本发明涉及高分子材料领域，具体是一种耐老化性能好的发泡材料。
背景技术：
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
发泡材料就是一种合成高分子材料，是以塑料(pe、eva等)、橡胶(sbr、cr等)等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，发泡材料质量轻、柔软度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能，广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业。但是现有发泡材料的耐老化性能差，这就限制了其应用的范围。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐老化性能好的发泡材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐老化性能好的发泡材料，包括以下重量份的原料：苯乙烯38-52份、过硫酸钾1.2-3.8份、聚丙烯45-58份、发泡剂0.16-0.33份、抗氧剂1.2-2.1份、乙烯-醋酸乙烯共聚物26-35份、山茶油16-22份、填料4-10份、异丙醇38-56份、南瓜10-15份和骨胶原0.5-1.6份。
作为本发明进一步的方案：聚丙烯采用共聚聚丙烯，熔融指数为2.1-3.4g/10分钟，乙烯-醋酸乙烯共聚物中va的质量分数为22-26％。
作为本发明进一步的方案：抗氧剂包括硫代二丙酸二月桂酯、亚磷酸三苯酯、受阻酚和羟基苯并三唑中的至少一种，填料包括纳米碳酸钙、滑石粉、云母粉和钛酸钾晶须中的一种或者几种的混合物，发泡剂包括adc发泡剂或者微胶囊发泡剂中的一种。
所述耐老化性能好的发泡材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苯乙烯和聚丙烯粉碎至1200-1400目并且分散在水中，配制成质量分数为18-25％的乳液，将乳液升温至84-92摄氏度并且调节ph值为4.5-5.8，再向其中加入过硫酸钾并保持80-110分钟，得到第一混合物；
步骤二，将南瓜榨成南瓜汁，然后加入复合菌并且在33-45摄氏度下进行发酵，发酵后的南瓜汁蒸馏至原液的三分之一，然后在等离子电场中处理10-15分钟，得到南瓜提取液；
步骤三，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加热至熔融状态并且加入南瓜提取液中，搅拌30-45分钟，得到第二混合物；
步骤四，将骨胶原粉碎至150-180目后加入山茶油中，超声波振荡20-36分钟，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第二混合物、抗氧剂、填料、第三混合物和异丙醇加入物料混合机中搅拌均匀后再向其中加入发泡剂并且以45-60rpm的转速搅拌均匀，得到半成品；
步骤六，将半成品送入挤塑机中挤塑成型即得到成品，挤塑压力为2.6-3.3mpa，挤塑温度为140-165摄氏度。
作为本发明进一步的方案：步骤二中等离子电场为6000-9400高斯。
作为本发明进一步的方案：步骤四中超声波振荡的功率为240-300w，超声波振荡的频率为24-30khz。
作为本发明进一步的方案：步骤五中混合机的搅拌速度为180-240rpm，搅拌温度为36-50摄氏度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，通过将不同的原料进行改性，在不同原料的协同作用下，制备的成品不仅具有良好的耐老化性能，还保持了优良的拉伸强度和断裂伸长率，应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐老化性能好的发泡材料，包括以下重量份的原料：苯乙烯38份、过硫酸钾1.2份、聚丙烯45份、发泡剂0.16份、抗氧剂1.2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物26份、山茶油16份、填料4份、异丙醇38份、南瓜10份和骨胶原0.5份。抗氧剂采用亚磷酸三苯酯，填料采用钛酸钾晶须，发泡剂采用微胶囊发泡剂。
所述耐老化性能好的发泡材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苯乙烯和聚丙烯粉碎至1260目并且分散在水中，配制成质量分数为22％的乳液，将乳液升温至87摄氏度并且调节ph值为4.9，再向其中加入过硫酸钾并保持95分钟，得到第一混合物；
步骤二，将南瓜榨成南瓜汁，然后加入复合菌并且在38摄氏度下进行发酵，发酵后的南瓜汁蒸馏至原液的三分之一，然后在6600高斯的等离子电场中处理12分钟，得到南瓜提取液；
步骤三，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加热至熔融状态并且加入南瓜提取液中，搅拌38分钟，得到第二混合物；
步骤四，将骨胶原粉碎至160目后加入山茶油中，超声波振荡33分钟，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第二混合物、抗氧剂、填料、第三混合物和异丙醇加入物料混合机中搅拌均匀后再向其中加入发泡剂并且以45rpm的转速搅拌均匀，得到半成品；
步骤六，将半成品送入挤塑机中挤塑成型即得到成品，挤塑压力为2.8mpa，挤塑温度为146摄氏度。
实施例2
一种耐老化性能好的发泡材料，包括以下重量份的原料：苯乙烯43份、过硫酸钾1.7份、聚丙烯50份、发泡剂0.22份、抗氧剂1.6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30份、山茶油19份、填料6.6份、异丙醇44份、南瓜11.8份和骨胶原0.9份。聚丙烯采用共聚聚丙烯，熔融指数为2.1-3.4g/10分钟，乙烯-醋酸乙烯共聚物中va的质量分数为24％。抗氧剂包括硫代二丙酸二月桂酯和羟基苯并三唑的混合物，填料包括滑石粉和云母粉的混合物，发泡剂采用adc发泡剂。
所述耐老化性能好的发泡材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苯乙烯和聚丙烯粉碎至1340目并且分散在水中，配制成质量分数为24％的乳液，将乳液升温至90摄氏度并且调节ph值为5.4，再向其中加入过硫酸钾并保持105分钟，得到第一混合物；
步骤二，将南瓜榨成南瓜汁，然后加入复合菌并且在45摄氏度下进行发酵，发酵后的南瓜汁蒸馏至原液的三分之一，然后在等离子电场中处理13分钟，得到南瓜提取液；
步骤三，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加热至熔融状态并且加入南瓜提取液中，搅拌38分钟，得到第二混合物；
步骤四，将骨胶原粉碎至150目后加入山茶油中，超声波振荡28分钟，超声波振荡的功率为280w，超声波振荡的频率为27khz，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第二混合物、抗氧剂、填料、第三混合物和异丙醇加入物料混合机中搅拌均匀后再向其中加入发泡剂并且以60rpm的转速搅拌均匀，得到半成品；
步骤六，将半成品送入挤塑机中挤塑成型即得到成品，挤塑压力为3.1mpa，挤塑温度为155摄氏度。
实施例3
一种耐老化性能好的发泡材料，包括以下重量份的原料：苯乙烯47份、过硫酸钾3.2份、聚丙烯54份、发泡剂0.28份、抗氧剂1.9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物34份、山茶油20.6份、填料8.8份、异丙醇50份、南瓜13.9份和骨胶原1.4份。抗氧剂包括硫代二丙酸二月桂酯、受阻酚和羟基苯并三唑的混合物，填料包括纳米碳酸钙、滑石粉和钛酸钾晶须的混合物，发泡剂采用微胶囊发泡剂。
所述耐老化性能好的发泡材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苯乙烯和聚丙烯粉碎至1260目并且分散在水中，配制成质量分数为20％的乳液，将乳液升温至88摄氏度并且调节ph值为5.5，再向其中加入过硫酸钾并保持95分钟，得到第一混合物；
步骤二，将南瓜榨成南瓜汁，然后加入复合菌并且在42摄氏度下进行发酵，发酵后的南瓜汁蒸馏至原液的三分之一，然后在8600高斯的等离子电场中处理14分钟，得到南瓜提取液；
步骤三，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加热至熔融状态并且加入南瓜提取液中，搅拌38分钟，得到第二混合物；
步骤四，将骨胶原粉碎至180目后加入山茶油中，超声波振荡25分钟，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第二混合物、抗氧剂、填料、第三混合物和异丙醇加入物料混合机中搅拌均匀后再向其中加入发泡剂并且以45rpm的转速搅拌均匀，混合机的搅拌速度为210rpm，搅拌温度为46摄氏度，得到半成品；
步骤六，将半成品送入挤塑机中挤塑成型即得到成品，挤塑压力为2.6mpa，挤塑温度为160摄氏度。
实施例4
一种耐老化性能好的发泡材料，包括以下重量份的原料：苯乙烯52份、过硫酸钾3.8份、聚丙烯58份、发泡剂0.33份、抗氧剂2.1份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35份、山茶油22份、填料10份、异丙醇56份、南瓜15份和骨胶原1.6份。聚丙烯采用共聚聚丙烯，熔融指数为2.1-3.4g/10分钟，乙烯-醋酸乙烯共聚物中va的质量分数为26％。抗氧剂包括硫代二丙酸二月桂酯、亚磷酸三苯酯、受阻酚和羟基苯并三唑的混合物，填料包括纳米碳酸钙、滑石粉、云母粉和钛酸钾晶须的混合物，发泡剂采用adc发泡剂。
所述耐老化性能好的发泡材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将苯乙烯和聚丙烯粉碎至1350目并且分散在水中，配制成质量分数为25％的乳液，将乳液升温至85摄氏度并且调节ph值为5.2，再向其中加入过硫酸钾并保持105分钟，得到第一混合物；
步骤二，将南瓜榨成南瓜汁，然后加入复合菌并且在38摄氏度下进行发酵，发酵后的南瓜汁蒸馏至原液的三分之一，然后在9200高斯的等离子电场中处理14分钟，得到南瓜提取液；
步骤三，将乙烯-醋酸乙烯共聚物加热至熔融状态并且加入南瓜提取液中，搅拌40分钟，得到第二混合物；
步骤四，将骨胶原粉碎至160目后加入山茶油中，超声波振荡33分钟，超声波振荡的功率为300w，超声波振荡的频率为30khz，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第二混合物、抗氧剂、填料、第三混合物和异丙醇加入物料混合机中搅拌均匀后再向其中加入发泡剂并且以60rpm的转速搅拌均匀，混合机的搅拌速度为240rpm，搅拌温度为47摄氏度，得到半成品；
步骤六，将半成品送入挤塑机中挤塑成型即得到成品，挤塑压力为2.8mpa，挤塑温度为164摄氏度。
对比例1
除不含有南瓜和骨胶原，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例2
采用现有材料作为对比例2。
对实施例1-4的产品和对比例1-2的产品进行性能测试：拉伸强度按照gb/t528-2009测试，尺寸收缩率按照gb/t3903.13测试，氙灯老化试验采用氙灯老化试验箱q-sunxe-1-s测试6天，臭氧老化试验采用臭氧试验机ua-2074测试2.5小时(臭氧浓度200ppm，温度65摄氏度)，测试结果见表1。
表1
从表1中可以看出，实施例1-4的产品在氙灯老化试验和臭氧老化试验中的表现均优于对比例1-2的产品，而且实施例1-4的产品在拉伸强度和断裂伸长率上均优于对比例1-2的产品，可以满足使用需求。
本发明通过将苯乙烯和聚丙烯进行改性，将乙烯-醋酸乙烯共聚物利用南瓜提取液改性，再将不同的原料混合，控制填料等原料在苯乙烯和聚丙烯中的流动性，界面相容性好，达到增韧和抗老化的目的，臭氧老化试验未见龟裂，氙灯老化试验未发现吐霜，满足了使用需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。