括以下重量份的原料：橡胶粉10份、基质沥青30份、天然沥青5份、硫磺1份、sbs5份、稳定剂3份、温拌剂4份、抗老化剂2份；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将基质沥青预热至170℃，将预热好的基质沥青放进高剪切胶体磨内，并向高剪切胶体磨内按照配比剂量添加sbs，与基质沥青进行高剪切搅拌混合；
s2：发育：将s1中所述的sbs与基质沥青的混合物放进发育罐进行发育，保持发育温度170℃，循环搅拌持续1h，发育好的sbs与基质沥青的混合物进入高剪切胶体磨并加入制备好的像胶粉和稳定剂反应2.8h，并不停搅拌，反应结束后，向反应后的混合物中依次加入天然沥青、温拌剂和抗老化剂进行加热搅拌，加热搅拌后进行冷却即可制得高弹高粘橡胶复合改性沥青。
实施例二
本发明提出了一种基于c-w-p技术的高弹高粘橡胶复合改性沥青，包括以下重量份的原料：橡胶粉15份、基质沥青50份、天然沥青15份、硫磺4份、sbs10份、稳定剂5份、温拌剂7份、抗老化剂6份；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将基质沥青预热至175℃，将预热好的基质沥青放进高剪切胶体磨内，并向高剪切胶体磨内按照配比剂量添加sbs，与基质沥青进行高剪切搅拌混合；
s2：发育：将s1中所述的sbs与基质沥青的混合物放进发育罐进行发育，保持发育温度175℃，循环搅拌持续1.5h，发育好的sbs与基质沥青的混合物进入高剪切胶体磨并加入制备好的像胶粉和稳定剂反应3h，并不停搅拌，反应结束后，向反应后的混合物中依次加入天然沥青、温拌剂和抗老化剂进行加热搅拌，加热搅拌后进行冷却即可制得高弹高粘橡胶复合改性沥青。
实施例三
本发明提出了一种基于c-w-p技术的高弹高粘橡胶复合改性沥青，包括以下重量份的原料：橡胶粉30份、基质沥青80份、天然沥青20份、硫磺7份、sbs15份、稳定剂10份、温拌剂11份、抗老化剂8份；
其制备方法包括以下步骤：
s1：将基质沥青预热至180℃，将预热好的基质沥青放进高剪切胶体磨内，并向高剪切胶体磨内按照配比剂量添加sbs，与基质沥青进行高剪切搅拌混合；
s2：发育：将s1中所述的sbs与基质沥青的混合物放进发育罐进行发育，保持发育温度180℃，循环搅拌持续2h，发育好的sbs与基质沥青的混合物进入高剪切胶体磨并加入制备好的像胶粉和稳定剂反应3.2h，并不停搅拌，反应结束后，向反应后的混合物中依次加入天然沥青、温拌剂和抗老化剂进行加热搅拌，加热搅拌后进行冷却即可制得高弹高粘橡胶复合改性沥青。
通过实施例一、实施例二和实施例三制得的高弹高粘橡胶复合改性沥青，能够提高沥青的高低温性能，利用废旧轮胎橡胶粉，有利于环保，同时减少了沥青用量，降低了工程造价，加入稳定剂后可延长储存时间，降低了施工难度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。